一种涂胶均匀的美缝剂胶管的制作方法

1.本实用新型涉及装修设备技术领域，具体涉及一种涂胶均匀的美缝剂胶管。


背景技术：

2.在建筑施工的过程中，为了造型美观，需要对墙面或地面进行瓷砖贴附，且相邻瓷砖的缝隙需要填充涂抹美缝剂。现有技术中的美缝剂都是存放在美缝胶管内，美缝胶管通常包括管体和管嘴；使用时，使用者通过工具或者手动将管体内的美缝剂从管嘴挤出即可。
3.然而在实际涂胶的过程中，美缝剂从胶管进入瓷砖缝隙内后无法做到均匀分布，所以往往需要使用者在涂胶结束后使用工具将缝隙内的美缝剂涂抹均匀，因此使得美缝操作比较麻烦，美缝效率低，并且为了防止美缝剂固化，涂胶结束后使用者必须尽快将美缝剂涂抹均匀，倘若抹胶不及时，便会影响美缝质量。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型的目的是提供一种防堵型美缝胶管，以解决现有技术中使用者在涂胶后需要及时使用工具将美缝剂在缝隙内涂抹均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种涂胶均匀的美缝剂胶管，包括胶管本体，所述胶管本体包括管体和管嘴，所述管体与管嘴连通，还包括与胶管本体连接的抹胶装置，所述抹胶装置包括安装环、连接杆、第一自锁转动组件、第二自锁转动组件、涂胶板；所述安装环固定套设在管体上，所述连接杆关于安装环的中心轴对称设置有两根，所述连接杆的一端通过第一自锁转动组件与安装环转动连接，所述第一自锁转动组件能够自我锁紧固定，所述连接杆远离安装环的一端通过第二转动组件与涂胶板转动连接，所述第二自锁转动组件能够自我锁紧固定。
7.进一步的，所述第一自锁转动组件包括转轴和第一锁紧螺栓，所述转轴的一端插入安装环的侧壁内且与安装环转动连接，所述转轴所在的直线经过安装环的圆心，所述转轴远离安装环的一端与连接杆的一端固定连接，所述转轴与连接杆垂直，所述第一锁紧螺栓螺纹连接在安装环上，所述第一锁紧螺栓与转轴垂直，所述第一锁紧螺栓位于安装环内的一端与转轴紧紧抵触。
8.进一步的，所述第二自锁转动组件包括连接板、第二锁紧螺栓和锁紧螺母，所述连接板竖直设置在涂胶板上表面，所述连接板与连接杆背离安装环的表面贴合，所述第二锁紧螺栓水平贯穿连接板和连接杆，所述锁紧螺母配合第二锁紧螺栓将连接杆与连接板连接固定。
9.进一步的，所述连接杆远离安装环一端的端面设置为向远离安装环方向凸出的圆弧曲面，所述连接杆与涂胶板之间留有间隙。
10.进一步的，所述第一锁紧螺栓设置在安装环背离管嘴的表面上。
11.进一步的，所述涂胶板下表面与转轴平行的两条边设置圆弧倒角。
12.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
13.（一）在本实用新型中，由于设置有抹胶装置，涂胶前，首先拧松第一锁紧螺栓，转动连接杆至适当的角度并锁紧固定，然后拧松第二锁紧螺母，将涂胶板转动适当的角度并锁紧固定，保证上述操作结束后，涂胶板的底面与管嘴的最低端齐平，且涂胶板位于管嘴涂胶路线的前端，然后将管嘴卡入缝隙处便可开始涂胶，此时涂胶板位于材料缝隙上方且与瓷砖贴合，涂胶过程中，美缝剂从管嘴内流出到材料缝隙内，由于涂胶板随着胶管本体在不停移动，因此涂胶板会经过涂有美缝剂的材料缝隙的上方，从而将材料缝隙中的美缝剂涂抹均匀，以达到均匀涂胶的效果，通过上述设置，实现了涂胶与抹胶的同步进行，能够使美缝操作更加简单方便，提高美缝效率和美缝质量；
14.（二）由于设置有第一自锁转动组件和第二自锁转动组件，使用着可根据需要调节转动杆与涂胶板的位置，从而使当胶管处于不同倾斜角度下，抹胶装置都能够配合胶管进行涂胶，适应性好；
15.（三）由于涂胶板下表面与转轴平行的两条边设置圆弧倒角，因此在涂胶过程中，材料缝隙内的美缝剂更容易进入到涂胶板的底面下方，从而更容易被涂胶板涂抹均匀，能够有效提高涂胶效率，减少美缝剂的浪费。
附图说明
16.图1为实施例中一种涂胶均匀的美缝剂胶管的结构示意图；
17.图2为图1中结构的的左视图；
18.图3为处于使用状态下的一种涂胶均匀的美缝剂胶管的结构示意图。
