一种具有织针针床摆动机构的高速经编机的制作方法

1.本发明涉及高速经编机技术领域，具体为一种具有织针针床摆动机构的高速经编机。


背景技术：

2.用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机，经编机内含有织针针床摆动机构，槽针和针芯运动又由织针和针床的上下运动和摆动复合而成，在经编机中，织针针床的上下运动和摆动运动分别由相应的织针和针床上下运动机构和摆动机构完成，在成圈运动机构中，织针针床的摆动机构尤为重要。
3.但是目前市场上现有的经编机织针针床摆动机构运行时，经编机在对于织针和针床摆动进行传动时，传动时的传动效率较低，导致较多的能源消耗在对于织针和针床的摆动上，容易因此影响经编机的运行和使用。


技术实现要素：

4.本发明提供的技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的经编机在对于织针和针床摆动进行传动时，传动时的传动效率较低，导致较多的能源消耗在对于织针和针床的摆动上，容易因此影响经编机的运行和使用的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有织针针床摆动机构的高速经编机，包括摆动机构和成圈机构；所述摆动机构包括偏心摆臂，所述偏心摆臂的顶端外侧转动安装有输出杆，所述输出杆的一端嵌入安装有固定杆，所述固定杆的顶端外侧转动安装有导向杆，所述导向杆的上方安装有导向连块，所述导向连块的顶端外侧转动安装有上摆臂，所述上摆臂的一端连接有摆臂块，所述摆臂块的顶端外侧固定安装有导向臂，所述导向臂的外侧固定连接有针床连块，所述针床连块的顶端连接有针床。
6.优选的，所述偏心摆臂、输出杆、上摆臂和导向臂的外侧均涂覆有防锈涂料，所述偏心摆臂与输出杆之间和导向连块与上摆臂之间均涂有固态润滑剂。
7.优选的，所述导向杆的顶端对应导向连块位置处开设有调整螺孔，所述调整螺孔的内壁啮合安装有调整螺杆，所述调整螺杆的顶端转动安装有转动连座，所述调整螺杆的外侧对称开设有调节卡槽，所述导向杆的外侧对应调整螺杆位置处嵌入安装有固定塞，所述固定塞的一端固定连接有固定旋钮。
8.优选的，所述转动连座的顶端与导向连块之间固定连接，所述固定塞的另一端与调整螺杆的外侧接触。
9.优选的，所述输出杆的一端对应导向杆位置处安装有边板，所述边板的一端连接有润滑仓，所述边板的一端对应润滑仓外侧位置处均匀嵌入安装有固定螺栓，所述润滑仓的一端中心处嵌入安装有添加盖。
10.优选的，所述边板与润滑仓的连接处安装有密封垫圈，所述固定螺栓的一端穿过边板与输出杆之间啮合连接。
11.优选的，所述成圈机构包括槽针及连接槽针的第一针座、沉降片及连接沉降片的第二针座、导纱针及连接导纱针的第三针座；所述槽针包含针勾和针体，所述针体末端连接一第一导线，所述针体上设置一可相对槽针长度方向移动的针芯；所述针芯通过一支杆连接于第四针座，所述支杆远离针芯连接端设置一外接的第二导线，当所述针芯被第四针座带动移向针勾并与针勾接触闭合时，所述第一导线、槽针、针芯和第二导线连成通路。
12.优选的，所述槽针的针体一侧设置有一针孔，所述针孔与针勾勾头的延长线平行；所述针体在针孔远离针勾的一端设置有一开槽；所述针芯，其远离针勾的一端在开槽内与支杆销轴活动连接；所述槽针、针芯和支杆为导电金属材质；所述槽针，其与针芯连接端以外涂布了绝缘涂层；所述针芯，其与针勾、支杆连接端以外涂布了绝缘涂层。
13.优选的，所述槽针的针体包含导电块和绝缘块，所述导电块和绝缘块由卡槽紧密连接；所述导电块两端分别连接针勾和第一导线；所述绝缘块长度方向设置一针孔，所述针孔与针勾勾头的延长线平行；所述绝缘块，其在针孔远离针勾的一端设置有一开槽；所述针芯，其远离针勾的一端在开槽内与支杆销轴活动连接；所述针勾、导电块、针芯和支杆为导电金属材质。
14.优选的，所述第一导线和第二导线外接于一控制器，所述控制器内主板设置电信号检测元件和经编机启停开关。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：1、本发明通过设置的偏心摆臂、输出杆、固定杆、导向连块和上摆臂，高速经编机运行时会带动偏心摆臂移动，能够带动输出杆以固定杆为中心偏转，从而通过导向杆和导向连块带动摆臂块和导向臂移动，从而带动针床连块和针床摆动，减少带动织针和针床摆动时的不必要传动，传动更加直接，提高了高速经编机运行时带动织针和针床摆动的传动效率，在高速经编机运行带动织针和针床摆动时，减少传动导致的能量浪费。
