一种自动接驳放卷机构的制作方法

1.本实用新型涉及涂布技术领域，尤其是指一种自动接驳放卷机构。


背景技术：

2.现有的涂布大多都是通过放卷机构实现放卷的，即当一卷物料放完时，由放卷机构自动进行翻转并进行接驳，从而提升了效率。而现有的放卷机构，其放卷过辊是不具备主动转动的功能的，导致引导物料时与物料之间的摩擦力较大而容易导致物料变形甚至断裂。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的问题提供一种自动接驳放卷机构，能够减小放卷过辊与物料之间的摩擦。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供的一种自动接驳放卷机构，包括放卷转动件、放卷架、均转动设置于所述放卷架的至少两个放卷辊以及至少两个放卷过辊，所述放卷转动件用于驱动所述放卷架转动，放卷辊连接有用于驱动放卷辊转动的转动结构，放卷过辊用于引导放卷辊上的料卷进行放料，所述放卷架设置有至少两个放卷驱动件，放卷驱动件用于驱动放卷过棍转动。
6.进一步的，放卷驱动件包括放卷电机、放卷减速机以及放卷传动带，放卷电机驱动连接放卷减速机，放卷传动带的两端分别绕接放卷减速机的输出端以及放卷过棍。
7.进一步的，还包括放卷机架，所述放卷机架设置有放卷切刀结构以及若干个导向辊，所述放卷切刀结构用于在接驳物料时对接口处进行切齐，若干个导向辊用于引导。
8.更进一步的，所述放卷切刀结构包括第一放卷气缸、第一放卷板、均设置于所述第一放卷板的放卷切刀压辊、放卷切刀组件以及放卷切刀转动件，所述第一放卷板转动设置于所述放卷机架，所述第一放卷气缸用于驱动所述第一放卷板转动，所述放卷切刀转动件用于驱动所述放卷切刀压辊转动，所述放卷切刀压辊用于压平物料，所述放卷切刀组件用于对物料的接驳口进行切齐。
9.优选的，所述放卷切刀组件包括第二放卷气缸、第二放卷板、放卷切刀以及放卷平移件，所述第二放卷板转动设置于所述第一放卷板，所述第二放卷气缸用于驱动所述第一放卷板转动，所述放卷切刀滑动设置于所述第二放卷板，所述放卷平移件用于驱动所述放卷切刀平移。
10.优选的，所述第一放卷板还设置有第三放卷气缸和第三放卷板，所述第三放卷板转动设置于所述第一放卷板，所述放卷切刀压辊转动设置于所述第三放卷板，所述第三放卷气缸用于驱动所述第三放卷板转动。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置有放卷驱动件以驱动放卷过辊进行转动，从而在放卷过辊与物料接触并进行引导时，能够把两者之间的摩擦力由滑动摩擦转
换为滚动摩擦，从而减小了摩擦力以保证物料。
附图说明
12.图1为本实用新型的示意图。
13.附图标记：1-放卷转动件，2-放卷架，3-放卷辊，4-放卷过辊， 5-放卷驱动件，6-放卷机架，7-放卷切刀结构，8-导向辊，71
ꢀ‑
第一放卷气缸，72-第一放卷板，73-放卷切刀压辊，74-放卷切刀组件，75-放卷切刀转动件，76-第三放卷气缸，77-第三放卷板， 741-第二放卷气缸，742-第二放卷板，743-放卷切刀，744-放卷平移件。
具体实施方式
14.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
15.如图1所示，本实用新型提供的一种自动接驳放卷机构，包括放卷转动件1、放卷架2、均转动设置于所述放卷架2的至少两个放卷辊3以及至少两个放卷过辊4，所述放卷转动件1用于驱动所述放卷架2转动，放卷过辊4用于引导放卷辊上的料卷进行放料，所述放卷架2设置有至少两个放卷驱动件5，放卷驱动件5用于驱动放卷过棍转动。具体的，放卷辊3具有对应的驱动其转动用的结构，图中并无视出。
