一种锦纶高强军工丝的加弹装置的制作方法

1.本实用新型涉及加弹装置技术领域，尤其涉及一种锦纶高强军工丝的加弹装置。


背景技术：

2.锦纶高强军工丝在加工过程中，需要使用加弹机增加锦纶高强军工丝的弹性，现有技术中，加弹机主要由喂丝罗拉、加热装置、冷却装置、假捻器、上油机构和卷绕机构组成，现有技术中加弹机内的加热装置用于对丝线起到加热的作用，而丝线在加热过程中，由于加热箱的两侧没有设置导向机构，使得丝线和加热装置内丝道之间容易产生摩擦，容易对两者产生磨损。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锦纶高强军工丝的加弹装置。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种锦纶高强军工丝的加弹装置，包括加热箱体，所述加热箱体的丝道两端一侧均设置导线机构，所述导线机构包括两个支撑块，两个所述支撑块对称分布在出口的两侧，两个所述支撑块之间通过螺钉安装有连接板，两个所述支撑块的顶部均通过螺钉安装有安装块，两个所述安装块之间通过螺钉安装有固定轴，所述固定轴的表面紧固套设有多个与出口位置对应的第二轴承，多个所述第二轴承的外圈均紧固套设有转动轮，两个所述支撑块的顶部均通过螺钉安装有第二固定板，两个所述第二固定板的侧面均贯穿安装有第一轴承，两个所述第一轴承之间紧配插接有导向辊，所述连接板和加热箱体之间通过调节机构和多个弹性机构连接。
5.优选的，所述调节机构包括固定螺管，所述固定螺管通过螺钉安装在加热箱体的外部，所述固定螺管的内部螺纹插接有丝杠，所述丝杠的一端固定套设有两个固定圆环件，两个所述固定圆环件之间滑动放置有多个限位块，多个所述限位块的一端通过螺钉安装有固定块，多个所述固定块的一端均通过螺钉安装在连接板的底部。
6.优选的，所述限位块至少设有两个，两个所述限位块对称排列。
7.优选的，所述弹性机构包括第一固定板，所述第一固定板的一端通过螺钉安装在加热箱体的侧面，所述第一固定板的表面贯穿安装有滑动杆，使得滑动杆的表面沿着第一固定板的内壁滑动，所述滑动杆的一端通过螺钉安装在连接板的底部，所述滑动杆的表面套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端通过螺钉分别安装在连接板的底部和第一固定板的顶部。
8.优选的，所述加热箱体的侧面开设有两个燕尾槽，两个所述燕尾槽的内部均滑动安放有燕尾块，两个所述燕尾块的表面均通过螺钉安装在两个支撑块的一端。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.本方案通过设置在加热箱体的两侧设置多个转动轮和导向辊，用于对丝线在丝道内移动过程中起到了导向的作用，同时本方案中还设置调节机构，用于对转动轮和导向辊
在竖直方向上起到调节的作用，通过调节转动轮和导向辊的位置进而调节丝线的位置，便于调节丝线和丝道之间的距离，防止丝线在丝道内接触滑动，用于提升丝线在丝道内移动过程中的安全性。进而对丝线起到了防护的作用。
附图说明
11.图1为本实用新型的一种锦纶高强军工丝的加弹装置的轴测图；
12.图2为本实用新型的一种锦纶高强军工丝的加弹装置的导线机构结构示意图；
13.图3为本实用新型的一种锦纶高强军工丝的加弹装置的调节机构结构示意图；
14.图4为本实用新型的一种锦纶高强军工丝的加弹装置的转动轮和第二轴承连接结构示意图。
15.图中：导向辊1、丝杠2、固定螺管3、滑动杆4、第一固定板5、拉伸弹簧 6、燕尾槽7、加热箱体8、第二固定板9、支撑块10、安装块11、转动轮12、固定轴13、连接板14、固定圆环件15、燕尾块16、第一轴承17、固定块18、限位块19、第二轴承20。
