一种纺织面料用染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种纺织面料用染色装置。


背景技术：

2.纺织是作为服装等日用产品的主要原料，纺织原意是取自纺纱与织布的总称，纺织在生产过程中，需要对纺织面料进行染色。
3.现有的在对纺织面料染色前，纺织面料上下两端可能存有毛絮等杂质，从而需要对纺织面料进行清理，不然易导致降低纺织面料生产的质量，并且在对纺织面料染色后，难以对其进行烘干，进而容易使纺织面料缠绕在一起造成混色的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种纺织面料用染色装置，以解决上述背景技术提出的难以对纺织面料上存有的毛絮进行清理，并难以对纺织面料进行烘干的问题。
5.本实用新型的目的与效果，所采取的技术方案是：
6.一种纺织面料用染色装置，包括染色盒、烘干室与l型架，所述烘干室与l型架分别设置在染色盒左右两侧；
7.所述染色盒底部固定有底板，所述底板上面左右两侧均安装有收卷轮，所述染色盒与烘干室上面设置有三个从左至右排布的输送轮，所述染色盒内部安装有两个左右对称排布的染色轮，所述l型架内部上方与底座上方均设有上下对称排布的刮板；
8.所述烘干室内部中端安装有辅助轮，所述烘干室内部顶端固定有安装框，所述安装框内部顶端安装有风扇，所述安装框内部且位于风扇的下方设置有加热管，所述烘干室内壁左右两侧均安装有烘干灯。
9.进一步的，所述染色盒与烘干室上端均开有两个左右对称排布的通口，所述烘干室底部与底板上端固定，所述染色盒上面设置有与通口错位排布的入料管，所述染色盒与烘干室前端均铰接有盒门。
10.进一步的，所述l型架下端与底座上面左端固定，所述l型架内壁顶端与底板上表面均安装有上下对称排布的液压杆。
11.进一步的，左侧所述收卷轮位于l型架内左下侧，下方所述液压杆位于左侧所述收卷轮右侧，右侧所述收卷轮位于烘干室右侧，所述底板上面后方左右两侧均放置有电机，左右两根所述收卷轮后端均与同侧的所述电机输出端固定。
12.进一步的，上方所述刮板顶端与上方所述液压杆底部固定，下方所述液压杆上面通过螺丝固定有固定盒，下方所述刮板设置在固定盒内部中端。
13.进一步的，所述烘干室内部底端设置有集水盒，所述集水盒顶部为开口状，所述安装框底部开有多个通孔。
14.有益效果：
15.1、通过上下两根液压杆分别带动刮板与面料的上下两端相接触，能够通过刮板来
对面料的上下两端进行刮试，使面料上的杂质与毛絮刮取下来，刮下的毛絮则可以掉落至固定盒内，在面料传递完之后，上方刮板刮取的毛絮则会向下掉落，同时需要对固定盒内部的毛絮等杂质进行清理时，只需将螺丝拆卸下来，再将固定盒带动下方刮板取出即可清理内部的毛絮与杂质，因此通过在染色前对面料进行清理，能够保证面料生产的质量；
16.2、通过将风扇、加热管与烘干灯同时开启，使风扇对加热管进行吹风，并使热量通过通孔散发出热量，从而还可以通过加热管与烘干灯进行配合，同时对烘干室内进行预热，因此保证烘干的速度，然而在面料经过烘干室内时，就能够快速对面料进行烘干，避免未烘干的面料缠绕在一起而造成混色的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体主视平面结构示意图；
18.图2为本实用新型的染色盒与烘干室主视立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的底板与收卷轮右视平面结构示意图；
20.图4为本实用新型的集水盒主视立体结构示意图。
21.图中标记：1染色盒；2烘干室；3l型架；4集水盒；5收卷轮；6输送轮；7染色轮；8辅助轮；9底板；10液压杆；11电机；12固定盒；13刮板；14通口；15安装框；16风扇；17加热管；18通孔；19烘干灯。
具体实施方式
