一种改进压载机构的瓦楞纸板粘合烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及粘合烘干机技术领域，尤其是涉及一种改进压载机构的瓦楞纸板粘合烘干机。


背景技术：

2.瓦楞纸板在制作过程中需要对其愣峰上胶粘合，上胶后，还需使用粘合烘干机对其进行施压保持固定，再进行烘干固化胶液，传统的粘合烘干机的压载机构分为重力辊压载、压力板压载和气囊压载，重力辊压载通过重力辊自身的重量对瓦楞纸板进行压合，其压力无法调节，特别是针对较厚的瓦楞纸板时，容易将瓦楞纸板挤压变形，造成瓦楞纸板损坏；而压力板压载和气囊压载虽可调节压力，但瓦楞纸板需在移动的过程中进行保压烘干，压力板和气囊无法随瓦楞纸板一同移动，因此压力板和气囊与瓦楞纸板之间产生摩擦，当压紧力越大时，摩擦力越大，摩擦力过大会导致瓦楞纸板磨损或相互错位；并且现有的烘干方式均为在下方的传送带内设置加热板，通过传送带将热量传导至瓦楞纸板上，仅仅通过下方的加热板加热，瓦楞纸板受热不均匀，烘干效率低，因此有必要予以改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种改进压载机构的瓦楞纸板粘合烘干机，降低瓦楞纸板移动粘合烘干时的磨损，减少瓦楞纸板层之间的错位机率，上下同时烘干提高烘干效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种改进压载机构的瓦楞纸板粘合烘干机，包括机架，机架的下部设置有传送机构，机架的上部设置有压载机构，压载机构上下滑动安装于机架的上部，压载机构与传送机构活动抵压配合，压载机构包括压载安装架、用于驱动压载安装架升降的压载升降机构和以及若干个弹性压载辊，压载安装架上下滑动安装于机架的上部，压载升降机构传动连接压载安装架，各弹性压载辊沿机架的长度方向间隔设置，各弹性压载辊的内部沿弹性压载辊的长度方向设置有至少一用于加热弹性压载辊的加热管，
5.弹性压载辊的两端部分别旋转连接有一连接杆，压载安装架的两侧沿机架的长度方向间隔开设有若干个穿杆孔，各连接杆穿过穿杆孔并与穿杆孔上下滑动配合，连接杆的顶部设置有上限位台，连接杆的下部设置有下限位台，上限位台的底面与压载安装架的顶面限位配合，连接杆套设有一复位弹簧，复位弹簧的上端抵顶压载安装架，复位弹簧的下端抵顶下限位台，
6.传送机构包括传送主动辊、传送从动辊、依次绕过传送主动辊和传送从动辊的传送带以及至少一加热板，传送主动辊和传送从动辊分别旋转安装于机架的下部的两端，加热板固定安装在机架的下部，加热板的顶面抵接于传送带的上内侧面。
7.进一步的技术方案中，各弹性压载辊依次绕设有压载带，弹性压载辊与压载带的内侧面抵接。
8.进一步的技术方案中，压载机构还设置有压辊驱动电机，压辊驱动电机传动连接位于压载安装架端部的任一弹性压载辊，传动连接压辊驱动电机的弹性压载辊的旋转方向与传送主动辊的旋转方向相反且旋转速度相同，以实现压载带和传送带的沿机架的长度方向同步移动。
9.进一步的技术方案中，压载升降机构包括油压缸和若干导向机构，油压缸固定安装于机架的上部，油压缸的伸缩杆与压载安装架的顶面的中部连接，导向机构分别设置于压载安装架的四周，导向机构包括上导向柱和下导向柱，上导向柱的顶端固定安装于机架，下导向柱的底端固定安装于压载安装架的顶面，上导向柱开设有开口朝下的导向滑槽，下导向柱的上部插入导向滑槽并与导向滑槽上下滑动配合。
10.进一步的技术方案中，传送主动辊和传送从动辊的内部分别设置有温度传感器，两个温度传感器分别与加热板和加热管电性连接，以实现自动调节加热管和加热板的温度。
11.进一步的技术方案中，压载带和传送带的外表面分别设置有压贴纹路。
