一种带有冷却液回收功能的冲床的制作方法

1.本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种带有冷却液回收功能的冲床。


背景技术：

2.冲床，就是一台冲压式压力机，在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
3.冲床的冲压头在长时间的工作情况下需要用冷却液进行冷却，现有的冲床不具备冷却液回收的功能，在使用冷却液冷却完成后，冷却液无法得到回收，不但造成了资源的浪费，还会对冲床表面造成污染，无法满足加工需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有冷却液回收功能的冲床，具备可回收冷却液的优点，解决了现有的冲床不具备冷却液回收的功能，在使用冷却液冷却完成后，冷却液无法得到回收，不但造成了资源的浪费，还会对冲床表面造成污染，无法满足加工需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有冷却液回收功能的冲床，包括底座，所述底座顶部的后侧焊接有冲床本体，所述冲床本体正表面的底部焊接有工作台，所述底座顶部前侧的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的上方活动安装有固定组件，所述固定组件包括固定座，所述底座正表面的中心处通过转轴活动连接有卡板，所述固定组件的顶部固定安装有回收组件，所述冲床本体左右两侧中端的前侧均焊接有固定架，所述固定架之间固定安装有清理组件。
6.优选的，所述固定座底部的两侧均焊接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内腔，所述固定座左右两侧的前后两侧均贯穿设置有固定杆，所述固定杆远离固定座的一侧焊接有固定板，所述固定板靠近固定杆的一侧且位于固定杆的外表面焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接于固定座上。
7.优选的，所述固定板的顶部开设有放置槽，所述固定板左右两侧的前后两侧均开设有供固定杆移动的滑孔，所述固定杆的表面与滑孔的内壁滑动连接，所述固定板远离固定杆的一侧焊接有把手一。
8.优选的，所述回收组件包括回收盒，所述回收盒放置于固定座的顶部，所述回收盒内腔前后两侧的顶部均焊接有支撑块，所述支撑块的顶部放置有过滤板，所述过滤板顶部的左右两侧均焊接有把手二。
9.优选的，所述清理组件包括电机，所述电机固定连接于右侧的固定架的左侧，所述
电机输出轴的左侧通过联轴器固定有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的后侧焊接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有限位杆，所述限位杆的左右两侧分别焊接于两侧的固定架上，所述螺纹套顶部的左右两侧均焊接有安装板，所述安装板相对一侧的后侧之间通过转轴活动连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有刷毛，所述安装板左侧的前侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的右侧贯穿至安装板的右侧并螺纹套设有螺母。
10.优选的，所述横杆的左侧且位于螺栓处贯穿开设有定位孔，所述螺纹杆的左侧通过轴承与左侧的固定架右侧活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过固定座、固定杆、弹簧、固定板、回收盒、过滤板、电机、螺纹杆、刷毛、横杆、螺纹套、螺母、螺栓和安装板的配合使用，具备可回收冷却液的优点，解决了现有的冲床不具备冷却液回收的功能，在使用冷却液冷却完成后，冷却液无法得到回收，不但造成了资源的浪费，还会对冲床表面造成污染，无法满足加工需求的问题。
13.2、本实用新型通过滑块和滑槽的使用，能够方便固定座进行前后滑动，通过卡板的使用，能够对固定座进行限位，避免其安装后发生晃动，通过弹簧的使用，能够对固定板施加弹力，从而可使其对回收盒夹紧。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构图一；
15.图2为本实用新型立体结构图二；
16.图3为本实用新型固定组件立体图；
17.图4为本实用新型固定组件仰视立体图；
