一种用于纸盒加工的全自动模切装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸盒加工技术领域，具体是一种用于纸盒加工的全自动模切装置。


背景技术：

2.随着经济的快速发展，现有产品的外包装不仅作为运输用途，更多的用来吸引消费者的购买需求，所以包装所用的纸箱所占的市场份额越来越大，模切是纸箱后期加工的一种裁切工艺，可以把纸箱按照事先设计好的图形制作成模切刀版进行裁切，是纸箱生过程中必不可少的一个工艺步骤。
3.中国专利公开了一种用于彩盒加工的模切装置(授权公告号cn212889147u)，该专利技术具有一定的缓冲性能，提高对设备的保护，提高设备的使用寿命，达到了在传统的模切装置上设置缓冲装置，使得接触板具有一定的缓冲性能，避免发生刚性碰撞，提高设备的使用寿命，但是其自动化程度较低，导致工作效率降低，并且在模切的过程中无法对纸盒进行稳定，导致模切出现失误。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于纸盒加工的全自动模切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于纸盒加工的全自动模切装置，包括模切架，所述模切架底部的两端均设置有固定杆，所述固定杆的下方设置有安装框，所述安装框下方的两端均设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下方均设置有滑轮，所述安装框内部的一端设置有正向丝杆，所述安装框内部的另一端设置有反向丝杆，所述正向丝杆和反向丝杆的内部均设置有滑块，所述滑块的下方均设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下方均设置有模切刀，所述模切架内侧的底部设置有传送带，所述传送带内部的两端均设置有滚筒，所述滚筒的前后均设置有支架，所述模切架一侧的前后均设置有固定板，所述固定板的前侧均设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的前侧均设置有推板。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装框内部靠近反向丝杆的一端设置有第二电机。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述模切架内部的两侧均设置有风机。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述风机的前侧均设置有过滤网。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带的表面设置有缓冲垫。
11.作为本实用新型再进一步的方案：一端所述滚筒的一侧设置有第一电机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过模切架内侧的下方设置有传送带，传送带内部的两端均设置有滚筒，一端滚筒的一侧设置有第一电机，便于启动第一电机，带动滚筒以及传送带转动，进而带动传送
带上的纸盒移动，对纸盒进行模切，无需工作人员不断对纸盒进行更换，使用更加便捷，同时传送带的表面设置有缓冲垫，便于对传送带进行保护，提高传送带的使用寿命，通过在模切架的下方设置有固定杆和安装框，安装框的内部设置有正向丝杆和反向丝杆、滑块，滑块的下方均设置有第一电动推杆和模切刀，便于利用第一电动推杆推动模切刀对纸盒进行模切，并且还可以根据纸盒的厚度调节模切刀的高度，同时可以根据切割不同大小纸盒的需要，启动第二电机，第二电机带动正向丝杆和反向丝杆转动，从而带动滑块以及模切刀移动，使得模切的宽度范围更广，使用更加便捷自动化，工作效率更高。
14.2、通过在模切架的一侧均设置有固定板，固定板的前侧均设置有第三电动推杆和推板，便于纸盒在传送带上向模切架移动的过程中，利用第三电动推杆同时推动推板，将纸盒的位置调整准确，避免纸盒在传送带上移动的过程中出现偏移，导致切割失误的问题，提高模切的精度，降低废料率，同时安装框底部的两端均设置有第二电动推杆，第二电动推杆的下方均设置有滑轮，便于纸盒进入模切架的下方后，第二电动推杆同时推动滑轮压住纸盒的两端，将纸盒进行固定，使得模切刀进行切割时，纸盒不会发生错位，同时防止纸盒在切割的过程中出现褶皱的情况，造成浪费。
