一种用于生产数字印刷包装箱的模切局部压纹烫金装置的制作方法

1.本实用新型涉及压纹烫金技术领域，具体为一种用于生产数字印刷包装箱的模切局部压纹烫金装置。


背景技术：

2.烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上。
3.目前市面上的生产数字印刷包装箱的模切局部压纹烫金装置在进行固定时，多数采用两侧压板进行挤压固定，这种固定方式较为繁琐，同时容易对包装箱造成伤害，因此具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种用于生产数字印刷包装箱的模切局部压纹烫金装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产数字印刷包装箱的模切局部压纹烫金装置，包括底座、立柱、电动伸缩杆和控制器，所述立柱固定连接于底座的顶部背面，所述电动伸缩杆固定连接于立柱的正面顶端，所述控制器固定连接于电动伸缩杆的左侧，所述底座的顶部设置有固定组件。
6.所述固定组件包括支撑壳、固定板、缺口、真空泵、输入管和输出管，所述支撑壳固定连接于底座的顶部，所述固定板固定连接于支撑壳的顶部，所述缺口开设于固定板的内部顶部，所述真空泵固定连接于支撑壳的内壁底部，所述输入管固定连接于真空泵的背面，所述输出管固定连接于真空泵的正面。
7.优选的，所述电动伸缩杆的右侧安装有开关，所述开关与电动伸缩杆的启动开关信号连接，操作人员可以通过开关完成电动伸缩杆的开启或关闭。
8.优选的，所述真空泵与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器完成真空泵的开启或关闭，所述输入管远离真空泵的一端贯穿支撑壳的内壁顶部，并延伸至固定板的内部。
9.优选的，所述输入管远离真空泵的一端与缺口连通，真空泵启动后，通过输入管将缺口内部的空气抽出，所述输出管贯穿支撑壳的内壁左侧，并与外界连通。
10.优选的，所述电动伸缩杆的底部输出端连接有卡接组件，所述卡接组件包括连接柱、压纹板、卡柱、支撑斜杆、卡块、卡槽、插槽、磁板和磁吸板，所述连接柱固定连接于电动伸缩杆的底部输出端，所述压纹板设置于连接柱的底端，所述卡柱固定连接于连接柱的底
端，所述支撑斜杆固定连接于连接柱的外壁，所述卡块固定连接于支撑斜杆远离连接柱的一端，所述卡槽开设于压纹板的内部，所述插槽开设于压纹板的内部，所述磁板固定连接于卡柱的底端，所述磁吸板固定连接于插槽的内壁底部。
11.优选的，所述支撑斜杆等间距均匀分布于连接柱的外壁四周，所述卡块与卡槽卡接，操作人员将卡块卡入卡槽的内部后，初步完成对压纹板的限定。
12.优选的，所述卡柱与插槽插接，所述磁板与磁吸板靠近的一侧相互吸引，操作人员将卡柱卡入插槽的内部时，磁板会在磁力的吸引下，与磁吸板紧密接触，从而完成对压纹板的固定。
13.本实用新型提供了一种用于生产数字印刷包装箱的模切局部压纹烫金装置，该用于生产数字印刷包装箱的模切局部压纹烫金装置具备以下有益效果：
14.1、该用于生产数字印刷包装箱的模切局部压纹烫金装置，在进行固定时，将需要进行压纹烫金的物件放置于固定板的顶部，随后通过真空泵将缺口内部的空气抽出，使得物件的底部与固定板的顶部紧密贴合，从而起到固定的效果，这种固定方式不会对物件造成损伤，解决了目前市面上的生产印刷包装箱的模切局部压纹烫金装置在进行固定时，多数采用两侧压板进行挤压固定，这种固定方式较为繁琐，同时容易对包装箱造成伤害，因此具有一定局限性的问题。
15.2、该用于生产数字印刷包装箱的模切局部压纹烫金装置，操作人员若需要对压纹板进行更换时，仅需要下压压纹板，使磁板与磁吸板分离，并使得卡柱与插槽分离，卡块与卡槽分离，操作人员此时便可以对压纹板进行更换，操作简单方便。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构正面示意图；
17.图2为本实用新型支撑壳结构正面放大剖视图；
18.图3为本实用新型压纹板结构正面放大剖视图；
19.图4为本实用新型压纹板结构正面局部放大剖视图。