18.图5为本实用新型回收组件分解图；
19.图6为本实用新型清理组件立体图一；
20.图7为本实用新型图6中a的放大图；
21.图8为本实用新型清理组件立体图二。
22.图中：1底座、2冲床本体、3滑槽、4卡板、5固定组件、51固定座、52滑块、53固定杆、54弹簧、55固定板、6回收组件、61回收盒、62支撑块、63过滤板、7工作台、8清理组件、81电机、82螺纹杆、83限位杆、84刷毛、85横杆、86螺纹套、87滑套、88螺母、89螺栓、810安装板、9固定架。
具体实施方式
23.请参阅图1-图8，一种带有冷却液回收功能的冲床，包括底座1，底座1顶部的后侧焊接有冲床本体2，冲床本体2正表面的底部焊接有工作台7，底座1顶部前侧的左右两侧均开设有滑槽3，滑槽3的上方活动安装有固定组件5，固定组件5包括固定座51，底座1正表面的中心处通过转轴活动连接有卡板4，通过卡板4的使用，能够对固定座51进行限位，避免其安装后发生晃动，固定组件5的顶部固定安装有回收组件6，冲床本体2左右两侧中端的前侧均焊接有固定架9，固定架9之间固定安装有清理组件8；
24.固定座51底部的两侧均焊接有滑块52，滑块52滑动连接于滑槽3的内腔，通过滑块52和滑槽3的使用，能够方便固定座51进行前后滑动，固定座51左右两侧的前后两侧均贯穿
设置有固定杆53，通过固定杆53的使用，能够对固定板55的移动进行限位，避免其移动的过程中发生晃动，固定杆53远离固定座51的一侧焊接有固定板55，固定板55靠近固定杆53的一侧且位于固定杆53的外表面焊接有弹簧54，弹簧54的另一端焊接于固定座51上，通过弹簧54的使用，能够对固定板55施加弹力，从而可使其对回收盒61夹紧；
25.固定板55的顶部开设有放置槽，固定板55左右两侧的前后两侧均开设有供固定杆53移动的滑孔，固定杆53的表面与滑孔的内壁滑动连接，固定板55远离固定杆53的一侧焊接有把手一；
26.回收组件6包括回收盒61，回收盒61放置于固定座51的顶部，回收盒61内腔前后两侧的顶部均焊接有支撑块62，支撑块62的顶部放置有过滤板63，通过过滤板63的使用，能够对冷却液中的杂质进行回收，过滤板63顶部的左右两侧均焊接有把手二；
27.清理组件8包括电机81，电机81固定连接于右侧的固定架9的左侧，电机81输出轴的左侧通过联轴器固定有螺纹杆82，螺纹杆82的表面螺纹套设有螺纹套86，螺纹套86的后侧焊接有滑套87，滑套87的内腔滑动连接有限位杆83，通过限位杆83和滑套87的使用，能够对螺纹套86的移动进行限位，避免其移动的过程中发生转动，限位杆83的左右两侧分别焊接于两侧的固定架9上，螺纹套86顶部的左右两侧均焊接有安装板810，安装板810相对一侧的后侧之间通过转轴活动连接有横杆85，横杆85的底部固定连接有刷毛84，通过刷毛84的使用，能够对工作台7顶部的杂质进行清扫，安装板810左侧的前侧螺纹连接有螺栓89，螺栓89的右侧贯穿至安装板810的右侧并螺纹套设有螺母88，通螺栓89和螺母88的使用，能够对横杆85进行固定，避免其移动的过程中发生晃动；
28.横杆85的左侧且位于螺栓89处贯穿开设有定位孔，螺纹杆82的左侧通过轴承与左侧的固定架9右侧活动连接。
29.使用时，当使用对冲床本体2的冲压头进行冷却时，冷却液随着工作台7滴落至回收盒61内部，同时，通过电机81输出轴带动螺纹杆82转动，从而带动其表面的螺纹套86向右移动，进而带动横杆85和刷毛84向右移动，通过刷毛84将工作台7顶部的杂质及冷却液清扫至回收盒61内部，然后通过过滤板63对杂质进行过滤后，滴落至回收盒61内部进行收集，对工作台7顶部清扫完成后，将刷毛84复位，然后将螺母88旋下，再将螺栓89取出，使横杆85向上转动至垂直状态后，再将螺栓89重新插入，并旋上螺母88，通过螺栓89对横杆85进行阻挡，使其在不使用的情况下处于竖直状态，收集完成后，将卡板4转离固定组件5表面，然后将固定组件5向前拉出，再将回收盒61向上取出，然后手提把手二，将过滤板63从回收盒61内部取出，最后再将其内腔底部的回收液倒出即可。
30.综上所述：该带有冷却液回收功能的冲床，通过固定座51、固定杆53、弹簧54、固定板55、回收盒61、过滤板63、电机81、螺纹杆82、刷毛84、横杆85、螺纹套86、螺母88、螺栓89和安装板810的配合使用，解决了现有的冲床不具备冷却液回收的功能，在使用冷却液冷却完成后，冷却液无法得到回收，不但造成了资源的浪费，还会对冲床表面造成污染，无法满足加工需求的问题。