一种物流供应链用的运输液压搬运装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种物流供应链用的运输液压搬运装置。


背景技术：

2.如今根据随着网络时代的发展，电商行业逐渐兴起，以此物料供应链处迎来了许多业务，需要代替人工搬运的装置。
3.根据专利号cn201921209156.5，公开(公告)日：2020-04-07，公开的一种物流供应链的运输液压搬运装置，包括空心板，空心板内壁正面与背部的左右两侧均固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆远离空心板内壁的一侧转动连接有连接杆，连接杆远离液压伸缩杆的一侧转动连接有滑块。本实用新型通转轴与转动板以及装货箱之间的结构设计，能够方便工作人员旋转转动板从装货箱的正面打开装货箱，再通过转杆与转动连接板以及液压推杆之间的结构设计，能够使液压推杆可以推动转动连接板使转动连接板向转动板的一侧逐渐倾斜，从而使装货箱内的货物从装货箱正面的开口中掉出，从而使该物流供应链的运输液压搬运装置达到了方便工作人员卸货的目的。
4.普遍的物流供应链用的运输液压搬运装置，虽然能利用液压缸和小车搬运货物，以代替人工搬运，但一般的搬运设备在搬运小型零散货物或卸载货物时往往需要特制的框架或底座才能实现货物的卸载和运输，以使得成本上升。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种物流供应链用的运输液压搬运装置，能直接卸载和运输货物，结构简单使用灵活。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流供应链用的运输液压搬运装置，包括小车框架和滑动连接于所述小车框架上的升降翻转机构，所述小车框架上沿对角线设置有导滑柱、一面设置有液压缸，所述升降翻转机构包括滑动连接于所述导滑柱上的升降板和转动连接于所述升降板上的翻转板，所述液压缸抵接所述升降板或所述翻转板，以使得所述升降板升降或所述翻转板翻转。
7.作为优选的，所述升降板上开设有阻挡槽，所述阻挡槽滑动连接有阻挡板，所述阻挡板一面抵接所述液压缸。
8.作为优选的，所述升降板上开设有安置槽，所述安置槽侧壁开设有对称的转孔，所述翻转板一端设置有对称的转动凸台，所述转动凸台转动连接于所述转孔中。
9.作为优选的，所述升降板上沿对角线设置有滑孔，所述滑孔滑动连接于所述导滑柱上，所述升降板一端设置有锁止机构。
10.作为优选的，所述锁止机构包括固定连接于所述升降板侧壁的锁止盒和锁止块，所述锁止盒将其中一根所述导滑柱抱箍在内，所述锁止块和所述导滑柱上匀设置有锯齿，所述锁止块受驱靠近所述导滑柱，以驱使两组所述锯齿啮合锁止所述升降板。
11.作为优选的，所述锁止块一端设置有牵拉棒，所述牵拉棒滑动连接于所述锁止盒
上、且上套设有弹簧，所述弹簧一端固定连接所述锁止盒内壁、另一端固定连接所述锁止块一端。
12.作为优选的，所述小车框架上设置有握把。
13.作为优选的，所述升降板一端开设有斜坡。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种物流供应链用的运输液压搬运装置，具备以下有益效果：利用了滑动连接于四根导滑柱上的升降板，和转动连接于升降板上的翻转板，能实现抬高翻转板上货物的同时驱动翻转板转动将货物卸载到指定位置，方便快速的解决了货物运输的问题，且不需要使用特质的框架和底座以节省成本，并且使用的一个驱动源完成了翻转了升降两个动作，大幅降低了成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的升降翻转机构半剖示意图；
18.图3为本实用新型实施例提供的整体爆炸示意图；
