一种自动接驳收卷机构的制作方法

1.本实用新型涉及涂布技术领域，尤其是指一种自动接驳收卷机构。


背景技术：

2.现有的收卷机构，通常用于对涂布后的布料实现自动收卷，并在收卷完毕以后进行自动换卷。由于收卷后的物料需要在换卷以后再进行粘贴以防止物料离开卷辊的，因此在换卷时物料容易自行散开而影响到收卷效果和效率。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的问题提供一种自动接驳收卷机构，能够在换卷时避免物料散开。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供的一种自动接驳收卷机构，包括收卷转动件、收卷架、均转动设置于所述收卷架的翻转压料辊以及至少两个收卷辊，所述收卷转动件用于驱动所述收卷架转动，收卷辊用于绕接物料，收卷辊连接有用于驱动收卷辊转动的转动结构，所述翻转压料辊用于在所述收卷架转动时压住收卷辊上的物料，所述收卷架设置有用于驱动所述翻转压料辊靠近任一收卷辊的翻转移动件。
6.进一步的，所述翻转移动件包括翻转平移气缸以及翻转架，所述翻转架转动设置于所述收卷架，所述翻转压料辊转动设置于所述翻转架，所述翻转平移气缸用于驱动所述翻转架转动。
7.进一步的，所述收卷架还设置有至少两个收卷过辊，收卷过辊用于引导物料绕接至收卷辊，收卷过辊与收卷辊一一对应设置；收卷过辊连接有用于收卷驱动件，收卷驱动件用于驱动收卷过辊转动。
8.更进一步的，收卷驱动件包括收卷电机、收卷减速机以及收卷传动带，收卷电机驱动连接收卷减速机，收卷传动带的两端分别绕接收卷减速机的输出端以及收卷过棍。
9.进一步的，还包括收卷机架，所述收卷机架设置有收卷切刀结构，所述收卷切刀结构用于在收卷辊收卷足够物料后切断物料。
10.更进一步的，所述收卷切刀结构包括第一收卷气缸、第一收卷板、均设置于所述第一收卷板的收卷切刀压辊、收卷切刀组件以及收卷切刀转动件，所述第一收卷板转动设置于所述收卷机架，所述第一收卷气缸用于驱动所述第一收卷板转动，所述收卷切刀转动件用于驱动所述收卷切刀压辊转动，所述收卷切刀压辊用于在换卷后把物料压至贴在收卷辊上，所述收卷切刀组件用于对把物料进行切断。
11.更进一步的，所述收卷切刀组件包括第二收卷气缸、第二收卷板、收卷切刀以及收卷平移件，所述第二收卷板转动设置于所述第一收卷板，所述第二收卷气缸用于驱动所述第一收卷板转动，所述收卷切刀滑动设置于所述第二收卷板，所述收卷平移件用于驱动所述收卷切刀平移。
12.更进一步的，所述收卷机架转动设置有若干个导向辊，所述收卷机架设置有若干个导向平移件，导向平移件用于驱动导向辊前后移动。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型由翻转移动件驱动翻转压料辊移动，通过翻转压料辊压住卷绕有物料的收卷辊后再进行换卷，从而保证了在换卷过程中物料不会散开，保证了换卷的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的示意图。
15.图2为本实用新型的翻转压料辊与翻转移动件的示意图。
16.图3为本实用新型的收卷过辊与收卷驱动件的示意图。
17.附图标记：1-收卷转动件，2-收卷架，3-收卷辊，4-收卷过辊， 5-收卷驱动件，6-收卷机架，7-收卷切刀结构，8-导向辊，9
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翻转移动件，10-翻转压料辊，11-导向平移件，51-收卷电机，52
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收卷减速机，53-收卷传动带，71-第一收卷气缸，72-第一收卷板，73-收卷切刀压辊，74-收卷切刀组件，75-收卷切刀转动件， 91-翻转平移气缸，92-翻转架，741-第二收卷气缸，742-第二收卷板，743-收卷切刀，744-收卷平移件。
具体实施方式
18.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种自动接驳收卷机构，包括收卷转动件1、收卷架2、均转动设置于所述收卷架2的翻转压料辊10以及至少两个收卷辊3，所述收卷转动件1用于驱动所述收卷架2转动，收卷辊3用于绕接物料，所述翻转压料辊10用于在所述收卷架2转动时压住收卷辊3上的物料，所述收卷架2设置有用于驱动所述翻转压料辊10靠近任一收卷辊3的翻转移动件9。具体的，收卷辊3必然连接有用于驱动其转动以进行收料的结构，图中并无视出。
