一种点碳浆碳刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及液晶显示设备加工技术领域，具体涉及一种点碳浆碳刷装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，液晶显示在人们的生活中应用越来越广泛。在lcd行业中，装pin脚的lcd产品为采用金属管脚与lcd连接，以达到驱动显示的效果。由于金属管脚与lcd电极间为硬性接触，为增加产品导电可靠性，耐久性，就会采用必要的工艺手段，即在金属脚和lcd电极之间涂上导电碳浆。点碳工序就十分重要，因碳有优良的导电特性和润滑的作用，加之涂敷均分可以增加接触面积。在生产过程中，在装脚的时候要求提高管脚与lcd接触点ito的导通性。以往的工艺是利用pin脚或探针将碳浆点在ito玻璃上，要求浆点圆润，饱满，大小均匀。采用人工将对应间距pin脚剪成点针，pin脚不容易剪齐，容易产生披锋或变形弯曲；采用标准探针进行点碳，标准探针使用寿命短，粘到碳浆容易回弹卡死，再加上探针制造误差会使点碳力度和点碳外观有差别，浆点大小不均匀，行程距离不相等导致浆点前后错位等问题。因此，提升点碳精度和点碳品质对于lcd生产制造非常重要。


技术实现要素：

3.为了解决上述提出的问题，本实用新型提出一种点碳浆碳刷装置，该装置点碳精度高，点碳力度均匀，机械化控制可以保证浆点圆润饱满，大小均匀。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种点碳浆碳刷装置，包括一支架，一x轴移动模组，一z轴移动模组和一点碳头。所述x轴移动模组固定在所述支架的水平杆上，所述z轴移动模组安装在所述x轴移动模组上，所述x轴移动模组与所述z轴移动模组相互垂直，所述x轴移动模组用于带动所述z轴移动模组左右滑动。所述点碳头设置在所述z轴移动模组上，所述点碳头和所述z轴移动模组连接处分别对称设置有一千分尺，所述z轴移动模组和所述千分尺配合用于带动所述点碳头上下移动。
6.优选的，所述x轴移动模组包括一x轴伺服电机，一x轴联轴器，一x轴螺杆，一x轴轨道和一滑块，所述x轴伺服电机与所述x轴联轴器连接，所述x轴联轴器与所述x轴螺杆连接，所述x轴螺杆连接设置在所述x轴轨道内部，所述滑块与所述x轴螺杆通过螺纹连接并与所述x轴轨道滑动配合。
7.优选的，所述z轴移动模组包括一z轴伺服电机，一z轴联轴器，一z轴螺杆，一z轴轨道和一滑座，所述z轴伺服电机与所述z轴联轴器连接，所述z轴联轴器与所述z轴螺杆连接，所述z轴螺杆设置在z轴轨道内部，所述z轴轨道与所述滑块固定连接，所述滑座与所述z轴螺杆通过螺纹连接并与所述z轴轨道滑动配合。
8.优选的，所述点碳头固定在所述滑座侧端，所述点碳头与所述滑座左右连接处分别设置有一过压弹簧。
9.优选的，所述z轴移动模组上还设置有一手动调节平台，所述手动调节平台与所述
点碳头连接用于微调点碳头位置。
10.优选的，所述点碳头包括一固定板，一压板和若干钢针，所述压板背面设置有钢针排列槽用于放置所述钢针，所述压板与所述固定板活动连接，所述压板背面与所述固定板紧密连接固定住所述钢针。
11.优选的，所述点碳头下方设置有一操作平台，所述操作平台上设置有一定位装置。
12.优选的，所述z轴移动模组上设置有一波纹管拖链，所述支架侧端上也设置有一波纹管拖链。
13.优选的，所述千分尺与所述点碳头通过导轨连接。
14.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将x轴移动模组和z轴移动模组配合使用，使搭载在z轴移动模组的点碳头实现上下左右四个方向移动，同时在z轴移动模组和点碳头的连接处设置有千分尺，可以使点碳头在z轴方向的移动距离更加精密，从而控制点碳头上对ito玻璃的点碳浆力度适中，点碳后的浆点大小均匀饱满。本实用新型通过在点碳头设置可活动安装压板和固定板，使点碳头可以同时固定有若干钢针，从而实现碳刷功能，机器操作一次就可以将ito玻璃多个引脚点碳浆完成，降低了重复性劳动的频率，并且每个碳浆点外观良好，大小一致，可以有效提高生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种点碳浆碳刷装置左侧结构示意图。
16.图2为本实用新型一种点碳浆碳刷装置左侧结构示意图。
17.图3为图1的a部分结构放大示意图。
18.图4为点碳头压板的结构示意图。
