一种合成高分子防水材料高效混料设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种合成高分子防水材料高效混料设备，属于混料设备的技术领域。


背景技术：

2.高分子防水材料制备后将其防护设置在物体表层，可以有效起到防水隔湿的作用，在制备高分子防水材料的过程中，将各原材料按照一定的比例设置在混料设备内部，通过控制设备内部的温度和湿度情况，对原材料进行搅拌混合，使其加工形成防水材料，并且根据应用的情况控制防水材料加工成对应的形态结构，混料设备可以高效完成原料混合，但是其加工过程中还存在一定的问题：
3.1.现有的部分混料设备在加工过程中其转动方向只能在一个维度中变化，物料设置在混料设备内部相互混合的方向较为局限，不同维度的原材料之间混合效果较差；
4.2.现有的部分混料设备根据加工需要通过变速器来调节转速，其运行成本较高，并且变速后的转速也是一定的，原材料在定速控制下混合效果一般
5.现有技术的混料设备存在原材料混合效果较差等问题，因此，本实用新型提供一种合成高分子防水材料高效混料设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.为了克服现有的混料设备存在的原材料混合效果较差等缺点，本实用新型设计了一种合成高分子防水材料高效混料设备，本实用新型可以实现混料罐的多维运动，从而使得混料更加均匀，增加混料效果。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
8.一种合成高分子防水材料高效混料设备，包括基座，所述基座顶端固定连接有支撑架和两限位块，所述支撑架内侧固定安装有防护筒，所述防护筒内壁固定套接有轨道筒，所述轨道筒内壁开有一圈轨道槽，所述轨道槽呈波浪形，所述轨道筒内套设有混料罐，所述混料罐包括罐体，所述罐体外壁固定连接有控向支杆，所述控向支杆远离罐体的一端固定设置有滑块，所述滑块设置在轨道槽内且与轨道槽滑动连接，所述罐体底部传动连接有用于驱动罐体转动的驱动组件，所述驱动组件设置在两限位块之间且与限位块滑动连接。
9.所述罐体内壁固定连接有搅拌杆，所述罐体顶端设置有密封盖，所述罐体外壁固定连接有保温层，所述控向支杆一端与保温层固定连接。
10.所述驱动组件包括壳体和电机，所述壳体设置在两限位块之间且与限位块滑动连接，所述电机固定安装在壳体内，所述电机输出轴穿出壳体与罐体固定连。
11.所述壳体内还设置有传动轴，所述传动轴顶端穿出壳体且与壳体转动连接，所述电机输出轴穿出端固定安装有不完全齿轮，所述传动轴顶端固定安装有从动轮，所述不完全齿轮与从动轮啮合，所述传动轴靠近底端的外壁固定套有弹性摩擦阻尼柱，所述弹性摩擦阻尼柱用于使电机输出轴间歇性减速。
12.所述罐体外壁固定安装有多个阻尼件，所述阻尼件分别设置在轨道筒上下两侧，所述阻尼件包括弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆一端与罐体固定连接，另一端固定连接有限位球，所述限位球抵触防护筒内壁。
13.所述基座固定固定连接有多个滚轮。
14.与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：
15.本实用新型通过设置驱动组件、轨道筒和控向支杆，运行电机控制混料罐转动，混料罐外侧的控向支杆推动滑块在弧形滑轨的内部对应滑动，由于轨道槽呈高低交的波浪结构，滑块对应在轨道槽内部滑动时，可以使混料罐多维度转动，使得混料罐在圆周转动的过程中同时上下运动，提高混料罐的转动混合效果；
16.本实用新型通过设置不完全齿轮、从动轮和弹性摩擦阻尼柱，电机输出轴转动时通过不完全齿轮和从动轮啮合作用控制传动轴杆对应转动，传动轴可以带动下端的弹性摩擦阻尼柱间断性转动，当弹性摩擦阻尼柱转动贴合在电机输出轴的外侧时，通过摩擦作用使电机输出轴减速转动，当弹性摩擦阻尼柱转动远离驱动轴杆外侧时，此时电机输出轴正常速度转动，该部分结构可以控制混料罐间断变速转动，提高原料混合效果。
附图说明
17.图1是本实用新型整体结构主视图；
18.图2是本实用新型局部剖结构主视图；
19.图3是本实用新型中混料罐的全剖主视图；
20.图4是本实用新型中驱动组件的结构示意图；
21.图5是本实用新型中轨道筒的结构示意图；
22.图6是本实用新型中不完全齿轮和从动轮的连接结构示意图。
23.其中附图标记为：10、基座；11、支撑架；12、限位块；13、防护筒；14、轨道筒；141、轨道槽；15、滚轮；20、驱动组件；21、壳体；22、电机；23、不完全齿轮；24、从动轮；25、传动轴；26、弹性摩擦阻尼柱；30、阻尼件；31、弹性伸缩杆；32、限位球；5、混料罐；51、罐体；52、密封盖；53、搅拌杆；54、保温层；55、控向支杆；56、滑块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.如图1-6所示，本实施例的合成高分子防水材料高效混料设备，包括基座10，基座10顶端固定连接有支撑架11和两限位块12，支撑架11内侧固定安装有防护筒13，防护筒13内壁固定套接有轨道筒14，轨道筒14内壁开有一圈轨道槽141，轨道槽141呈波浪形，轨道筒14内套设有混料罐5，混料罐5包括罐体51，罐体51外壁固定连接有控向支杆55，控向支杆55远离罐体51的一端固定设置有滑块56，滑块56设置在轨道槽141内且与轨道槽141滑动连接，罐体51底部传动连接有用于驱动罐体51转动的驱动组件20，驱动组件20设置在两限位块12之间且与限位块12滑动连接。