12.进一步的技术方案中，机架的两侧还设置有辅助烘干装置，辅助烘干装置包括两个沿机架长度方向设置的陶瓷红外加热片，陶瓷红外加热片具有一热辐射区域，两个陶瓷红外加热片相对设置，两个热辐射区域覆盖传送带的上表面。
13.进一步的技术方案中，加热管采用陶瓷加热管，弹性压载辊的内部设置有四个陶瓷加热管，四个陶瓷加热管分别位于弹性压载辊的内部的外缘。
14.进一步的技术方案中，加热板的内部沿机架的长度方向间隔设置有若干个另一陶瓷加热管。
15.采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：通过各个弹性设置在压载安装架上的弹性压载辊对瓦楞纸板施压，避免压力过大损伤瓦楞纸板，各弹性压载辊独立上下弹性设置，针对瓦楞纸板的愣峰压合度更高，配合压载升降机构控制压载安装架升降从而调节与传送机构之间的距离，以适用不同厚度的瓦楞纸板，适用范围更广泛；通过加热管对弹性压载辊加热，配合加热板，同时从瓦楞纸板的上方和下方进行烘干，烘干效率高，缩短了粘合烘干机的长度，减小了空间占用；传送带和压载带同速且同向移动，减小了与瓦楞纸板之间的摩擦，提高了瓦楞纸板的生产质量，提高了良品率。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的侧面图；
19.图3是本实用新型的弹性压载辊的结构示意图；
20.图4是本实用新型的弹性压载辊的截面图。
21.图中：
22.1机架；
23.21压载安装架、22弹性压载辊、23加热管、24连接杆、25上限位台、26下限位台、27复位弹簧、28压载带、29压辊驱动电机；
24.31传送主动辊、32传送从动辊、33传送带、34加热板；
25.41油压缸、42上导向柱、43下导向柱；
26.5陶瓷红外加热片。
具体实施方式
27.以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
28.一种改进压载机构的瓦楞纸板粘合烘干机，如图1至图4所示，包括机架1，机架1的下部设置有传送机构，机架1的上部设置有压载机构，其特征在于：压载机构上下滑动安装于机架1的上部，压载机构与传送机构活动抵压配合，压载机构包括压载安装架21、用于驱动压载安装架21升降的压载升降机构和以及若干个弹性压载辊22，压载安装架21上下滑动安装于机架1的上部，压载升降机构传动连接压载安装架21，各弹性压载辊22沿机架1的长度方向间隔设置，各弹性压载辊22的内部沿弹性压载辊22的长度方向设置有至少一用于加热弹性压载辊22的加热管23，
29.如图3所示，弹性压载辊22的两端部分别旋转连接有一连接杆24，压载安装架21的两侧沿机架1的长度方向间隔开设有若干个穿杆孔，各连接杆24穿过穿杆孔并与穿杆孔上下滑动配合，连接杆24的顶部设置有上限位台25，连接杆24的下部设置有下限位台26，上限位台25的底面与压载安装架21的顶面限位配合，连接杆24套设有一复位弹簧27，复位弹簧27的上端抵顶压载安装架21，复位弹簧27的下端抵顶下限位台26，
30.传送机构包括传送主动辊31、传送从动辊32、依次绕过传送主动辊31和传送从动辊32的传送带33以及至少一加热板34，传送主动辊31和传送从动辊32分别旋转安装于机架1的下部的两端，加热板34固定安装在机架1的下部，加热板34的顶面抵接于传送带33的上内侧面。