20.本实用新型在工作时，由收卷辊3转动，从而让物料不断绕接至收卷辊3上；当收卷一定厚度的物料以后，物料会被切断，此时由翻转移动件9动作以使得翻转压料辊10压在物料上，再有收卷转动件1驱动收卷架2转动，让两个收卷辊3进行换位，达到了换卷的效果；而在换卷以后，翻转移动件9即驱动翻转压料辊10离开物料，以便于后续把绕接好的物料取下。
21.在本实施例中，所述翻转移动件9包括翻转平移气缸91以及翻转架92，所述翻转架92转动设置于所述收卷架2，所述翻转压料辊 10转动设置于所述翻转架92，所述翻转平移气缸91用于驱动所述翻转架92转动。具体的，翻转压料辊10转动设置在翻转架92的一端，翻转平移气缸91的活塞杆转动连接至翻转架92的另一端，而翻转架 92两端之间的一个位置与收卷架2转动连接。即通过翻转平移气缸 91的活塞杆连接于翻转架92，通过活塞杆伸缩的方式带动翻转架92 转动，从而让设置在翻转架92能够移动至与物料进行抵触，从而能够压住物料以避免物料自收卷辊3上散开，从而保证了翻转的稳定。
22.在本实施例中，所述收卷架2还设置有至少两个收卷过辊4，收卷过辊4用于引导物
料绕接至收卷辊3，收卷过辊4与收卷辊3一一对应设置；收卷过辊4连接有用于收卷驱动件5，收卷驱动件5用于驱动收卷过辊4转动。
23.实际使用时，收卷架2上的收卷辊3可为两个或者两个以上，本实施例中收卷辊3的数量为两个，即当一个收卷辊3上的料卷进行收卷时，工作人员或者外界设备拆下另一收卷辊3所收卷的物料；而在收卷完毕以后，收卷驱转动件驱动收卷架2翻转，以使得两个收卷辊 3的位置发生交换，而物料会被自动接驳至新的收卷辊3上，并在此后收卷过辊4会持续引导物料进行传输；而在引导过程中，该收卷驱动件5会动作以驱动收卷过辊4转动，从而让收卷过辊4转速与物料的传输速率相适应，在保证了引导效果的前提下减小了收卷过辊4与物料之间的摩擦力，从而避免物料发生变形或者断裂。
24.在本实施例中，收卷驱动件5包括收卷电机51、收卷减速机52 以及收卷传动带53，收卷电机51驱动连接收卷减速机52，收卷传动带53的两端分别绕接收卷减速机52的输出端以及收卷过棍4。即收卷电机51通过收卷减速机52驱动收卷传输带进行转动，起到了带动收卷过辊4转动的效果。
25.在本实施例中，本实用新型还包括收卷机架6，所述收卷机架6 设置有收卷切刀743结构7，所述收卷切刀743结构7用于在收卷辊 3收卷足够物料后切断物料。
26.具体的，所述收卷切刀743结构7包括第一收卷气缸71、第一收卷板72、均设置于所述第一收卷板72的收卷切刀压辊73、收卷切刀组件74以及收卷切刀转动件75，所述第一收卷板72转动设置于所述收卷机架6，所述第一收卷气缸71用于驱动所述第一收卷板72转动，所述收卷切刀转动件75用于驱动所述收卷切刀压辊73转动，所述收卷切刀压辊73用于在换卷后把物料压至贴在收卷辊3上，所述收卷切刀组件74用于对把物料进行切断。
27.即当一个收卷辊3收卷完毕以后，由第一收卷气缸71驱动第一手卷板转动以使得收卷切刀组件74与物料接触并把物料切断，然后即可由翻转压料辊10压住物料进行翻转以换卷；在换卷以后，由第一收卷气缸71带动第一收卷板72转动，从而经收卷切刀压辊73把物料压至收卷辊3上进行固定，随后让收卷辊3至少转动一圈以保证物料首端不会掉落后即可松开，达到了稳定收卷物料的效果。
28.优选的，所述收卷切刀组件74包括第二收卷气缸741、第二收卷板742、收卷切刀743以及收卷平移件744，所述第二收卷板742转动设置于所述第一收卷板72，所述第二收卷气缸741用于驱动所述第一收卷板72转动，所述收卷切刀743滑动设置于所述第二收卷板 742，所述收卷平移件744用于驱动所述收卷切刀743平移。即在需要切断时，第二收卷气缸741驱动第二收卷板742转动以使得收卷切刀743与料卷的放料端抵触并切入，随后由收卷平移件744驱动收卷切刀743平移，从而达到了让收卷切刀743把该放料端裁切断开的效果。具体的，该收卷平移件744可由气缸和导轨组成，导轨起到导向作用，气缸起到驱动作用。
29.具体的，所述收卷机架6转动设置有若干个导向辊8，所述收卷机架6设置有若干个导向平移件11，导向平移件11用于驱动导向辊8前后移动。即通过导向平移件11可实现对于导向辊8的平移，从而调节物料张力的效果，并在换卷时通过拉长物料的方式以打到补偿效果，保证了自动化收卷能够顺利实现。
30.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出
些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。