一种珠宝加工用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及珠宝加工技术领域，具体为一种珠宝加工用原料混合装置。


背景技术：

2.珠宝有广义与狭义之分，狭义的珠宝单指玉石制品，广义的珠宝应包括金、银以及天然材料(矿物、岩石、生物等)制成的，具有一定价值的首饰、工艺品或其他珍藏统称为珠宝。在对原料进行混合时，需要对原料进行筛选，然而现有的原料混合装置只能对一种粒径进行筛选，在需要筛选的原料粒径不同是，需要拆卸下来进行更换，从而降低了原料混合装置的效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种珠宝加工用原料混合装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种珠宝加工用原料混合装置，包括混合箱，所述混合箱的顶部设置有进料筒，所述进料筒内部开设有筛选腔，所述进料筒的一侧设置有固定箱，所述固定箱内部开设有三个收纳槽，所述收纳槽内腔的一侧均设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端均设置有丝杆，所述丝杆的外侧均螺纹连接有限定块，所述限定块的底端均设置有安装板，所述安装板的一侧均设置有筛板，所述进料筒的一侧且位于收纳槽的一端均开设有通槽，所述限定块的顶部均与收纳槽内腔的顶部滑动连接，所述固定箱的底部开设有滑槽，所述滑槽内腔的一侧设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的底端延伸至固定箱的下方并设置有固定板，所述固定板的一端设置有收集箱，所述收集箱的内部滑动连接有收集屉，所述进料筒的一侧开设有移入槽。
5.优选的，所述进料筒的内部且位于筛板的一端均开设有限位槽，所述进料筒的一侧且位于限位槽的一端均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端均延伸至限位槽内部并设置有挡块。
6.优选的，所述安装板的一侧均开设有连接槽，所述连接槽内部均设置有连接条，所述连接条的一端均与筛板的一侧相连接。
7.优选的，所述安装板内部且位于连接槽的上方与下方均开设有固定槽，所述固定槽内腔均滑动连接有卡柱，所述连接条的顶部与底部均开设有卡槽，所述卡柱的一端均延伸至卡槽内部。
8.优选的，所述固定槽内腔的一端均设置有两根连接弹簧，所述连接弹簧的一端均与卡柱的一侧相连接，所述卡柱的一端均设置有连接绳，所述安装板内部且位于连接槽的一侧均开设有移动槽，所述移动槽内腔均滑动连接有连接板，所述连接绳的一端均与连接板的一侧相连接，所述移动槽的一端均设置有移动柱，所述移动槽内腔且位于移动柱的外侧均滑动连接有固定弹簧，所述移动柱的一端均延伸至安装板的外侧。
9.优选的，所述筛选腔内部与混合箱内部连通，所述混合箱内腔设置有搅拌机构，所述混合箱的底部设置有下料阀。
10.本实用新型提供了一种珠宝加工用原料混合装置，具备以下有益效果：
11.1、该珠宝加工用原料混合装置，通过设置有三块筛板与收集屉，三块筛板上的筛孔均不同，需要对粒径标准要求的原料进行筛选时，只需要选择适合的筛板进行工作即可，同时在收起不用的筛板时，第二伺服电机的输出端带动螺纹杆转动，使得固定板带动收集箱穿过移入槽并移动至筛选腔内部，第一伺服电机的输出端带动丝杆反向转动，使得安装板带动筛板向收纳槽内部移动，此时通槽推动筛板表面的不符合标准的原料落入至收集屉内部，从而方便对不符合标准的原料进行收集。
12.2、该珠宝加工用原料混合装置，通过设置有连接条、连接槽与卡柱，打开混合箱外侧设置的侧门，然后拉动移动柱，使得移动柱带动连接板移动，使得连接绳带动卡柱向固定槽内腔移动，使得卡柱的一端移动出卡槽内部，然后将筛板抽出，然后将新的筛板一端设置有连接条滑入至连接槽内部，然后操作人员松开移动柱，此时固定弹簧推动连接板复位移动，接着连接弹簧推动卡柱的一端插入至卡槽内部，然后关闭侧门，可以方便对筛板进行更换。
附图说明
13.图1为本实用新型内部结构示意图；
14.图2为本实用新型固定箱与进料筒主视结构示意图；
15.图3为本实用新型安装板主视结构示意图；
16.图4为本实用新型收集箱主视结构示意图；
17.图5为本实用新型图1的a处放大图；
18.图6为本实用新型图1的b处放大图；
19.图7为本实用新型图1的c处放大图；
20.图8为本实用新型图1的d处放大图。
21.图中：1、混合箱；2、进料筒；3、筛选腔；4、固定箱；5、收纳槽；6、丝杆；7、限定块；8、安装板；9、筛板；10、通槽；11、连接槽；12、连接条；13、固定槽；14、连接弹簧；15、卡柱；16、连接绳；17、卡槽；18、移动槽；19、移动柱；20、固定弹簧；21、连接板；22、第一伺服电机；23、滑槽；24、螺纹杆；25、第二伺服电机；26、移动块；27、固定板；28、移入槽；29、收集箱；30、收集屉；31、限位槽；32、电动伸缩杆；33、挡块；34、搅拌机构。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种珠宝加工用原料混合装置，包括混合箱1，混合箱1的顶部设置有进料筒2，进料筒2内部开设有筛选腔3，进料筒2的一侧设置有固定箱4，固定箱4内部开设有三个收纳槽5，收纳槽5内腔的一侧均设置有第一伺服电机22，第一伺服电机22的输出端均设置有丝杆6，丝杆6的外侧均螺纹连接有限定块7，限