19.图中：1-支架，2-z轴伺服电机，3-x轴伺服电机，4-点碳头，501-x轴联轴器，502-z轴联轴器，601-x轴轨道，602-z轴轨道，7-滑块，8-波纹管拖链，9-手动调节平台，10-压板，11-固定板，12-钢针，13-过压弹簧，14-千分尺，15-导轨，16-滑座，17-操作平台，18-定位装置，19-钢针排列槽。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参阅图1，图2和图3，一种点碳浆碳刷装置，包括一支架1，一x轴移动模组，一z轴移动模组和一点碳头4。支架1包括一水平杆和两个支撑杆，所述x轴移动模组固定在所述支架1的水平杆上，所述z轴移动模组与所述x轴移动模组相互垂直并与x轴移动模组滑动连接。
22.所述x轴移动模组包括一x轴伺服电机3，一x轴联轴器501，一x轴螺杆，一x轴轨道601和一滑块7。其中x轴伺服电机3与所述x轴联轴器501一端连接，所述x轴联轴器501另一端与x轴螺杆连接，所述x轴螺杆连接设置在所述x轴轨道601内部，所述滑块7与所述x轴螺杆通过螺纹连接并与x轴轨道601滑动配合。所述z轴移动模组包括一z轴伺服电机2，一z轴联轴器502，一z轴螺杆，一z轴轨道602和一滑座16。其中z轴伺服电机2与所述z轴联轴器502
一端连接，所述z轴联轴器502的另一端与所述z轴螺杆连接，所述z轴螺杆设置在z轴轨道602内部，所述滑座16与所述z轴螺杆通过螺纹连接并与z轴轨道602滑动配合。所述z轴轨道602与所述x轴轨道601相互垂直，所述z轴轨道602与所述滑块7固定连接。所述点碳头4设置在所述滑座16上，所述点碳头4和所述滑座16左右连接处分别设置有一千分尺14，所述千分尺14与所述点碳头4通过导轨15连接。所述z轴移动模组上还设置有一手动调节平台9，所述手动调节平台9与所述点碳头4连接用于微调点碳头4位置。所述z轴移动模组上设置有一波纹管拖链8，所述支架侧端上也设置有一波纹管拖链8。设置波纹管拖链8，其主要作用是对x轴移动模组和z轴移动模组的线路进行牵引和保护。
23.参阅图3和图4，所述点碳头4包括一固定板11，一压板10和若干钢针12，所述压板10背面设置有钢针排列槽19用于放置所述钢针12，所述压板10与所述固定板11活动连接，所述压板10背面与所述固定板11紧密连接固定住所述钢针12。点碳头4上的可拆分结构，可以更换具有不同钢针排列槽密度19的压板10，或直接改变压板10与固定板11之间固定的钢针12密度来满足点碳不同型号的玻璃引脚需求，从而提高该点碳浆碳刷装置对各种型号引脚的点碳浆适应性能。通过在压板10和固定板11固定钢针12成排状，可以一次性完成多个引脚点碳浆操作，有效提高装置的工作效率。
24.优选的，所述点碳头4与所述滑座16左右连接处分别设置有一过压弹簧13。当装置z轴模组带动点碳头4下移，点碳头4上的钢针12触碰到引脚时，过压弹簧13可以吸收一部分反作用力，对引脚和点碳头4都可以起到一定的保护作用。过压弹簧13与钢针12的组合，其相当于常见点碳常用的探针，具有一定回弹效果，可以使碳浆点更加饱满，减少接触部位的摩擦。同时，将过压弹簧13设置在外部，相较于探针的弹簧设置在探针内部，减少了回弹卡死的现象，同时外部的过压弹簧13也更容易更换和维修。
25.优选的，所述点碳头4下方设置有一操作平台17，所述操作平台17上设置有一定位装置18。所述支架1横跨所述操作平台17，显示玻璃固定在操作平台17上移动到装置正下方，由定位装置18进行位置确认。通过动调节平台9微调左右点碳头4的位置一致，调整后固定点碳头4。碳浆碳刷装置启动，x轴移动模组位置矫正，z轴移动模组和千分尺配合下带动蘸好碳浆的钢针12下移把碳浆点到引脚位置。
26.本实用新型设置x轴运动模组和z轴运动模组配合，实现了点碳头上下左右移动，z轴运动模组配合千分尺，使得装置在z轴的移动精度进一步提升，有效控制点碳力度，以免点碳过度或者点碳轻微出现碳浆点大小不均匀的现象。该装置采用碳刷模式，一次操作可以同时实现多个引脚点碳浆，操作简单方便，效率高，点碳效果好。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型，不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。本说明书选取并具体描述的实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变形后的方案均属于本实用新型的保护范围。