一种圆织机上的梭板的制作方法

1.本实用新型涉及一种圆织机，具体涉及一种圆织机上的梭板。


背景技术：

2.圆织机是指用于编织筒布的工业设备。现有的塑料圆织机中，上门圈与下门圈之间设置滚筒组件形成滚动轨道供梭子运行，经丝从门圈组件中穿过，梭子沿门圈组件的内圈高速运行作圆周运动，实现经丝与纬丝交叉编织。
3.梭子在塑料圆织机中的功能是穿纬丝，属圆织机的重要部件，极易损坏；它要求质轻、耐磨；现有梭子的梭板通常采用铝材一体成型，而且梭轮通常设于梭板上并带动梭板高速转动。由于梭子高速运动过程中，梭板受离心作用容易变形影响产品加工精度和加工效率损坏率高，是影响当前圆织机正常运转的主要问题之一。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中现有梭板在追求质轻后，容易变形的问题，本实用新型提供一种圆织机上的梭板。
5.本实用新型的技术方案是：一种圆织机上的梭板，包括梭板本体，所述的梭板本体上设有连接板和用于安装梭轮的安装板，所述的安装板和连接板相互配合形成用于容置梭轮的容腔。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述的安装板与梭板本体为一体式或分体式结构。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述的连接板与梭板本体为一体式或分体式结构。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述的梭板本体上设有多个加强筋，不同的加强筋相互配合形成多个空腔。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述的梭板本体两侧向上凸出形成边沿，所述边沿的水平高度高于加强筋的高度。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述安装板的厚度不小于连接板的厚度。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述的安装板设于梭轮的上方或下方，所述的安装板设于梭轮上方时凸出梭板本体设置，所述的安装板设于梭轮下方时安装板的下底面与梭板本体下底面设于同一弧形面上。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述的连接板在容腔处设有通孔，所述的通孔与容腔相连通，所述的容腔处设有加强板，所述的梭板本体在容腔处设有弧形的加强面。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述的连接板与梭板本体设于同一弧形面上。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述的安装板有四个，四个安装板两两对称设置。
15.本实用新型的有益效果是，设置连接板和安装板，连接板和安装板相互配合形成容腔，增加了梭轮安装处梭板本体的强度，结构简单，不影响梭轮安装，使得产品使用寿命
长。
附图说明
16.附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
17.附图2为本实用新型实施例另一方向的结构示意图。
18.附图3为本实用新型实施例工作时的结构示意图。
19.图中，1、梭板本体；2、连接板；3、安装板；4、容腔；5、加强筋；6、空腔；7、边沿；8、通孔；9、加强板；10、加强面；11、梭轮。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
21.由图1结合图2-3所示，一种圆织机上的梭板，包括梭板本体1，所述的梭板本体1上设有连接板2和用于安装梭轮11的安装板3，所述的安装板3和连接板2相互配合形成用于容置梭轮11的容腔4。本实用新型的有益效果是，设置连接板和安装板，连接板和安装板相互配合形成容腔，增加了梭轮安装处梭板本体的强度，结构简单，不影响梭轮安装，使得产品使用寿命长。
22.所述的安装板3与梭板本体1为一体式或分体式结构。本实用新型中优选的方式是所述的安装板与梭板本体为一体式，这样便于产品加工成型，产品整体性好，更美观。当然在实际生产过程中也可以采用分体式结构，便于梭轮安装。所述的连接板2与梭板本体1为一体式或分体式结构。本实用新型中优选的方式是所述的连接板与梭板本体为一体式，这样便于产品加工成型，产品整体性好，更美观。当然在实际生产过程中也可以采用分体式结构，便于梭轮安装。当安装板与梭板本体为分体式结构时，当连接板与梭板本体为分体式结构时，安装板、连接板均可以通过搭桥、焊接、螺栓固定、卡接等方式实现与梭板本体的固定。
23.所述的梭板本体1上设有多个加强筋5，不同的加强筋5相互配合形成多个空腔6。空腔的设置减少了材料的使用，降低了生产成本，减少了梭板本体的重量，同时通过加强筋的设置增加了产品的强度，避免梭板本体变形。
24.所述的梭板本体1两侧向上凸出形成边沿7，所述边沿7的水平高度高于加强筋5的高度。在工作中可以对梭板本体进行更好的保护，同增强了产品的强度。
25.所述安装板3的厚度不小于连接板2的厚度。这样的结构便于梭轮的安装，增加安装板处的强度。
26.所述的安装板3设于梭轮11的上方（参看附图1，以附图1的视角为上方）或下方，所述的安装板3设于梭轮11上方时凸出梭板本体1设置，所述的安装板3设于梭轮11下方时安装板3的下底面与梭板本体1下底面设于同一弧形面上。本实用新型只公开了安装板在梭轮上方的结构示意图，这样便于安装板的加工，便于梭轮的固定。同时在实际生产过程中对梭板更不易变形。
27.所述的连接板2在容腔4处设有通孔8，所述的通孔8与容腔4相连通，所述的容腔4处设有加强板9，所述的梭板本体1在容腔4处设有弧形的加强面10。这样的结构增加梭轮处梭板的强度，避免工作过程中梭板变形。
28.所述的连接板2与梭板本体1设于同一弧形面上。这样的结构使得产品整体性更好，当增加耐磨件（图中未给出）后便于耐磨件的安装固定。
29.所述的安装板3有四个，四个安装板3两两对称设置。具体的说，梭板本体左右两侧各设有两个，每个安装板处均可以固定梭轮，每个安装板处对应设置连接板，这样的结构使得产品通配性能更好。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。


