一种立式双层碳化钨生产用气流粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及气流粉碎机技术领域，尤其涉及一种立式双层碳化钨生产用气流粉碎机。


背景技术：

2.碳化钨是一种由钨和碳组成的化合物。为黑色六方晶体，有金属光泽，硬度与金刚石相近，为电、热的良好导体。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸，易溶于硝酸-氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎，若掺入少量钛、钴等金属，就能减少脆性。
3.随着碳化钨在工业、化工等领域的应用，碳化钨制造行业得到大力的发展，而钨在加工过程中，需要先将原料粉碎，便于后续的加工生产，因此粉碎设备必不可少，但是现有的气流粉碎机在粉碎过程中，由于气流流速快，加上工作时部件的震动，导致噪音大，由于物料相互碰撞和气流粉碎机内壁摩擦会产生大量的热量，长时间影响设备的使用寿命和工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种立式双层碳化钨生产用气流粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种立式双层碳化钨生产用气流粉碎机，包括水箱，所述水箱的顶壁上固定有支撑台，支撑台上设置有粉碎机主体，水箱上固定有立柱一和立柱二，立柱一和立柱二均为设置有空腔的长方体结构，立柱一和立柱二相靠近侧壁的底部均开设有通水口，立柱一的顶部连接有管道一，立柱二上连接有管道二，管道二的一端伸入立柱二空腔的底部且安装有水泵，粉碎机主体上套装有导热板，导热板为环形空腔结构，管道一和管道二均与导热板相连通，立柱一和立柱二上均活动设置有两根活动杆，两侧活动杆之间共同固定有支撑板，支撑板的内壁上粘接有缓冲垫，活动杆上套装有弹簧。
7.作为一种优选的实施方式，所述水箱的一侧壁上连接有加水管和排水管，加水管位于排水管的上方，且加水管和排水管上均安装有阀门。
8.作为一种优选的实施方式，所述粉碎机主体包括壳体，壳体的内壁上阵列设置有喷嘴，壳体的一侧壁上安装有进料管，壳体顶部的一侧安装有电机，电机的输出轴贯穿壳体连接有分级轮，壳体顶部的另一侧连接有出料管。
9.作为一种优选的实施方式，所述导热板为铜质材料。
10.作为一种优选的实施方式，所述支撑板和缓冲垫均为圆环形结构。
11.作为一种优选的实施方式，所述缓冲垫为橡胶材质，且缓冲垫与导热板相接触。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、该一种立式双层碳化钨生产用气流粉碎机通过设置水箱、立柱一、立柱二、管道一、管道二、水泵和导热板等结构，可对工作时产生的热量进行吸收，减少热量的浪费，延长
设备的使用寿命；
14.2、该一种立式双层碳化钨生产用气流粉碎机通过设置活动杆、支撑板、缓冲垫和弹簧等结构，吸收工作产生的震动，使得设备更加稳定，减少噪音污染，值得推广。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的粉碎机主体的结构示意图；
17.图3为本实用新型的粉碎机主体和支撑板的俯视图。
18.图中标号：1、水箱；2、支撑台；3、粉碎机主体；31、壳体； 32、喷嘴；33、进料管；34、电机；35、分级轮；36、出料管；4、立柱一；5、立柱二；6、通水口；7、管道一；8、管道二；9、水泵； 10、导热板；11、活动杆；12、支撑板；13、缓冲垫；14、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种立式双层碳化钨生产用气流粉碎机，包括水箱 1，水箱1的一侧壁上连接有加水管和排水管，加水管位于排水管的上方，且加水管和排水管上均安装有阀门，水箱1的顶壁上固定有支撑台2，支撑台2上设置有粉碎机主体3，粉碎机主体3包括壳体31，壳体31的内壁上阵列设置有喷嘴32，壳体31的一侧壁上安装有进料管33，壳体31顶部的一侧安装有电机34，电机34的输出轴贯穿壳体31连接有分级轮35，壳体31顶部的另一侧连接有出料管36。
