一种机床壳体防锈设备的制作方法

1.本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种机床壳体防锈设备。


背景技术：

2.机床在加工过程中会产生一些碎屑和废油粘接在机壳内壁上，尤其是正对加工位置的两侧内壁上，而靠近加工位置的机壳内壁容易破损，从而更易生锈，目前采用的方式是人工擦拭清洗，非常麻烦，不便于维护，针对这样的问题我们提出一种机床壳体防锈设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机床壳体防锈设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种机床壳体防锈设备，包括支架，所述支架的侧边固定有挡板，所述支架的内部顶部安装有电机和滑杆，所述电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆通过螺纹套接有第二滑块，所述滑杆上滑动套接有第一滑块，所述第一滑块和第二滑块之间安装有移动座，所述移动座的底部设置有凹槽，所述凹槽内通过弹簧连接有第三滑块，所述第三滑块滑动安装在凹槽内，所述第三滑块的底部通过固定柱固定有安装座，所述安装座的底部安装有擦拭布，所述支架的顶部安装有防锈剂存储箱，所述防锈剂存储箱通过软管连接有主管，所述主管固定在移动座上，所述主管上设置有雾化喷头，所述软管的管段上安装有抽液泵。
6.优选的，所述移动座的两端分别固定有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板通过螺丝固定在第一滑块上，所述第二安装板通过螺丝固定在第二滑块上。
7.优选的，所述第一滑块和第二滑块上均设置有卡槽，所述第一安装板和第二安装板均位于卡槽内。
8.优选的，所述支架的底部固定有滑轨，所述滑轨上滑动安装有凸台，所述凸台固定有接渣盒。
9.优选的，所述第二滑块滑动安装在支架上，所述第一滑块滑动安装在支架上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，挡板用于保护电机和移动座免于被加工的污渍污染，通过电机可带动丝杆转动，丝杆通过与第二滑块之间的螺纹传动作用可带动第二滑块移动，通过第二滑块可带动移动座平移，从而实现对机床壳体内壁进行擦拭，设置的第一滑块用于保持移动座平移的稳定性，通过弹簧可将擦拭布紧贴在机壳内壁上，这样在移动座移动过程中可通过擦拭布进行擦拭，从而可除去机壳内壁上加工产生的油污和碎屑，抽液泵通过软管、主管将防锈剂从防锈剂存储箱内抽出并从雾化喷头喷出在机壳内壁上，通过擦拭布擦拭后更加均匀涂抹在机壳内壁上，除锈、防锈效果好。
12.2、本实用新型中，通过凸台在滑轨内的滑动可方便拆装接渣盒，擦拭布擦拭后的残渣废油可进入到接渣盒内，实现回收，通过螺丝可方便拆装移动座，从而方便对擦拭布进
行清洗维护。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种机床壳体防锈设备的带有挡板时的主视图；
14.图2为本实用新型提出的一种机床壳体防锈设备的不带有挡板时的主视图；
15.图3为本实用新型提出的一种机床壳体防锈设备的移动座的剖视图；
16.图4为本实用新型提出的一种机床壳体防锈设备的第一滑块的结构示意图；
17.图5为本实用新型提出的一种机床壳体防锈设备的雾化喷头的安装结构示意图。
18.图中：1支架、2滑杆、3移动座、4丝杆、5接渣盒、6滑轨、7第一滑块、8挡板、9抽液泵、10软管、11防锈剂存储箱、12主管、13第二滑块、14凸台、15电机、16弹簧、17第一安装板、18第三滑块、19固定柱、20安装座、21擦拭布、22第二安装板、23雾化喷头、24卡槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1、图2、图3、图4，一种机床壳体防锈设备，包括支架1，支架1的侧边固定有挡板8，挡板8用于保护电机15和移动座3免于被加工的污渍污染，支架1的内部顶部安装有电机15和滑杆2，电机15的输出轴连接有丝杆4，丝杆4通过螺纹套接有第二滑块13，第二滑块13滑动安装在支架1上，通过电机15可带动丝杆4转动，丝杆4通过与第二滑块13之间的螺纹传动作用可带动第二滑块13移动，通过第二滑块13可带动移动座3平移，从而实现对机床壳体内壁进行擦拭，滑杆2上滑动套接有第一滑块7，第一滑块7滑动安装在支架1上，设置的第一滑块7用于保持移动座3平移的稳定性，第一滑块7和第二滑块13之间安装有移动座3，移动座3的底部设置有凹槽，凹槽内通过弹簧16连接有第三滑块18，第三滑块18滑动安装在凹槽内，第三滑块18的底部通过固定柱19固定有安装座20，安装座20的底部安装有擦拭布21，通过弹簧16可将擦拭布21紧贴在机壳内壁上，这样在移动座3移动过程中可通过擦拭布21进行擦拭，从而可除去机壳内壁上加工产生的油污和碎屑，支架1的顶部安装有防锈剂存储箱11，防锈剂存储箱11通过软管10连接有主管12，主管12固定在移动座3上，主管12上设置有雾化喷头23，软管10的管段上安装有抽液泵9，抽液泵9通过软管10、主管12将防锈剂从防锈剂存储箱11内抽出并从雾化喷头23喷出在机壳内壁上，通过擦拭布擦拭后更加均匀涂抹在机壳内壁上，除锈、防锈效果好。
