一种制袋机用覆膜放料机构的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机技术领域，具体为一种制袋机用覆膜放料机构。


背景技术：

2.制袋机为制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，主要在对一些塑料袋或者包装袋进行加工。
3.在使用现有的制袋机用覆膜放料机构时存在以下问题：当放料时需要对覆膜卷进行更换时，放料辊不易于拆卸，从而导致覆膜卷更换麻烦，降低了工作效率；并且塑料膜在进行送料时，无法调节送料时的张进度，从而影响后续塑料膜的加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种制袋机用覆膜放料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制袋机用覆膜放料机构，包括底座，所述底座的表面开设有凹槽，所述凹槽的上下两侧均安装有轴承，下端所述轴承内圈的一侧安装有连接板，所述连接板的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有固定机构，所述凹槽的内壁上下两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，两个所述滑块之间安装有u形框，所述u形框的内侧转动安装有调节辊，所述调节辊的上部滑动安装有多个挡板，所述挡板上设置有调节机构。
6.优选的，所述固定机构包括两个第一弹簧和滑板，两个所述第一弹簧安装在矩形槽内，所述滑板安装在第一弹簧远离矩形槽内壁的一端，所述滑板远离第一弹簧的一端开设有第一方形槽。
7.优选的，所述调节机构包括拉杆、第二弹簧、弧形块，所述挡板上开设有通槽，所述挡板上通槽的下端开设有圆形槽，且所述通槽与圆形槽连通，所述拉杆滑动安装在通槽内，且所述拉杆的底端贯穿进圆形槽，所述第二弹簧安装在通槽内，且所述第二弹簧远离通内壁的一端与拉杆连接，所述弧形块安装在拉杆的底端。
8.优选的，所述底座的底部前后两侧均安装有支撑板，两个所述支撑板之间安装有横板，所述横板的上部安装有电推杆，所述电推杆的顶端与u形框的底部连接，所述电推杆与外部终端控制器电性连接。
9.优选的，上端所述轴承的内圈一侧设置有固定板，所述固定板远离轴承的一侧开设有第二方形槽，所述固定板和连接板之间设置有放料辊，所述放料辊的两端均为方形结构，且所述放料辊的两端分别与第一方形槽和第二方形槽插接，所述放料辊上设置有覆膜卷。
10.优选的，所述凹槽的内部右侧转动安装有多个导向辊。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设置了固定板、连接板和固定机构，在需要对覆膜卷进行更换时，向
下移动放料辊使其挤压滑板和第一弹簧，此时放料辊的上端远离第一方形槽，从而取下放料辊对覆膜卷进行更换，简单方便；
13.2、本实用新型设置了电推杆、u形框、调节辊和滑块，在塑料膜进行放料时，可以通过电推杆带动调节辊移动，从而可以对塑料膜放料时的张力进行调节，从而使其放料效果更好；
14.3、本实用新型同时还设置了挡板和调节机构，在塑料膜进行放料时，可以通过调节挡板在调节辊上的位置，对不同大小的塑料膜进限位，防止其在放料时发生偏移，从而影响塑料膜的放料。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视剖视图；
16.图2为本实用新型的侧视剖视图；
17.图3为本实用新型挡板的侧视剖视图；
18.图4为图1中a部分结构的放大示意图。
19.图中：1、底座；2、轴承；3、连接板；4、固定机构；41、第一弹簧；42、滑板；5、滑块；6、u形框；7、调节辊；8、挡板；9、调节机构；91、拉杆；92、第二弹簧；93、弧形块；10、支撑板；11、横板；12、电推杆；13、固定板；14、放料辊；15、覆膜卷；16、导向辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制袋机用覆膜放料机构，包括底座1，底座1的表面开设有凹槽，凹槽的上下两侧均安装有轴承2，下端轴承2内圈的一侧安装有连接板3，连接板3的一侧开设有矩形槽，矩形槽内设置有固定机构4，凹槽的内壁上下两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块5，两个滑块5之间安装有u形框6，u形框6的内侧转动安装有调节辊7，调节辊7的上部滑动安装有多个挡板8，挡板8上设置有调节机构9；
22.固定机构4包括两个第一弹簧41和滑板42，两个第一弹簧41安装在矩形槽内，滑板42安装在第一弹簧41远离矩形槽内壁的一端，滑板42远离第一弹簧41的一端开设有第一方形槽，调节机构9包括拉杆91、第二弹簧92、弧形块93，挡板8上开设有通槽，挡板8上通槽的下端开设有圆形槽，且通槽与圆形槽连通，拉杆91滑动安装在通槽内，且拉杆91的底端贯穿进圆形槽，第二弹簧92安装在通槽内，且第二弹簧92远离通内壁的一端与拉杆91连接，弧形块93安装在拉杆91的底端，底座1的底部前后两侧均安装有支撑板10，两个支撑板10之间安装有横板11，横板11的上部安装有电推杆12，电推杆12的顶端与u形框6的底部连接，电推杆12与外部终端控制器电性连接，上端轴承2的内圈一侧设置有固定板13，固定板13远离轴承2的一侧开设有第二方形槽，固定板13和连接板3之间设置有放料辊14，放料辊14的两端均为方形结构，且放料辊14的两端分别与第一方形槽和第二方形槽插接，放料辊14上设置有覆膜卷15，凹槽的内部右侧转动安装有多个导向辊16。
23.工作原理：该实用新型在使用时，首先把覆膜卷15上的塑料膜穿过两个导向辊16与制袋机的传动机构连接，然后通过塑料膜的移动带动放料辊14转动，从而对塑料膜进行放料，在塑料膜进行放料时，可以通过电推杆12工作带动u形框6上移，u形框6上移带动调节辊7上移，从而可以调节塑料膜放料时的张力大小，且在对不同大小的塑料膜进行放料时，可以拉动拉杆91带动弧形块93移动，然后移动调节辊7上挡板8的位置，挡板8位置调节好以后松开拉杆91，通过第二弹簧92的弹性作用力带动弧形块93下移，通过弧形块93对挡板8进行限位，然后通过挡板8对塑料膜进行限位防止其发生偏移，当需要对覆膜卷15进行更换时，向下移动放料辊14使其挤压滑板42和第一弹簧41，此时放料辊14的上端远离第一方形槽，从而取下放料辊14对覆膜卷15进行更换，具有塑料膜在进行放料时可以调节其张力大小、可以对不同大小的塑料膜进行限位防止其偏移、方便对覆膜卷15进行更换的优点。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。