22.参见图1至图4，本实用新型是一种纺织面料用染色装置，包括染色盒1、烘干室2与l型架3，所述烘干室2与l型架3分别设置在染色盒1左右两侧；
23.所述染色盒1底部固定有底板9，所述底板9上面左右两侧均安装有收卷轮5，所述染色盒1与烘干室2上面设置有三个从左至右排布的输送轮6，所述染色盒1内部安装有两个左右对称排布的染色轮7，所述烘干室2内部中端安装有辅助轮8，所述染色盒1与烘干室2上端均开有两个左右对称排布的通口14，所述烘干室2底部与底板9上端固定，所述染色盒1上面设置有与通口14错位排布的入料管，所述染色盒1与烘干室2前端均铰接有盒门，所述底板9上面后方左右两侧均放置有电机11，左右两根所述收卷轮5后端均与同侧的所述电机11输出端固定；
24.染色前，先将纺织面料全部缠绕在左侧收卷轮5上，然后可以先将染色盒1与烘干室2前面的盒门打开，并将面料一端从上方绕过左侧输送轮6，再穿过染色盒1上方左侧的通口14，使面料进入染色盒1内，同时再将面料绕过两根所述染色轮7下方，随后将面料从染色盒1上方右侧的通口14移出，并再次从上方绕过中间位置的输送轮6，从而面料再通过烘干室2上方左侧的通口14，促使面料进入烘干室2，使面料绕过辅助轮8下方，然后从烘干室2上方后侧的通口14扯出，随后使得面料从上绕过右侧输送轮6，最后将面料的一端缠绕在右侧收卷轮5上；
25.固定好面料之后，就将盒门关上，然后通往入料管倒入染色料，然而在染色盒1内部的面料则可以预先进行染色，这时就可以开启两个电机11，使电机11同时带动两跟收卷轮5进行转动，左侧收卷轮5则会放行面料，而右侧收卷轮5则会收卷面料；
26.所述l型架3内部上方与底座9上方均设有上下对称排布的刮板13，所述l型架3下
端与底座9上面左端固定，所述l型架3内壁顶端与底板9上表面均安装有上下对称排布的液压杆10，左侧所述收卷轮5位于l型架3内左下侧，下方所述液压杆10位于左侧所述收卷轮5右侧，右侧所述收卷轮5位于烘干室2右侧，上方所述刮板13顶端与上方所述液压杆10底部固定，下方所述液压杆10上面通过螺丝固定有固定盒12，下方所述刮板13设置在固定盒12内部中端；
27.当还未对面料进行移动时，在面料通过左侧收卷轮6而经过左端输送轮6之间，可以将上下两根液压杆10开启，使液压杆10带动刮板13向内侧移动，并同时使上下两块刮板13分别与面料的上下两端相接触，从而在面料移动的过程中，能够通过上下两块刮板13来对面料的上下两端进行刮试，使面料上的杂质与毛絮刮取下来，而下方的刮板13刮下的毛絮则可以掉落至固定盒12内，上方的刮板13则会随着面料的移动，则通过刮板13来对毛絮进行阻挡与刮试，进而在面料传递完之后，而上方刮板13刮取的毛絮则会向下掉落至固定盒12内，需要对固定盒12内部的毛絮等杂质进行清理时，只需将螺丝拆卸下来，再将固定盒12带动下方刮板13取出即可清理内部的毛絮与杂质，因此通过在染色前对面料进行清理，能够保证面料生产的质量；
28.所述烘干室2内部顶端固定有安装框15，所述安装框15内部顶端安装有风扇16，所述安装框15内部且位于风扇16的下方设置有加热管17，所述烘干室2内壁左右两侧均安装有烘干灯19，所述烘干室2内部底端设置有集水盒4，所述集水盒4顶部为开口状，所述安装框15底部开有多个通孔18；
29.当面料在染色盒1内染色后，之后会随后面料的移动而进入烘干室2内，在面料未进入烘干室2前，可以先将风扇16、加热管17与烘干灯19同时开启，进而通过风扇16对加热管17进行吹风，使热量通过通孔18散发出热量，使热量全方位散发至烘干室2内，从而还可以通过加热管17与烘干灯19进行配合，同时对烘干室2内进行预热，因此保证烘干的速度，然而在面料经过烘干室2内时，就能够快速对面料进行烘干，避免未烘干的面料缠绕在一起而造成混色的现象，烘干后的面料最后会缠绕在右侧收卷轮5上进行收集。