21.水箱1上固定有立柱一4和立柱二5，立柱一4和立柱二5均为设置有空腔的长方体结构，立柱一4和立柱二5相靠近侧壁的底部均开设有通水口6，立柱一4的顶部连接有管道一7，立柱二5上连接有管道二8，管道二8的一端伸入立柱二5空腔的底部且安装有水泵 9，粉碎机主体3上套装有导热板10，导热板10为环形空腔结构，导热板10为铜质材料，管道一7和管道二8均与导热板10相连通，立柱一4和立柱二5上均活动设置有两根活动杆11，两侧活动杆11 之间共同固定有支撑板12，支撑板12的内壁上粘接有缓冲垫13，支撑板12和缓冲垫13均为圆环形结构，活动杆11上套装有弹簧14，缓冲垫13为橡胶材质，且缓冲垫13与导热板10相接触。
22.工作原理：在水箱1内加入适量的冷水，工作时，将原料通过进料管33送入壳体31内，将出料管36与引风机相连接，喷嘴32喷出的高压气流对物料进行粉碎，启动电机34带动分级轮35转动，物料在引风机的作用下向上移动，分级轮35将粗细物料分离，符合要求的物料通过出料管36排出，大颗粒自然落下继续进行粉碎，同时启动水泵9，水泵9将水箱1内的冷水通过管道二8送入导热板10内，导热板10内铸件被灌满冷水，将工作产生的热量带走，水溶液通过管道一7进入立柱一4内，再次进入水箱1内，不断循环，当水箱1 内水温度升至较高后，可排除热水更换新的冷水，保证冷却效果，延长设备的使用寿命，同时导热板10内注满水溶液，具有一定的减震效果，配合支撑板12和缓冲垫13，提高了设备工作时的稳定性，减少噪音污染，值得推广。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种立式双层碳化钨生产用气流粉碎机，包括水箱(1)，其特征在于，所述水箱(1)的顶壁上固定有支撑台(2)，支撑台(2)上设置有粉碎机主体(3)，水箱(1)上固定有立柱一(4)和立柱二(5)，立柱一(4)和立柱二(5)均为设置有空腔的长方体结构，立柱一(4)和立柱二(5)相靠近侧壁的底部均开设有通水口(6)，立柱一(4)的顶部连接有管道一(7)，立柱二(5)上连接有管道二(8)，管道二(8)的一端伸入立柱二(5)空腔的底部且安装有水泵(9)，粉碎机主体(3)上套装有导热板(10)，导热板(10)为环形空腔结构，管道一(7)和管道二(8)均与导热板(10)相连通，立柱一(4)和立柱二(5)上均活动设置有两根活动杆(11)，两侧活动杆(11)之间共同固定有支撑板(12)，支撑板(12)的内壁上粘接有缓冲垫(13)，活动杆(11)上套装有弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种立式双层碳化钨生产用气流粉碎机，其特征在于，所述水箱(1)的一侧壁上连接有加水管和排水管，加水管位于排水管的上方，且加水管和排水管上均安装有阀门。3.根据权利要求1所述的一种立式双层碳化钨生产用气流粉碎机，其特征在于，所述粉碎机主体(3)包括壳体(31)，壳体(31)的内壁上阵列设置有喷嘴(32)，壳体(31)的一侧壁上安装有进料管(33)，壳体(31)顶部的一侧安装有电机(34)，电机(34)的输出轴贯穿壳体(31)连接有分级轮(35)，壳体(31)顶部的另一侧连接有出料管(36)。4.根据权利要求1所述的一种立式双层碳化钨生产用气流粉碎机，其特征在于，所述导热板(10)为铜质材料。5.根据权利要求1所述的一种立式双层碳化钨生产用气流粉碎机，其特征在于，所述支撑板(12)和缓冲垫(13)均为圆环形结构。6.根据权利要求1所述的一种立式双层碳化钨生产用气流粉碎机，其特征在于，所述缓冲垫(13)为橡胶材质，且缓冲垫(13)与导热板(10)相接触。

技术总结
本实用新型公开了一种立式双层碳化钨生产用气流粉碎机，属于气流粉碎机领域，包括水箱，所述水箱的顶壁上固定有支撑台，支撑台上设置有粉碎机主体，水箱上固定有立柱一和立柱二，立柱一和立柱二均为设置有空腔的长方体结构，立柱一和立柱二相靠近侧壁的底部均开设有通水口，立柱一的顶部连接有管道一，立柱二上连接有管道二，管道二的一端伸入立柱二空腔的底部且安装有水泵，粉碎机主体上套装有导热板，导热板为环形空腔结构，管道一和管道二均与导热板相连通；本实用新型设计新颖，结构巧妙，可对工作时产生的热量进行吸收，减少热量的浪费，延长设备的使用寿命，且使设备更加稳定，减少噪音污染，值得推广。值得推广。值得推广。


技术研发人员：黄磊 倪明
受保护的技术使用者：江西翔鹭钨业有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/6/17