一种便于调整的激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种便于调整的激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割机加工方法具有精度高、加工成本低等特点，与传统的氧乙炔、等离子等切割工艺相比，激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，同时可激光切割的材料种类多，包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。
3.激光切割机在切割过程中，光束经切割头的透镜聚焦成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中切割头固定在z轴上，这时，光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞，随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割，激光是一种光，与其他自然光一样，是由原子(分子或离子等)跃迁产生的，但它与普通光不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性、极高的发光强度和高相干性。
4.激光切割机在对工件进行加工的过程中，不便于对工件的加工工位进行调节，影响工作人员对加工工件进行快速摆放，降低了激光切割机的加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于调整的激光切割机，具备便于调节的优点，解决了激光切割机在对工件进行加工的过程中，不便于对工件的加工工位进行调节，影响工作人员对加工工件进行快速摆放，降低了激光切割机加工效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调整的激光切割机，包括工作台，所述工作台的顶部分别活动连接有前固定座和后固定座，所述前固定座和后固定座相反的一侧焊接有安装板，所述前固定座的正面贯穿设置有调节丝杆，所述调节丝杆表面的前后两侧均螺纹套设有限位机构，所述限位机构包括移动板，所述移动板相反的一侧分别焊接有限位杆和限位滑框，所述限位滑框的内壁滑动连接有连接件，所述连接件的顶部贯穿设置有限位螺栓，所述限位螺栓的底部焊接有固定夹板。
7.优选的，所述工作台的内壁焊接有支撑板，所述支撑板的数量为若干个，所述调节丝杆表面前后两侧的螺纹方向相反。
8.优选的，所述工作台的底部焊接有收集框，所述收集框的底部焊接有出料斗，所述调节丝杆的前端焊接有旋转手轮。
9.优选的，所述工作台的底部通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的底部焊接
有底部支撑座。
10.优选的，所述安装板的底部与工作台的顶部通过螺栓固定连接，所述调节丝杆的后端与后固定座的正面通过轴承转动连接。
11.优选的，所述工作台的顶部设置有移动架，所述移动架的右侧固定安装有激光头，所述限位杆远离移动板的一端贯穿至前固定座和后固定座相反的一侧，所述固定夹板的外表面与移动板相对的一侧活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过前固定座、调节丝杆、后固定座、限位机构、移动板、限位螺栓、固定夹板、限位滑框、连接件和限位杆的配合使用，具备便于调节的优点，解决了激光切割机在对工件进行加工的过程中，不便于对工件的加工工位进行调节，影响工作人员对加工工件进行快速摆放，降低了激光切割机加工效率的问题。
14.2、本实用新型通过支撑架和底部支撑座的配合使用，能够便于对工作台的底部进行支撑，通过设置支撑板，能够便于对工件的底部进行支撑，通过收集框和出料斗的配合使用，能够便于对切割工件产生的废料进行收集，通过移动架和激光头的配合使用，能够便于对工件进行切割。
附图说明
15.图1为本实用新型轴测图；
16.图2为本实用新型仰视图；
17.图3为本实用新型限位机构爆炸图。
18.图中：1工作台、2支撑架、3旋转手轮、4前固定座、5调节丝杆、6后固定座、7限位机构、8移动架、9激光头、10支撑板、11收集框、12底部支撑座、13安装板、14出料斗、15移动板、16限位螺栓、17固定夹板、18限位滑框、19连接件、20限位杆。
具体实施方式
19.请参阅图1-图3，一种便于调整的激光切割机，包括工作台1，工作台1的底部焊接有收集框11，收集框11的底部焊接有出料斗14，通过收集框11和出料斗14的配合使用，能够便于对切割工件产生的废料进行收集，工作台1的底部通过螺栓固定连接有支撑架2，支撑架2的底部焊接有底部支撑座12，通过支撑架2和底部支撑座12的配合使用，能够便于对工作台1的底部进行支撑，工作台1的顶部分别活动连接有前固定座4和后固定座6，通过前固定座4和后固定座6的配合使用，能够便于对调节丝杆5进行支撑，前固定座4和后固定座6相反的一侧焊接有安装板13，安装板13的底部与工作台1的顶部通过螺栓固定连接，通过设置安装板13，能够便于对前固定座4和后固定座6进行固定，前固定座4的正面贯穿设置有调节丝杆5，通过设置调节丝杆5，能够便于带动限位机构7相对移动对不同宽度的工件进行限位，工作台1的内壁焊接有支撑板10，支撑板10的数量为若干个，通过设置支撑板10，能够便于对工件的底部进行支撑，调节丝杆5表面前后两侧的螺纹方向相反，调节丝杆5的前端焊接有旋转手轮3，调节丝杆5的后端与后固定座6的正面通过轴承转动连接，调节丝杆5表面的前后两侧均螺纹套设有限位机构7，限位机构7包括移动板15，移动板15相反的一侧分别焊接有限位杆20和限位滑框18，通过设置限位杆20，能够便于对移动过程中的移动板15进
行限位避免其旋转，限位滑框18的内壁滑动连接有连接件19，通过设置限位滑框18，能够便于对连接件19进行限位防止其上下移动，连接件19的顶部贯穿设置有限位螺栓16，通过限位螺栓16和固定夹板17的配合使用，能够便于对工件的顶部进行限位防止其翘起，限位螺栓16的底部焊接有固定夹板17，工作台1的顶部设置有移动架8，移动架8的右侧固定安装有激光头9，通过移动架8和激光头9的配合使用，能够便于对工件进行切割，限位杆20远离移动板15的一端贯穿至前固定座4和后固定座6相反的一侧，固定夹板17的外表面与移动板15相对的一侧活动连接。
20.使用时，当需要对工件的放置工位进行调节时，通过旋转手轮3旋转调节丝杆5，调节丝杆5带动移动板15移动，对移动板15的限位间距进行调节，移动板15移动的过程中带动限位杆20在前固定座4和后固定座6内滑动，限位杆20对移动板15进行限位，调节完成后停止旋转旋转手轮3，在限位滑框18的内壁滑动连接件19，使连接件19移动至工件的顶部，移动完成后，旋转限位螺栓16，限位螺栓16带动固定夹板17向下移动，固定夹板17对工件的顶部进行限位，限位完成后，移动架8带动激光头9移动，激光头9对工件进行激光切割，切割产生的废料进入到收集框11内进行收集。
21.综上所述：该便于调整的激光切割机，通过前固定座4、调节丝杆5、后固定座6、限位机构7、移动板15、限位螺栓16、固定夹板17、限位滑框18、连接件19和限位杆20的配合使用，具备便于调节的优点，解决了激光切割机在对工件进行加工的过程中，不便于对工件的加工工位进行调节，影响工作人员对加工工件进行快速摆放，降低了激光切割机加工效率的问题。