16.实际使用时，放卷架2上的放卷辊3可为两个或者两个以上，本实施例中放卷辊3的数量为两个，即当一个放卷辊3上的料卷进行放料时，工作人员或者外界设备可往另一个放卷辊3上安装料卷；而在放卷完毕以后，放卷驱转动件驱动放卷架2翻转，以使得两个放卷辊 3的位置发生交换，而新料卷上的物料会被拉出并经放卷过辊4引导后传输至后续的机构进行接驳，并在此后放卷过辊4会持续引导物料进行传输；而在引导过程中，该放卷驱动件5会动作以驱动放卷过辊 4转动，从而让放卷过辊4转速与物料的传输速率相适应，在保证了引导效果的前提下减小了放卷过辊4与物料之间的摩擦力，从而避免物料发生变形或者断裂。
17.在本实施例中，放卷驱动件5包括放卷电机、放卷减速机以及放卷传动带，放卷电机驱动连接放卷减速机，放卷传动带的两端分别绕接放卷减速机的输出端以及放卷过棍。即放卷电机通过放卷减速机驱动放卷传输带进行转动，起到了带动放卷过辊4转动的效果。
18.在本实施例中，本实用新型还包括放卷机架6，所述放卷机架6 设置有放卷切刀结构7以及若干个导向辊8，所述放卷切刀结构7用于在接驳物料时对接口处进行切齐，若干个导向辊8用于引导。即在更换料卷后，由放卷切刀结构7对该料卷的放出物料的一端进行压平以及切齐，以使得料卷上的物料能够接上已经被传输的物料，从而保证了后续的加工效果。具体的，接驳通常为把前一料卷最后放出的物料直接接驳在后续料卷上，该接驳方式可为采用胶带等进行接驳，接驳的结构为常规的手段，其设置在放卷机架6上，但由于其属于本领域内的现有技术且并不是本实用新型的发明点，因此在此不做展示和赘述。
19.具体的，所述放卷切刀结构7包括第一放卷气缸71、第一放卷板 72、均设置于所述第一放卷板72的放卷切刀压辊73、放卷切刀组件 74以及放卷切刀转动件75，所述第一放卷板72转动设置于所述放卷机架6，所述第一放卷气缸71用于驱动所述第一放卷板72转动，所述放卷切刀转动件75用于驱动所述放卷切刀压辊73转动，所述放卷切刀压辊73用于压平物
料，所述放卷切刀组件74用于对物料的接驳口进行切齐。
20.即需要接驳前，由第一放卷气缸71驱动第一放卷板72转动以使得料卷处被压平，随后由放卷切刀组件74对料卷的输出端进行裁切以使得物料平齐，再由接驳结构把对应的物料与料卷进行接驳后，即可对物料实现继续传输。在此过程中，该放卷切刀压辊73除了起到压平作用以外，在后续料卷因放出物料而直径逐渐变小时，放卷切刀压辊73能够始终抵触料卷而保持其具有足够的力进行物料放出，在此过程中由于放卷切刀转动件75始终驱动放卷切刀压辊73转动，从而减少了放卷切刀压辊73与料卷之间的摩擦力，以达到了保护料卷而避免料卷被摩擦损伤的效果。
21.优选的，所述放卷切刀组件74包括第二放卷气缸741、第二放卷板742、放卷切刀743以及放卷平移件744，所述第二放卷板742转动设置于所述第一放卷板72，所述第二放卷气缸741用于驱动所述第一放卷板72转动，所述放卷切刀743滑动设置于所述第二放卷板 742，所述放卷平移件744用于驱动所述放卷切刀743平移。即在需要切齐时，第二放卷气缸741驱动第二放卷板742转动以使得放卷切刀743与料卷的放料端抵触并切入，随后由放卷平移件744驱动放卷切刀743平移，从而达到了让放卷切刀743把该放料端裁切平整的效果。具体的，该放卷平移件744可由气缸和导轨组成，导轨起到导向作用，气缸起到驱动作用。
22.优选的，所述第一放卷板72还设置有第三放卷气缸76和第三放卷板77，所述第三放卷板77转动设置于所述第一放卷板72，所述放卷切刀压辊73转动设置于所述第三放卷板77，所述第三放卷气缸76用于驱动所述第三放卷板77转动。即随着料卷放出物料而直径减小，由第三放卷气缸76驱动第三放卷板转动，以使得放卷切刀压辊73始终保持压住料卷侧边的效果，以保证放料的稳定性。
23.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。