定块7的底端均设置有安装板8，安装板8的一侧均设置有筛板9，进料筒2的一侧且位于收纳槽5的一端均开设有通槽10，限定块7的顶部均与收纳槽5内腔的顶部滑动连接，固定箱4的底部开设有滑槽23，滑槽23内腔的一侧设置有第二伺服电机25，第二伺服电机25的输出端设置有螺纹杆24，螺纹杆24的外侧螺纹连接有移动块26，移动块26的底端延伸至固定箱4的下方并设置有固定板27，固定板27的一端设置有收集箱29，收集箱29的内部滑动连接有收集屉30，进料筒2的一侧开设有移入槽28。
24.进料筒2的内部且位于筛板9的一端均开设有限位槽31，进料筒2的一侧且位于限位槽31的一端均设置有用于对限位槽31的一端进行封堵的电动伸缩杆32，电动伸缩杆32的伸缩端均延伸至限位槽31内部并设置有挡块33，电动伸缩杆32的伸缩端推动挡块33的一端移动，使得挡块33的一端与筛选腔3内壁处于同一条直线，防止原料落入至限位槽31内部，安装板8的一侧均开设有用于对筛板9进行限位的连接槽11，连接槽11内部均设置有用于对筛板9进行限位的连接条12，连接条12的一端均与筛板9的一侧相连接，将新的筛板9一端设置有连接条12滑入至连接槽11内部，对筛板9进行限位，安装板8内部且位于连接槽11的上方与下方均开设有固定槽13，固定槽13内腔均滑动连接有用于对筛板9进行限位的卡柱15，连接条12的顶部与底部均开设有用于对筛板9进行限位的卡槽17，卡柱15的一端均延伸至卡槽17内部，能够对筛板9进行限位和固定，固定槽13内腔的一端均设置有两根连接弹簧14，连接弹簧14的一端均与卡柱15的一侧相连接，卡柱15的一端均设置有连接绳16，安装板8内部且位于连接槽11的一侧均开设有移动槽18，移动槽18内腔均滑动连接有连接板21，连接绳16的一端均与连接板21的一侧相连接，移动槽18的一端均设置有移动柱19，移动槽18内腔且位于移动柱19的外侧均滑动连接有固定弹簧20，移动柱19的一端均延伸至安装板8的外侧，拉动移动柱19，使得移动柱19带动连接板21移动，使得连接绳16带动卡柱15向固定槽13内腔移动，使得卡柱15的一端移动出卡槽17内部，筛选腔3内部与混合箱1内部连通，混合箱1内腔设置有搅拌机构34，混合箱1的底部设置有下料阀，方便对原料进行混合。
25.综上，该珠宝加工用原料混合装置，使用时，三块筛板9上的筛孔均不同，当对某一种原料进行上料时，选择合适的筛板9进行筛选，此时第一伺服电机22的输出端带动丝杆6转动，使得丝杆6带动限定块7移动，使得安装板8推动筛板9的一端穿过通槽10并插入至限位槽31内部，从而利用此块筛板9筛选合适的粒径的原料进行上料，若需要筛选另一种合适粒径时，同时第二伺服电机25的输出端带动螺纹杆24转动，使得固定板27带动收集箱29穿过移入槽28并移动至筛选腔3内部，此第一伺服电机22的输出端带动丝杆6反向转动，使得安装板8带动筛板9向收纳槽5内部移动，此时通槽10推动筛板9表面的不符合标准的原料落入至收集屉30内部，同时电动伸缩杆32的伸缩端推动挡块33的一端移动，使得挡块33的一端与筛选腔3内壁处于同一条直线，然后第二伺服电机25的输出端带动螺纹杆24反向转动，使得收集箱29的一端向进料筒2外侧方向移动，使得收集箱29的一端与移入槽28的一端处于同一条垂直线上，然后选择合适的筛板9，对应的电动伸缩杆32的伸缩端带动挡块33复位移动，此时对应的第一伺服电机22的输出端带动丝杆6转动，使得丝杆6带动限定块7移动，使得安装板8推动筛板9的一端穿过通槽10并插入至限位槽31内部，从而利用此块筛板9筛选合适的粒径的原料进行上料，使得原料进入至混合箱1内部，在搅拌机构34的作用下进行混合，然后通过下料阀取出，在需要对筛板9进行更换时，打开混合箱1外侧设置的侧门，然后拉动移动柱19，使得移动柱19带动连接板21移动，使得连接绳16带动卡柱15向固定槽13
内腔移动，使得卡柱15的一端移动出卡槽17内部，然后将筛板9抽出，然后将新的筛板9一端设置有连接条12滑入至连接槽11内部，然后操作人员松开移动柱19，此时固定弹簧20推动连接板21复位移动，接着连接弹簧14推动卡柱15的一端插入至卡槽17内部，然后关闭侧门，在需要取出收集屉30内部的原料时，第二伺服电机25的输出端带动螺纹杆24反向转动，使得收集箱29完全移动至进料筒2的外侧，接着操作人员拉出收集屉30，即可对收集屉30内部的原料进行清理，然后将收集屉30重新放入至收集箱29内部，第二伺服电机25的输出端带动螺纹杆24转动，使得收集箱29的一端向筛选腔3内腔方向移动，使得收集箱29的一端与移入槽28的一端处于同一条垂直线上。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。