16.2、本发明通过设置的调整螺孔、调整螺杆、调节卡槽、固定塞和固定旋钮，可旋动固定旋钮，使得固定塞与调整螺杆之间分离，通过调整螺杆与调整螺孔之间啮合连接，调整导向连块与导向杆之间的间距，从而直接调整织针和针床的摆动幅度，便于织针和针床摆动使用时的调整。
17.3、本发明通过设置的润滑仓、固定螺栓和添加盖，可将润滑油加入润滑仓内，在输出杆与导向杆之间产生相对转动时，对输出杆与导向杆之间进行润滑，减少输出杆与导向杆之间产生相对转动时出现的磨损，便于快速便捷的对输出杆与导向杆之间进行润滑。
18.4、本发明与原有自检开闭合槽针经编机相比，槽针和针芯通过导线连接于控制器，导电的槽针和针芯接触时，由第一导线发出的电信号可以通过槽针、针芯、第二导线传回到控制器，控制器能识别槽针和针芯是否闭合，当槽针和针芯未能按要求闭合时，控制器可控制关闭经编机，避免经纱脱出槽针产生不良，保证了产品的良率。
19.5、本发明的槽针和针芯上有涂布有绝缘涂层，绝缘涂层不仅能防止槽针和针芯非闭合位置的电路导通，而且绝缘层有一定耐磨性，增加了针芯和槽针的使用寿命。
20.6、本发明槽针的另一设计包含导电块和绝缘块，绝缘块有效的避免了槽针和针芯非闭合位置的电路导通，而且导电块和绝缘块可以分开维修更换，减少了材料浪费。
附图说明
21.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
22.在附图中：图1是本发明摆动机构的结构示意图；图2是本发明导向臂和针床连块的安装结构示意图；图3是本发明调整螺孔和调整螺杆的安装结构示意图；图4是本发明润滑仓和固定螺栓的安装结构示意图；图5是本发明成圈机构的示意图；图6是本发明图5圆圈位置放大图；图7是本发明槽针第一方案截面图；图8是本发明槽针第二方案截面图。
23.图中标号：11、偏心摆臂；12、输出杆；13、固定杆；14、导向杆；15、导向连块；16、上摆臂；17、摆臂块；18、导向臂；19、针床连块；110、针床；111、调整螺孔；112、调整螺杆；113、转动连座；114、调节卡槽；115、固定塞；116、固定旋钮；117、边板；118、润滑仓；119、固定螺栓；120、添加盖；21、槽针；211、第一针座；212、针勾；213、针体；214、导电块；215、绝缘块；2106、针孔；2107、开槽；2116、针孔；2117、开槽；22、沉降片；221、第二针座；23、导纱针；231、第三针座；24、针芯；25、支杆；251、第四针座；26、绝缘涂层；27、第一导线；28、第二导线。
具体实施方式
24.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
25.实施例：如图1-4所示，本发明提供技术方案，一种具有织针针床摆动机构的高速经编机，包括摆动机构和成圈机构，所述摆动机构包括偏心摆臂11，偏心摆臂11的顶端外侧转动安装有输出杆12，输出杆12的一端嵌入安装有固定杆13，固定杆13的顶端外侧转动安装有导向杆14，导向杆14的上方安装有导向连块15，导向连块15的顶端外侧转动安装有上摆臂16，上摆臂16的一端连接有摆臂块17，摆臂块17的顶端外侧固定安装有导向臂18，导向臂18的外侧固定连接有针床连块19，针床连块19的顶端连接有针床110，偏心摆臂11、输出杆12、上摆臂16和导向臂18的外侧均涂覆有防锈涂料，偏心摆臂11与输出杆12之间和导向连块15与上摆臂16之间均涂有固态润滑剂，提高了偏心摆臂11、输出杆12、上摆臂16和导向臂18的防锈性能。
26.导向杆14的顶端对应导向连块15位置处开设有调整螺孔111，调整螺孔111的内壁啮合安装有调整螺杆112，调整螺杆112的顶端转动安装有转动连座113，调整螺杆112的外侧对称开设有调节卡槽114，导向杆14的外侧对应调整螺杆112位置处嵌入安装有固定塞115，固定塞115的一端固定连接有固定旋钮116，转动连座113的顶端与导向连块15之间固定连接，固定塞115的另一端与调整螺杆112的外侧接触，便于通过固定塞115对调整螺杆112与导向杆14之间进行固定。
27.输出杆12的一端对应导向杆14位置处安装有边板117，边板117的一端连接有润滑仓118，边板117的一端对应润滑仓118外侧位置处均匀嵌入安装有固定螺栓119，润滑仓118