附图说明
15.图1为一种用于纸盒加工的全自动模切装置的结构示意图；
16.图2为一种用于纸盒加工的全自动模切装置的侧视剖面图；
17.图3为一种用于纸盒加工的全自动模切装置的正视剖面图。
18.图中：1、模切架；2、固定杆；3、安装框；4、第一电动推杆；5、模切刀；6、第二电动推杆；7、固定板；8、第三电动推杆；9、推板；10、风机；11、滚筒；12、支架；13、缓冲垫；14、传送带；15、第一电机；16、正向丝杆；17、滑块；18、反向丝杆；19、第二电机；20、滑轮；21、过滤网。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于纸盒加工的全自动模切装置，包括模切架1，模切架1底部的两端均设置有固定杆2，固定杆2的下方设置有安装框3，安装框3下方的两端均设置有第二电动推杆6，第二电动推杆6的下方均设置有滑轮20，安装框3内部的一端设置有正向丝杆16，安装框3内部的另一端设置有反向丝杆18，正向丝杆16和反向丝杆18的内部均设置有滑块17，滑块17的下方均设置有第一电动推杆4，第一电动推杆4的下方均设置有模切刀5，模切架1内侧的底部设置有传送带14，传送带14内部的两端均设置有滚筒11，滚筒11的前后均设置有支架12，模切架1一侧的前后均设置有固定板7，固定板7的前侧均设置有第三电动推杆8，第三电动推杆8的前侧均设置有推板9。
20.在图2中：安装框3内部靠近反向丝杆18的一端设置有第二电机19，第二电机19带动正向丝杆16和反向丝杆18转动，从而带动滑块17以及模切刀5移动，使得模切的宽度范围更广，使用更加便捷自动化。
21.在图1和2中：模切架1内部的两侧均设置有风机10，便于将切割的碎料清除，避免影响下次切割。
22.在图2和3中：风机10的前侧均设置有过滤网21，避免碎料进行风机10内，影响风机10转动。
23.在图1和3中：传送带14的表面设置有缓冲垫13，便于对传送带14进行保护，提高传送带14的使用寿命。
24.在图1中：一端滚筒11的一侧设置有第一电机15，便于启动第一电机15，带动滚筒11以及传送带14转动，进而带动传送带14上的纸盒移动，对纸盒进行模切，无需工作人员不断对纸盒进行更换，使用更加便捷。
25.本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，通过模切架1内侧的下方设置有传送带14，传送带14内部的两端均设置有滚筒11，一端滚筒11的一侧设置有第一电机15，便于启动第一电机15，带动滚筒11以及传送带14转动，进而带动传送带14上的纸盒移动，对纸盒进行模切，无需工作人员不断对纸盒进行更换，使用更加便捷，同时传送带14的表面设置有缓冲垫13，便于对传送带14进行保护，提高传送带14的使用寿命，通过在模切架1的下方设置有固定杆2和安装框3，安装框3的内部设置有正向丝杆16和反向丝杆18、滑块17，滑块17的下方均设置有第一电动推杆4和模切刀5，便于利用第一电动推杆4推动模切刀5对纸盒进行模切，并且还可以根据纸盒的厚度调节模切刀5的高度，同时可以根据切割不同大小纸盒的需要，启动第二电机19，第二电机19带动正向丝杆16和反向丝杆18转动，从而带动滑块17以及模切刀5移动，使得模切的宽度范围更广，使用更加便捷自动化，通过在模切架1的一侧均设置有固定板7，固定板7的前侧均设置有第三电动推杆8和推板9，便于纸盒在传送带14上向模切架1移动的过程中，利用第三电动推杆8同时推动推板9，将纸盒的位置调整准确，避免纸盒在传送带14上移动的过程中出现偏移，导致切割失误的问题，提高模切的精度，降低废料率，同时安装框3底部的两端均设置有第二电动推杆6，第二电动推杆6的下方均设置有滑轮20，便于纸盒进入模切架1的下方后，第二电动推杆6同时推动滑轮20压住纸盒的两端，将纸盒进行固定，使得模切刀5进行切割时，纸盒不会发生错位，同时防止纸盒在切割的过程中出现褶皱的情况，造成浪费。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。