具体实施方式
16.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
17.如图1-4所示的一种锦纶高强军工丝的加弹装置，包括加热箱体8，加热箱体8的丝道两端一侧均设置导线机构，导线机构包括两个支撑块10，两个支撑块10对称分布在出口的两侧，两个支撑块10之间通过螺钉安装有连接板14，两个支撑块10的顶部均通过螺钉安装有安装块11，两个安装块11之间通过螺钉安装有固定轴13，固定轴13的表面紧固套设有多个与出口位置对应的第二轴承20，多个第二轴承20的外圈均紧固套设有转动轮12，两个支撑块10的顶部均通过螺钉安装有第二固定板9，两个第二固定板9的侧面均贯穿安装有第一轴承17，两个第一轴承17之间紧配插接有导向辊1，丝线在导向辊1和转动轮12 之间绕接设置，用于对丝线张紧的同时，还提对丝线起到了导线的作用，随着丝线的移动，丝线在导向辊1和转动轮12上同步滑动，因此，丝线分别对导向辊1和转动轮12施加作用力，导向辊1受力后，导向辊1的两端通过两个第一轴承17在两个第二固定板9内转动，转动轮12受力后通过第二轴承20在固定轴13的表面转动，使得丝线分别在导向辊1和转动轮12的表面滑动时处于静摩擦状态，用于减少丝线在移动过程中的摩擦力，对丝线起到了防护的作用。
18.连接板14和加热箱体8之间通过调节机构和多个弹性机构连接。调节机构包括固定螺管3，固定螺管3通过螺钉安装在加热箱体8的外部，固定螺管3的内部螺纹插接有丝杠2，丝杠2的一端固定套设有两个固定圆环件15，两个固定圆环件15之间滑动放置有多个限位块19，多个限位块19的一端通过螺钉安装有固定块18，多个固定块18的一端均通过螺钉安装在连接板14的底部。限位块19至少设有两个，两个限位块19对称排列。在调节转动轮和导向辊的位置时，只需转动丝杠2，丝杠2在固定螺管3内螺纹转动，丝杠2带动两个固定圆环件15同步转动，其中一个固定圆环件15带动限位块19，限位块19带动固定块18，固定块18带动连接板14，连接板14带动两个支撑块10同步移动，两个支撑块10通过两个安装块11带动固定轴13同步移动，固定轴13带动多个转动轮12同步移动，同时，两个支撑块10带动两个第二固定板9同步移动，两个第二固定板9带动导向辊1同步移动，便于导向辊1和转动轮12在
移动过程中调节丝线的位置，进而调节丝线和丝道之间的距离。
19.弹性机构包括第一固定板5，第一固定板5的一端通过螺钉安装在加热箱体 8的侧面，第一固定板5的表面贯穿安装有滑动杆4，使得滑动杆4的表面沿着第一固定板5的内壁滑动，滑动杆4的一端通过螺钉安装在连接板14的底部，滑动杆4的表面套设有拉伸弹簧6，拉伸弹簧6的两端通过螺钉分别安装在连接板14的底部和第一固定板5的顶部。随着连接板14移动，连接板14拉动拉伸弹簧6，拉伸弹簧6的长度伸长，此时，拉伸弹簧6的反作用力逐渐增加，便于拉伸弹簧6反向拉动连接板1，用于提升连接板14与丝杠2接触的稳定性。
20.加热箱体8的侧面开设有两个燕尾槽7，两个燕尾槽7的内部均滑动安放有燕尾块16，两个燕尾块16的表面均通过螺钉安装在两个支撑块10的一端。连接板14带动两个支撑块10在移动过程中，两个支撑块10带动两个燕尾块16在两个燕尾槽7内滑动，提升了两个支撑块10在移动过程中的稳定性，进而提升了两个支撑块10带动转动轮12和导向辊1在移动过程中的稳定性。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。