的一端中心处嵌入安装有添加盖120，边板117与润滑仓118的连接处安装有密封垫圈，固定螺栓119的一端穿过边板117与输出杆12之间啮合连接，增加了边板117与润滑仓118之间的密封性能。
28.如图5和6所示，所述成圈机构包括槽针21及连接槽针21的第一针座211、沉降片22及连接沉降片22的第二针座221、导纱针23及连接导纱针23的第三针座231；所述槽针21包含针勾212和针体213，所述针体213末端连接一第一导线27，所述针体213上设置一可相对槽针21长度方向移动的针芯24；所述针芯24通过一支杆25连接于第四针座251，所述支杆25远离针芯24连接端设置一外接的第二导线28，当所述针芯24被第四针座251带动移向针勾212并与针勾212接触闭合时，所述第一导线27、槽针21、针芯24和第二导线28连成通路。
29.如图7所示，所述槽针21的针体213一侧设置有一针孔2106，所述针孔2106与针勾212勾头的延长线平行；所述针体213在针孔2106远离针勾212的一端设置有一开槽2107；所述针芯24，其远离针勾212的一端在开槽2107内与支杆25销轴活动连接。
30.所述槽针21、针芯24和支杆25为导电金属材质；所述槽针21，其与针芯24连接端以外涂布了绝缘涂层26；所述针芯24，其与针勾212、支杆25连接端以外涂布了绝缘涂层26。
31.如图8所示，所述槽针21的针体213包含导电块214和绝缘块215，所述导电块214和绝缘块215由卡槽紧密连接；所述导电块214两端分别连接针勾212和第一导线27；所述绝缘块215长度方向设置一针孔2116，所述针孔2116与针勾212勾头的延长线平行；所述绝缘块215，其在针孔2116远离针勾212的一端设置有一开槽2117；所述针芯24，其远离针勾212的一端在开槽2117内与支杆25销轴活动连接；所述针勾212、导电块214、针芯24和支杆25为导电金属材质。
32.所述第一导线27和第二导线28外接于一控制器，所述控制器内主板设置电信号检测元件和经编机启停开关。
33.本发明摆动机构的工作原理及使用流程：该具有织针针床摆动机构的高速经编机使用时，高速经编机运行时会带动偏心摆臂11移动，能够带动输出杆12以固定杆13为中心偏转，从而通过导向杆14和导向连块15带动摆臂块17和导向臂18移动，从而带动针床连块19和针床110摆动，减少带动织针和针床110摆动时的不必要传动，传动更加直接，提高了高速经编机运行时带动织针和针床110摆动的传动效率；在需要调整织针和针床110摆动幅度时，可在高速经编机停机时，首先旋动固定旋钮116，使得固定塞115与调整螺杆112之间分离，使用工具通过调节卡槽114，带动调整螺杆112转动，通过调整螺杆112与调整螺孔111之间啮合连接，会调整导向连块15与导向杆14之间的间距，从而直接调整织针和针床110的摆动幅度，便于织针和针床110摆动使用时的调整；在高速经编机运行前，可取下添加盖120，将润滑油加入润滑仓118内，能够在输出杆12与导向杆14之间产生相对转动时，对输出杆12与导向杆14之间进行润滑，减少输出杆12与导向杆14之间产生相对转动时出现的磨损，便于快速便捷的对输出杆12与导向杆14之间进行润滑。
34.本发明成圈机构的工作原理及使用流程：第二针座221控制沉降片22向前移动，同时槽针21和针芯24分别由第一针座211和第二针座221控制向上移动，且针芯24上升的速度小于槽针21上升的速度；上升到一定高度后，槽针21停留在针芯24的上方，槽针21和针芯24
分离未接触，此时由控制器输出的电信号从第一导线27传到槽针21，未能与针芯24形成回路，然后第三针座231控制导纱针23完成垫纱；垫纱后第二针座221带动沉降片22回移，同时第一针座211带动槽针21和槽针21内的经纱向下移动，同步第四针座251带动针芯24向下移动，且针芯24下降的速度低于槽针21下降的速度；当下降到一定高度时，针芯24相对槽针21向上移动并与槽针21闭合，此时由控制器输出的电信号由第一导线27、槽针21、针芯24、第二导线28形成回路，控制器识别机台正常运转，然后槽针21和针芯24以相同速度向下移动完成脱圈；当槽针21和针芯24下降后未能接触时，控制器在设定的频率时间内未监测到电信号，控制器判定机台异常，然后控制器控制经编机停机并报警。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。