技术特征：
1.一种圆织机上的梭板，包括梭板本体（1），其特征在于:所述的梭板本体（1）上设有连接板（2）和用于安装梭轮（11）的安装板（3），所述的安装板（3）和连接板（2）相互配合形成用于容置梭轮（11）的容腔（4）。2.根据权利要求1所述的一种圆织机上的梭板，其特征在于所述的安装板（3）与梭板本体（1）为一体式或分体式结构。3.根据权利要求1或2所述的一种圆织机上的梭板，其特征在于所述的连接板（2）与梭板本体（1）为一体式或分体式结构。4.根据权利要求1所述的一种圆织机上的梭板，其特征在于所述的梭板本体（1）上设有多个加强筋（5），不同的加强筋（5）相互配合形成多个空腔（6）。5.根据权利要求4所述的一种圆织机上的梭板，其特征在于所述的梭板本体（1）两侧向上凸出形成边沿（7），所述边沿（7）的水平高度高于加强筋（5）的高度。6.根据权利要求1所述的一种圆织机上的梭板，其特征在于所述安装板（3）的厚度不小于连接板（2）的厚度。7.根据权利要求1所述的一种圆织机上的梭板，其特征在于所述的安装板（3）设于梭轮（11）的上方或下方，所述的安装板（3）设于梭轮（11）上方时凸出梭板本体（1）设置，所述的安装板（3）设于梭轮（11）下方时安装板（3）的下底面与梭板本体（1）下底面设于同一弧形面上。8.根据权利要求1所述的一种圆织机上的梭板，其特征在于所述的连接板（2）在容腔（4）处设有通孔（8），所述的通孔（8）与容腔（4）相连通，所述的容腔（4）处设有加强板（9），所述的梭板本体（1）在容腔（4）处设有弧形的加强面（10）。9.根据权利要求1所述的一种圆织机上的梭板，其特征在于所述的连接板（2）与梭板本体（1）设于同一弧形面上。10.根据权利要求1所述的一种圆织机上的梭板，其特征在于所述的安装板（3）有四个，四个安装板（3）两两对称设置。

技术总结
一种圆织机上的梭板。解决了现有梭板在追求质轻后，容易变形的问题。它包括梭板本体（1），所述的梭板本体（1）上设有连接板（2）和用于安装梭轮（11）的安装板（3），所述的安装板（3）和连接板（2）相互配合形成用于容置梭轮（11）的容腔（4）。本实用新型的有益效果是，设置连接板和安装板，连接板和安装板相互配合形成容腔，增加了梭轮安装处梭板本体的强度，结构简单，不影响梭轮安装，使得产品使用寿命长。使得产品使用寿命长。使得产品使用寿命长。


技术研发人员：李善区 陈轻龙 徐志强
受保护的技术使用者：浙江南一塑料机械有限公司
技术研发日：2021.11.13
技术公布日：2022/4/8