21.支架1的底部固定有滑轨6，滑轨6上滑动安装有凸台14，凸台14固定有接渣盒5，通过凸台14在滑轨6内的滑动可方便拆装接渣盒5，擦拭布21擦拭后的残渣废油可进入到接渣盒5内，实现回收。
22.参照图3、图4，移动座3的两端分别固定有第一安装板17和第二安装板22，第一安装板17通过螺丝固定在第一滑块7上，第二安装板22通过螺丝固定在第二滑块13上，第一滑块7和第二滑块13上均设置有卡槽24，第一安装板17和第二安装板22均位于卡槽24内，通过螺丝可方便拆装移动座3，从而方便对擦拭布21进行清洗维护。
23.工作原理：挡板8用于保护电机15和移动座3免于被加工的污渍污染，通过电机15
可带动丝杆4转动，丝杆4通过与第二滑块13之间的螺纹传动作用可带动第二滑块13移动，通过第二滑块13可带动移动座3平移，从而实现对机床壳体内壁进行擦拭，设置的第一滑块7用于保持移动座3平移的稳定性，通过弹簧16可将擦拭布21紧贴在机壳内壁上，这样在移动座3移动过程中可通过擦拭布21进行擦拭，从而可除去机壳内壁上加工产生的油污和碎屑，抽液泵9通过软管10、主管12将防锈剂从防锈剂存储箱11内抽出并从雾化喷头23喷出在机壳内壁上，通过擦拭布擦拭后更加均匀涂抹在机壳内壁上，除锈、防锈效果好。
24.通过凸台14在滑轨6内的滑动可方便拆装接渣盒5，擦拭布21擦拭后的残渣废油可进入到接渣盒5内，实现回收，通过螺丝可方便拆装移动座3，从而方便对擦拭布21进行清洗维护。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种机床壳体防锈设备，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）的侧边固定有挡板（8），所述支架（1）的内部顶部安装有电机（15）和滑杆（2），所述电机（15）的输出轴连接有丝杆（4），所述丝杆（4）通过螺纹套接有第二滑块（13），所述滑杆（2）上滑动套接有第一滑块（7），所述第一滑块（7）和第二滑块（13）之间安装有移动座（3），所述移动座（3）的底部设置有凹槽，所述凹槽内通过弹簧（16）连接有第三滑块（18），所述第三滑块（18）滑动安装在凹槽内，所述第三滑块（18）的底部通过固定柱（19）固定有安装座（20），所述安装座（20）的底部安装有擦拭布（21），所述支架（1）的顶部安装有防锈剂存储箱（11），所述防锈剂存储箱（11）通过软管（10）连接有主管（12），所述主管（12）固定在移动座（3）上，所述主管（12）上设置有雾化喷头（23），所述软管（10）的管段上安装有抽液泵（9）。2.根据权利要求1所述的一种机床壳体防锈设备，其特征在于，所述移动座（3）的两端分别固定有第一安装板（17）和第二安装板（22），所述第一安装板（17）通过螺丝固定在第一滑块（7）上，所述第二安装板（22）通过螺丝固定在第二滑块（13）上。3.根据权利要求2所述的一种机床壳体防锈设备，其特征在于，所述第一滑块（7）和第二滑块（13）上均设置有卡槽（24），所述第一安装板（17）和第二安装板（22）均位于卡槽（24）内。4.根据权利要求1所述的一种机床壳体防锈设备，其特征在于，所述支架（1）的底部固定有滑轨（6），所述滑轨（6）上滑动安装有凸台（14），所述凸台（14）固定有接渣盒（5）。5.根据权利要求1所述的一种机床壳体防锈设备，其特征在于，所述第二滑块（13）滑动安装在支架（1）上，所述第一滑块（7）滑动安装在支架（1）上。

技术总结
本实用新型公开了一种机床壳体防锈设备，包括支架，所述支架的侧边固定有挡板，所述支架的内部顶部安装有电机和滑杆，所述电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆通过螺纹套接有第二滑块，所述滑杆上滑动套接有第一滑块，所述第一滑块和第二滑块之间安装有移动座，所述移动座的底部设置有凹槽，所述凹槽内通过弹簧连接有第三滑块，所述第三滑块滑动安装在凹槽内，所述第三滑块的底部通过固定柱固定有安装座，所述安装座的底部安装有擦拭布。本实用新型防锈剂通过擦拭布擦拭后更加均匀涂抹在机壳内壁上，除锈、防锈效果好。防锈效果好。防锈效果好。


技术研发人员：张培 冯亮
受保护的技术使用者：山东澎湃机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/6/17