20.图中：1、底座；2、立柱；3、电动伸缩杆；4、控制器；5、固定组件；501、支撑壳；502、固定板；503、缺口；504、真空泵；505、输入管；506、输出管；6、开关；7、卡接组件；701、连接柱；702、压纹板；703、卡柱；704、支撑斜杆；705、卡块；706、卡槽；707、插槽；708、磁板；709、磁吸板。
具体实施方式
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产数字印刷包装箱的模切局部压纹烫金装置，包括底座1、立柱2、电动伸缩杆3和控制器4，立柱2固定连接于底座1的顶部背面，电动伸缩杆3固定连接于立柱2的正面顶端，控制器4固定连接于电动伸缩杆3的左侧，底座1的顶部设置有固定组件5，电动伸缩杆3的右侧安装有开关6，开关6与电动伸缩杆3的启动开关信号连接，操作人员可以通过开关6完成电动伸缩杆3的开启或关闭，电动伸缩杆3的底部输出端连接有卡接组件7。
22.固定组件5包括支撑壳501、固定板502、缺口503、真空泵504、输入管505和输出管506，支撑壳501固定连接于底座1的顶部，固定板502固定连接于支撑壳501的顶部，缺口503
开设于固定板502的内部顶部，真空泵504固定连接于支撑壳501的内壁底部，真空泵504与控制器4信号连接，操作人员可以通过控制器4完成真空泵504的开启或关闭，输入管505固定连接于真空泵504的背面，输入管505远离真空泵504的一端贯穿支撑壳501的内壁顶部，并延伸至固定板502的内部，输入管505远离真空泵504的一端与缺口503连通，真空泵504启动后，通过输入管505将缺口503内部的空气抽出，输出管506固定连接于真空泵504的正面，输出管506贯穿支撑壳501的内壁左侧，并与外界连通，在进行固定时，将需要进行压纹烫金的物件放置于固定板502的顶部，随后通过真空泵504将缺口503内部的空气抽出，使得物件的底部与固定板502的顶部紧密贴合，从而起到固定的效果，这种固定方式不会对物件造成损伤，解决了目前市面上的生产印刷包装箱的模切局部压纹烫金装置在进行固定时，多数采用两侧压板进行挤压固定，这种固定方式较为繁琐，同时容易对包装箱造成伤害，因此具有一定局限性的问题。
23.卡接组件7包括连接柱701、压纹板702、卡柱703、支撑斜杆704、卡块705、卡槽706、插槽707、磁板708和磁吸板709，连接柱701固定连接于电动伸缩杆3的底部输出端，压纹板702设置于连接柱701的底端，卡柱703固定连接于连接柱701的底端，支撑斜杆704固定连接于连接柱701的外壁，支撑斜杆704等间距均匀分布于连接柱701的外壁四周，卡块705固定连接于支撑斜杆704远离连接柱701的一端，卡槽706开设于压纹板702的内部，卡块705与卡槽706卡接，操作人员将卡块705卡入卡槽706的内部后，初步完成对压纹板702的限定，插槽707开设于压纹板702的内部，卡柱703与插槽707插接，磁板708固定连接于卡柱703的底端，磁吸板709固定连接于插槽707的内壁底部，磁板708与磁吸板709靠近的一侧相互吸引，操作人员将卡柱703卡入插槽707的内部时，磁板708会在磁力的吸引下，与磁吸板709紧密接触，从而完成对压纹板702的固定，操作人员若需要对压纹板702进行更换时，仅需要下压压纹板702，使磁板708与磁吸板709分离，并使得卡柱703与插槽707分离，卡块705与卡槽706分离，操作人员此时便可以对压纹板702进行更换，操作简单方便。
24.在使用时，操作人员将卡柱703卡入插槽707的内部，卡块705卡入卡槽706的内部，使磁板708与磁吸板709之间相互吸引固定，从而完成压纹板702的固定，随后操作人员将需要进行压纹烫金的物件放置于固定板502的顶部，并通过控制器4启动真空泵504，真空泵504通过输入管505将缺口503内部的空气抽出，并通过输出管506送出，从而完成对物件的固定，随后操作人员通过开关6启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3通过连接柱701带动压纹板702下移，并对固定板502顶部的物件进行压纹烫金，操作结束后，电动伸缩杆3通过连接柱701带动压纹板702复位。