26.进一步的，罐体51内壁固定连接有搅拌杆53，搅拌杆53进一步增强搅拌混合效果，罐体51顶端设置有密封盖52，罐体51外壁固定连接有保温层54，保温层54用于保证混合物
的质量，防止变温造成的变质，控向支杆55一端与保温层54固定连接。
27.进一步的，驱动组件20包括壳体21和电机22，壳体21设置在两限位块12之间且与限位块12滑动连接，电机22固定安装在壳体21内，电机22输出轴穿出壳体21与罐体51固定连。
28.进一步的，壳体21内还设置有传动轴25，传动轴25顶端穿出壳体21且与壳体21转动连接，电机22输出轴穿出端固定安装有不完全齿轮23，传动轴25顶端固定安装有从动轮24，不完全齿轮23与从动轮24啮合，传动轴25靠近底端的外壁固定套有弹性摩擦阻尼柱26，弹性摩擦阻尼柱26用于使电机22输出轴间歇性减速。
29.进一步的，罐体51外壁固定安装有多个阻尼件30，阻尼件30分别设置在轨道筒14上下两侧，阻尼件30包括弹性伸缩杆31，弹性伸缩杆31一端与罐体51固定连接，另一端固定连接有限位球32，限位球32抵触防护筒13内壁；阻尼件30增加了罐体51转动的稳定性。
30.进一步的，基座10固定固定连接有多个滚轮15，滚轮15增加了本实用新型的可移动性。
31.尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种合成高分子防水材料高效混料设备，其特征在于：包括基座(10)，所述基座(10)顶端固定连接有支撑架(11)和两限位块(12)，所述支撑架(11)内侧固定安装有防护筒(13)，所述防护筒(13)内壁固定套接有轨道筒(14)，所述轨道筒(14)内壁开有一圈轨道槽(141)，所述轨道槽(141)呈波浪形，所述轨道筒(14)内套设有混料罐(5)，所述混料罐(5)包括罐体(51)，所述罐体(51)外壁固定连接有控向支杆(55)，所述控向支杆(55)远离罐体(51)的一端固定设置有滑块(56)，所述滑块(56)设置在轨道槽(141)内且与轨道槽(141)滑动连接，所述罐体(51)底部传动连接有用于驱动罐体(51)转动的驱动组件(20)，所述驱动组件(20)设置在两限位块(12)之间且与限位块(12)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种合成高分子防水材料高效混料设备，其特征在于：所述罐体(51)内壁固定连接有搅拌杆(53)，所述罐体(51)顶端设置有密封盖(52)，所述罐体(51)外壁固定连接有保温层(54)，所述控向支杆(55)一端与保温层(54)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种合成高分子防水材料高效混料设备，其特征在于：所述驱动组件(20)包括壳体(21)和电机(22)，所述壳体(21)设置在两限位块(12)之间且与限位块(12)滑动连接，所述电机(22)固定安装在壳体(21)内，所述电机(22)输出轴穿出壳体(21)与罐体(51)固定连。4.根据权利要求3所述的一种合成高分子防水材料高效混料设备，其特征在于：所述壳体(21)内还设置有传动轴(25)，所述传动轴(25)顶端穿出壳体(21)且与壳体(21)转动连接，所述电机(22)输出轴穿出端固定安装有不完全齿轮(23)，所述传动轴(25)顶端固定安装有从动轮(24)，所述不完全齿轮(23)与从动轮(24)啮合，所述传动轴(25)靠近底端的外壁固定套有弹性摩擦阻尼柱(26)，所述弹性摩擦阻尼柱(26)用于使电机(22)输出轴间歇性减速。5.根据权利要求1所述的一种合成高分子防水材料高效混料设备，其特征在于：所述罐体(51)外壁固定安装有多个阻尼件(30)，所述阻尼件(30)分别设置在轨道筒(14)上下两侧，所述阻尼件(30)包括弹性伸缩杆(31)，所述弹性伸缩杆(31)一端与罐体(51)固定连接，另一端固定连接有限位球(32)，所述限位球(32)抵触防护筒(13)内壁。6.根据权利要求1所述的一种合成高分子防水材料高效混料设备，其特征在于：所述基座(10)固定固定连接有多个滚轮(15)。

技术总结
本实用新型涉及一种合成高分子防水材料高效混料设备，属于混料设备的技术领域。包括基座，所述基座顶端固定连接有支撑架和两限位块，所述支撑架内侧固定安装有防护筒，所述防护筒内壁固定套接有轨道筒，所述轨道筒内壁开有一圈轨道槽，所述轨道槽呈波浪形，所述轨道筒内套设有混料罐，所述混料罐包括罐体，所述罐体外壁固定连接有控向支杆，所述控向支杆远离罐体的一端固定设置有滑块，所述滑块设置在轨道槽内且与轨道槽滑动连接，所述罐体底部传动连接有用于驱动罐体转动的驱动组件，所述驱动组件设置在两限位块之间且与限位块滑动连接。本实用新型解决了现有技术的混料设备存在的原材料混合效果较差等问题。的原材料混合效果较差等问题。的原材料混合效果较差等问题。


技术研发人员：陈芳芳 孙传明 刘剑方 曾繁龙 林仁兴
受保护的技术使用者：中建海峡（厦门）建设发展有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/6/17