19.图4为本实用新型实施例提供的锁止机构剖面示意图。
20.附图标记说明：
21.1、小车框架；11、握把；2、液压缸；3、升降翻转机构；30、翻转板；301、转动凸台；302、转孔；31、升降板；32、滑孔；33、安置槽；331、阻挡槽；34、阻挡板；35、斜坡；4、导滑柱；5、锁止盒；51、锯齿；52、锁止块；53、弹簧；54、牵拉棒。
具体实施方式
22.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
23.如图1-4所示，一种物流供应链用的运输液压搬运装置，包括小车框架1和滑动连接于小车框架1上的升降翻转机构3，小车框架1上沿对角线设置有导滑柱4、一面设置有液压缸2，升降翻转机构3包括滑动连接于导滑柱4上的升降板31和转动连接于升降板31上的翻转板30，液压缸2抵接升降板31或翻转板30，以使得升降板31升降或翻转板30翻转。
24.具体的，小车框架1上沿对角线设置有导滑柱4、且一面设置有液压缸2，升降翻转机构3包括滑动连接于导滑柱4上的升降板31和转动连接于升降板31上的翻转板30，升降板31上开设有阻挡槽331，阻挡槽331滑动连接有阻挡板34，升降板31上开设有安置槽33，安置槽33侧壁开设有对称的转孔302，翻转板30一端对称设置有转动凸台301，转动凸台301转动连接于转孔302中。
25.当液压缸2抵接升降板31时，驱动液压缸2以使升降板31沿导滑柱4滑动以达到升
降的功能；
26.当沿阻挡槽331抽出阻挡板34时，液压缸2抵接翻转板30，驱动液压缸2以使翻转板30沿转孔302转动，并将货物卸载至指定区域。
27.上述技术方案中，利用了滑动连接于四根导滑柱4上的升降板31，和转动连接于升降板31上的翻转板30，能实现抬高翻转板30上货物的同时驱动翻转板30转动将货物卸载到指定位置，方便快速的解决了货物运输的问题，且不需要使用特质的框架和底座以节省成本，并且使用的一个驱动源完成了翻转了升降两个动作，大幅降低了成本。
28.作为本实用进一步提供的实施例，升降板31上沿对角线设置有滑孔32，滑孔32滑动连接于导滑柱4上，四根导滑柱4能稳固的保证升降过程中的稳定，以使货物不会在升降过程中晃动而坠落。
29.作为本实用进一步提供的实施例，升降板31一端设置有锁止机构，锁止机构包括固定连接于升降板31侧壁的锁止盒5和锁止块52，锁止盒5将其中一根导滑柱4抱箍在内，锁止块52和导滑柱4上匀设置有锯齿51，锁止块52一端设置有牵拉棒54，牵拉棒54滑动连接于锁止盒5上、且上套设有弹簧53，弹簧53一端固定连接锁止盒5内壁、另一端固定连接锁止块52一端，弹簧53抵推锁止块52，使得锁止块52远离锁止盒5内壁直到两组锯齿51相互啮合，将升降板31锁止，需解锁时只需牵拉牵拉棒54，解除两组锯齿51啮合即可，过程方便快捷。
30.作为本实用进一步提供的实施例，小车框架1上设置有握把11，方便使用者移动小车框架1。
31.作为本实用进一步提供的实施例，升降板31一端开设有斜坡35，以方便货物沿着斜坡35滑动至指定位置。
32.工作原理：首先将货物放置于翻转板30上，手握握把11将小车框架1推到需要卸货的货架上，牵拉牵拉棒54，解除两组锯齿51啮合并驱动液压缸2将液压缸2抵接升降板31，以使得升降板31沿导滑柱4滑动，直至斜坡35可以卡接于货架底部，而后松开牵拉棒54使得弹簧53抵推锁止块52，使得锁止块52远离锁止盒5内壁直到两组锯齿51相互啮合，并抽出阻挡槽331内的阻挡板34，使得液压缸2抵接翻转板30，并驱动液压缸2以使翻转板30沿转孔302转动，以将货物沿斜坡35滑动至货架上完成卸载。
33.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。