19.其中：1、胶管本体；2、管体；3、管嘴；4、安装环；5、连接杆；6、涂胶板；7、第一锁紧螺栓；8、转轴；9、连接板；10、第二锁紧螺栓；11、锁紧螺母；12、圆弧曲面。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
21.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
23.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其
他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
24.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.实施例：
27.参照图1-3，为本实用新型公开的一种涂胶均匀的美缝剂胶管，包括胶管本体1和与胶管本体1连接的抹胶装置。
28.胶管本体1包括管体2和管嘴3，管嘴3呈锥状，管体2与管嘴3连通。抹胶装置包括安装环4、连接杆5、第一自锁转动组件、第二自锁转动组件、涂胶板6。安装环4固定套设在管体2上，连接杆5关于安装环4的中心轴对称设置有两根，连接杆5的一端通过第一自锁转动组件与安装环4转动连接，第一自锁转动组件能够自我锁紧固定；连接杆5远离安装环4的一端通过第二转动组件与涂胶板6转动连接，第二自锁转动组件能够自我锁紧固定。
29.第一自锁转动组件包括转轴8和第一锁紧螺栓7。转轴8的一端插入安装环4的侧壁内且与安装环4转动连接，转轴8所在的直线经过安装环4的圆心，转轴8远离安装环4的一端与连接杆5的一端固定连接，转轴8与连接杆5垂直。第一锁紧螺栓7螺纹连接在安装环4上，且为了方便使用者转动第一锁紧螺栓7，第一锁紧螺栓7设置在安装环4背离管嘴3的表面上。第一锁紧螺栓7与转轴8垂直，第一锁紧螺栓7位于安装环4内的一端与转轴8紧紧抵触，从而将转轴8与转动杆的位置固定，当转动第一锁紧螺栓7使第一锁紧螺栓7与转轴8互不接触时，转动杆便可跟随转轴8转动。
30.第二自锁转动组件包括连接板9、第二锁紧螺栓10和锁紧螺母11。连接板9竖直设置在涂胶板6上表面，连接板9与连接杆5背离安装环4的表面贴合，第二锁紧螺栓10水平贯穿连接板9和连接杆5，锁紧螺母11配合第二锁紧螺栓10将连接杆5与连接板9连接固定。使用者将锁紧螺母11拧松后，便可转动涂胶板6来调节涂胶板6的位置，当涂胶板6调节到适当的位置后，再拧紧锁紧螺母11即可将涂胶板6与连接杆5锁紧固定。
31.另外，连接杆5远离安装环4一端的端面设置为向远离安装环4方向凸出的圆弧曲面12，连接杆5与涂胶板6之间留有间隙。上述设置能够保证涂胶板6转动过程中不会与转动杆发生碰撞，使得使用者能够顺利转动涂胶板6。
32.综上所述，由于设置有抹胶装置，涂胶前，首先拧松第一锁紧螺栓7，转动连接杆5至适当的角度并锁紧固定，然后拧松第二锁紧螺母11，将涂胶板6转动适当的角度并锁紧固定，保证上述操作结束后，涂胶板6的底面与管嘴3的最低端齐平，且涂胶板6位于管嘴3涂胶路线的前端，然后将管嘴3卡入缝隙处便可开始涂胶，此时涂胶板6位于材料缝隙上方且与瓷砖贴合；涂胶过程中，美缝剂从管嘴3内流出到材料缝隙内，由于涂胶板6随着胶管本体1在不停移动，因此涂胶板6会经过涂有美缝剂的材料缝隙的上方，从而将材料缝隙中的美缝剂涂抹均匀，以达到均匀涂胶的效果；通过上述设置，实现了涂胶与抹胶的同步进行，能够使美缝操作更加简单方便，提高美缝效率和美缝质量。
33.由于设置有第一自锁转动组件和第二自锁转动组件，使用着可根据需要调节转动杆与涂胶板6的位置，从而使当胶管处于不同倾斜角度下，抹胶装置都能够配合胶管进行涂胶，适应性好。
34.最后，涂胶板6下表面与转轴8平行的两条边设置圆弧倒角，因此在涂胶过程中，材料缝隙内的美缝剂更容易进入到涂胶板6的底面下方，从而更容易被涂胶板6涂抹均匀，能够有效提高涂胶效率，减少美缝剂的浪费。
35.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。