31.传统的粘合烘干机仅仅通过瓦楞纸板下方的加热板34进行加热烘干，烘干效率低，并且压载机构难以控制压载力度，容易将瓦楞纸板挤压变形，或者压载机构与瓦楞纸板之间的摩擦力较大，导致瓦楞纸板磨损或相互错位；而本实用新型通过各个弹性设置在压载安装架21上的弹性压载辊22对瓦楞纸板施压，避免压力过大损伤瓦楞纸板，各弹性压载辊22独立上下弹性设置，针对瓦楞纸板的愣峰压合度更高，配合压载升降机构控制压载安装架21升降从而调节与传送机构之间的距离，以适用不同厚度的瓦楞纸板，适用范围更广泛；通过加热管23对弹性压载辊22加热，配合加热板34同时从瓦楞纸板的上方和下方进行烘干，烘干效率高，缩短了粘合烘干机的长度，减小了空间占用。
32.具体地，各弹性压载辊22依次绕设有压载带28，弹性压载辊22与压载带28的内侧面抵接。在进行粘合烘干时，传送带33和压载带28同速且同向移动，减小了与瓦楞纸板之间的摩擦，提高了瓦楞纸板的生产质量，提高了良品率。
33.具体地，压载机构还设置有压辊驱动电机29，压辊驱动电机29传动连接位于压载安装架21端部的任一弹性压载辊22，传动连接压辊驱动电机29的弹性压载辊22的旋转方向与传送主动辊31的旋转方向相反且旋转速度相同，以实现压载带28和传送带33的沿机架1的长度方向同步移动。压辊驱动电机29驱动弹性压载辊22主动旋转，从而带动压载带移动，进一步减小摩擦力；较佳地，压辊驱动电机29传动连接传送主动辊31正上方的弹性压载辊22，两个驱动源同侧，同步程度更高。
34.具体地，压载升降机构包括油压缸41和若干导向机构，油压缸41固定安装于机架1
的上部，油压缸41的伸缩杆与压载安装架21的顶面的中部连接，导向机构分别设置于压载安装架21的四周，导向机构包括上导向柱42和下导向柱43，上导向柱42的顶端固定安装于机架1，下导向柱43的底端固定安装于压载安装架21的顶面，上导向柱42开设有开口朝下的导向滑槽，下导向柱43的上部插入导向滑槽并与导向滑槽上下滑动配合。通过导向机构使压载安装架21升降的时候保持稳定性，防止出现晃动，导致中部压力大，两边压力小的情况，瓦楞纸板的受力更加均匀；较佳地，导向机构采用液压杆，降低油压缸41的规格，成本更低。
35.具体地，传送主动辊31和传送从动辊32的内部分别设置有温度传感器，两个温度传感器分别与加热板34和加热管23电性连接，以实现自动调节加热管23和加热板34的温度。通过两个温度传感器分别探测粘合烘干机的入口端和出口端的温度，从而自动控制加热板34和加热管23的温度，以达到理想的粘合温度，粘合效果更佳。
36.具体地，压载带28和传送带33的外表面分别设置有压贴纹路。压贴纹路贴合瓦楞纸板的愣峰，进一步提高压合度，
37.具体地，机架1的两侧还设置有辅助烘干装置，辅助烘干装置包括两个沿机架1长度方向设置的陶瓷红外加热片5，陶瓷红外加热片5具有一热辐射区域，两个陶瓷红外加热片5相对设置，两个热辐射区域覆盖传送带33的上表面。不仅仅从瓦楞纸板的上方和下方对其加热烘干，还通过两侧的陶瓷红外加热片5从瓦楞纸板的侧面进行烘干，进一步提高了烘干效率。
38.具体地，如图4所示，加热管23采用陶瓷加热管，弹性压载辊22的内部设置有四个陶瓷加热管，四个陶瓷加热管分别位于弹性压载辊22的内部的外缘。四个陶瓷加热管均匀分布在弹性压载辊22的内部，升温速度快，加热更佳均匀。
39.具体地，加热板34的内部沿机架1的长度方向间隔设置有若干个另一陶瓷加热管。加热板34内部的陶瓷加热管和弹性压载辊22内部的陶瓷加热管均可独立控温，使粘合烘干机沿长度方向分为入口端温区、中部温区和出口端温区，粘合烘干机入口端温区的温度和出口端温区的温度低于粘合烘干机中部温区的温度，在瓦楞纸板进入入口端温区时，通过相对较低的温度预先逐渐熔化粘胶，随着瓦楞纸板的移动，经过中部温区，温度逐渐升高，促进粘胶熔化分散，随后进入出口端温区，通过相对较低的温度促进粘胶粘合，使粘胶发挥最大的粘合能力，提高了粘合质量。
40.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。