一种电缆收线盘防反转装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，特别地，涉及一种电缆收线盘防反转装置。


背景技术：

2.电缆加工过程中，为了方便电缆运输，通常需要将电缆卷绕在收线盘上，用户需要使用电缆时，只需要将电缆从收线盘上抽出即可。而在后续实际的使用过程中，用户迅速拉拽一次后，收线盘通常会因惯性作用而继续转动数圈，如此，便会导致电缆释放长度过多，无法得到用户想要的电缆长度。而且，在电缆被缓慢拉拽并松开手时，收线盘会因电缆的收缩而发生反向转动的情况，导致部分被释放的电缆又缠绕在收线盘上，从而不利于后续用户使用。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种可防止收线盘反向转动的电缆收线盘防反转装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电缆收线盘防反转装置，包括放线架、收线盘及防反转机构，所述收线盘的中心轴可转动地安装在所述放线架上，所述防反转机构安装在所述放线架上，所述防反转机构包括固定架、连接柱、锁止件及弹性件，所述固定架安装在所述放线架上，所述连接柱倾斜固定安装在所述固定架上，所述锁止件的一端与所述连接柱远离所述固定架的一端铰接，所述弹性件设置在所述固定架相对所述连接柱的一侧，且所述弹性件可伸缩地设置在所述固定架与所述锁止件之间，所述锁止件与所述固定架的上端相抵持，所述收线盘的中心轴的外周面上凸设有多个凸条，所述锁止件远离所述连接柱的一端伸入至相邻两个所述凸条构成的空挡内。
5.进一步地，所述放线架包括底座及连接在所述底座相对两侧的两个支撑板，两个所述支撑板的顶部均开设有u形槽，两个所述u形槽相互对应，所述收线盘的中心轴的两端配合搭设于两个所述u形槽内。
6.进一步地，所述u形槽的底部开设有限位槽，所述收线盘的中心轴的外周面上凸设有限位凸缘，所述限位凸缘与所述限位槽对应配合。
7.进一步地，所述固定架及所述锁止件均为长条状结构，所述固定架的上端面及所述锁止件的下端面均为平面，所述固定架的上端面与所述锁止件的下端面可在所述弹性件的作用下相互贴合并抵持。
8.进一步地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端与所述锁止件固定连接，所述弹簧的另一端与所述固定架固定连接。
9.进一步地，所述底座的底部设置有防滑部。
10.进一步地，所述连接柱远离所述固定架的一端固定连接有转轴，所述锁止件的一端可转动地套设在所述转轴的外部。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的电缆收线盘防反转装置，正常抽拉电缆时，凸条需要克服弹性件的弹力作用才可推抵锁止件活动，有效减少了收线盘因惯性作用而释放的电缆的长度，当收线盘反向转动时，凸条会推抵锁止件向下移动，从而使得锁止件与固定架的上端抵持，最终使得凸条因无法越过锁止件而被迫停止转动，有效避免了收线盘反向转动，便于推广使用。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
13.图1是本实用新型的电缆收线盘防反转装置的结构示意图；
14.图2是图1所示电缆收线盘防反转装置的右视图。
15.图中：10、放线架，11、底座，111、防滑部，12、支撑板，121、u形槽， 1211、限位槽，20、收线盘，21、凸条，22、限位凸缘，23、中心轴，30、防反转机构，31、固定架，32、连接柱，321、转轴，33、锁止件，34、弹性件。
具体实施方式
16.现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
17.请参阅图1、图2，本实用新型提供了一种电缆收线盘防反转装置，包括放线架10、收线盘20及防反转机构30，收线盘20的中心轴23可转动地安装在放线架10上，防反转机构30安装在放线架10上，防反转机构30包括固定架 31、连接柱32、锁止件33及弹性件34，固定架31安装在放线架10上，连接柱32倾斜固定安装在固定架31上，锁止件33的一端与连接柱32远离固定架 31的一端铰接，弹性件34设置在固定架31相对连接柱32的一侧，且弹性件 34可伸缩地设置在固定架31与锁止件33之间，锁止件33与固定架31的上端相抵持，收线盘20的中心轴23的外周面上凸设有多个凸条21，锁止件33远离连接柱32的一端伸入至相邻两个凸条21构成的空挡内。
18.本实用新型的电缆收线盘防反转装置，用户抽拉电缆时，带动收线盘20转动，在收线盘20转动过程中(图2中箭头所指方向即为收线盘20的转动方向)，凸条21一并跟随转动，此时，凸条21便会推抵锁止件33的一端，使得锁止件 33相对连接柱32转动，锁止件33与固定架31的上端脱离，而当凸条21与锁止件33的一端分离时，锁止件33会在弹性件34的作用下复位，使锁止件33 再次与固定架31的上端抵持。而当下一个凸条21与锁止件33接触后，便会再次重复上述过程。该过程中，凸条21需要克服弹性件34的弹力作用才可推抵锁止件33活动，有效减少了收线盘20因惯性作用而释放的电缆的长度，同时，当收线盘20反向转动时，凸条21会推抵锁止件33向下移动，从而使得锁止件 33与固定架31的上端抵持，最终使得凸条21因无法越过锁止件33而被迫停止转动，有效避免了收线盘20反向转动。
19.具体地，放线架10包括底座11以及连接在底座11相对两侧的两个支撑板 12，两个支撑板12的顶部均开设有u形槽121，两个u形槽121相互对应，收线盘20的中心轴23的两端配合搭设于两个u形槽121内。将收线盘20安装在放线架10上，只需将收线盘20的中心轴23的两端架设在两个支撑板12的u 形槽121内即可，操作简单、便捷，提升了安装效率。
20.进一步地，为了避免收线盘20沿收线盘20的轴向移动，从而影响凸条21 与锁止件
33之间无法对位，u形槽121的底部开设有限位槽1211，收线盘20 的中心轴23的外周面上凸设有限位凸缘22，限位凸缘22与限位槽1211对应配合。如此，通过限位凸缘22与限位槽1211之间的配合，有效避免了收线盘20 轻易发生移动。
21.另外，底座11的底部设置有防滑部111，防滑部111可增加其与地面之间的摩擦力，防止放线架10轻易移动。可以理解地，防滑部111为凸起、凹槽或滚纹等，此处不作限定。
22.本实施方式中，连接柱32远离固定架31的一端固定连接有转轴321，锁止件33的一端可转动地套设在转轴321的外部。
23.在一个具体的实施方式中，固定架31及锁止件33均为长条状结构，固定架31的上端面及锁止件33的下端面均为平面，固定架31的上端面与锁止件33 的下端面可在弹性件34的作用下相互贴合并抵持。固定架3与锁止件33二者间通过平面相互抵持，可提升二者间的抵持稳定性，减少了变形，延长了使用寿命。
24.本实施方式中，弹性件34为弹簧，所述弹簧的一端与锁止件33固定连接，所述弹簧的另一端与固定架31固定连接。
25.本实用新型提供的电缆收线盘防反转装置，正常抽拉电缆时，凸条21需要克服弹性件34的弹力作用才可推抵锁止件33活动，有效减少了收线盘20因惯性作用而释放的电缆的长度，当收线盘20反向转动时，凸条21会推抵锁止件 33向下移动，从而使得锁止件33与固定架31的上端抵持，最终使得凸条21因无法越过锁止件33而被迫停止转动，有效避免了收线盘20反向转动，便于推广使用。
26.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。