一种出风口大小便于调节的收缩炉的制作方法

1.本实用新型涉及收缩炉技术领域，具体为一种出风口大小便于调节的收缩炉。


背景技术：

2.瓶子类产品塑封时需要用到收缩炉，包裹塑封膜的产品进入收缩炉内，通过收缩炉吹出热风即可使塑封膜受热收缩，对产品进行塑封。
3.现有的收缩炉可以调节加热管的发热大小，但是无法方便的调整出风口的大小，因此亟需设计一种出风口大小便于调节的收缩炉来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种出风口大小便于调节的收缩炉，以解决上述背景技术中提出的无法方便的调整出风口的大小的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种出风口大小便于调节的收缩炉，包括机架和不锈钢网带输送机，所述机架上装配有用于输送瓶子的不锈钢网带输送机，所述机架上设有箱体，所述箱体包括内导风箱和外箱架，所述外箱架包套在内导风箱外部，且所述外箱架底部两端皆固定在机架的表面两侧，所述不锈钢网带输送机穿过内导风箱的内部，所述内导风箱的内壁两侧均匀开设有出风用的第一通孔，且所述内导风箱的内部上安装有用于控制第一通孔露出大小的第一风口调节机构，所述外箱架的表面安装有循环风机，所述箱体远离第一风口调节机构的一侧装配有冷却组件。
6.优选的，所述循环风机的输出端穿过内导风箱表面，且所述循环风机的输出端固定有叶轮。
7.优选的，所述冷却组件包括支撑架、托架和冷风机，所述托架的两侧皆设置有支撑架，且所述支撑架上开设有腰圆槽，腰圆槽内滑动连接有螺栓，且所述支撑架通过螺栓与托架固定连接，所述冷风机固定在托架上。
8.优选的，所述第一风口调节机构包括限位架，所述限位架固定在内导风箱的内壁上，所述限位架内滑动连接有第一调节风板，所述第一调节风板的外表面均匀开设有第一出风孔，第一出风孔与第一通孔位于同一水平线上。
9.优选的，所述限位架的数量为两个，两个所述限位架分布在第一调节风板的两侧，所述第一调节风板的一端铰接有第一连杆，所述第一连杆背离第一调节风板的一端铰接有第一凸轮，所述外箱架的外表面固定有帘框，所述第一凸轮的轴心处固定有第一调节杆，且所述第一调节杆与帘框转动连接。
10.优选的，所述内导风箱的内腔呈“回”字形，且所述内导风箱的内侧底部均匀开设有出风用的第二通孔，所述内导风箱的内侧底部安装有用于控制第二通孔露出大小的第二风口调节机构。
11.优选的，所述第二风口调节机构包括第二调节杆，所述第二调节杆的两端皆与机架转动连接，且所述第二调节杆的外表面套接有第二凸轮，所述第二凸轮背离第二调节杆
的一端铰接有第二连杆，所述第二连杆背离第二凸轮的一端铰接有推拉杆，所述推拉杆背离第二连杆的一端固定有第二调节风板，且所述第二调节风板与内导风箱滑动连接，所述第二调节风板的外表面均匀开设有第二出风孔，第二出风孔与第二通孔位于同一水平线上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该出风口大小便于调节的收缩炉便于调整出风口大小，适用不同规格产品的塑封，便于调整冷风机出风角度。
13.(1)通过在内导风箱上的第一通孔和第二通孔处分别安装有第一风口调节机构和第二风口调节机构，通过旋转第一调节杆带动第一凸轮转动，即可通过第一连杆拉动第一调节风板在限位架内伸缩，调整第一出风孔与第一通孔的重合度，从而调整出风口大小，旋转第二凸轮带动第二连杆拉动推拉杆，使推拉杆拉动第二调节风板调整在内导风箱上的位置，可达到与第一风口调节机构相同的效果，通过改变出风口大小即可改变出风量，从而来适用不同规格产品的塑封；
14.(2)通过将冷风机装在托架上，而托架通过螺栓与支撑架固定连接，这样只需改变托架与支撑架的连接角度，即可改变冷风机的角度，从而达到便于调整冷风机出风角度的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构整体示意图；
16.图2为本实用新型的结构局部示意图；
17.图3为本实用新型的结构正视示意图；
18.图4为本实用新型图3中a-a处结构侧视剖视示意图；
19.图5为本实用新型图1中第一风口调节机构的结构局部示意图；
20.图6为本实用新型图2中第二风口调节机构的结构局部正视示意图。
21.图中：1、机架；2、箱体；21、内导风箱；22、外箱架；3、循环风机；4、冷却组件；41、支撑架；42、托架；43、冷风机；5、不锈钢网带输送机；6、第一风口调节机构；61、限位架；62、第一调节风板；63、第一连杆；64、第一凸轮；65、第一调节杆；7、第二风口调节机构；71、第二调节杆；72、第二调节风板；73、第二凸轮；74、第二连杆；75、推拉杆；8、帘框。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种出风口大小便于调节的收缩炉，包括机架1和不锈钢网带输送机5，机架1上装配有用于输送瓶子的不锈钢网带输送机5，不锈钢网带输送机5与传统的带式输送机的输送原理相同，区别在于，不锈钢网带输送机5中的输送带是不锈钢网带结构，耐高温且通风效果好，不锈钢网带输送机5的工作方式为已知公开技术，在此不做过多阐述。
24.机架1上设有箱体2，箱体2包括内导风箱21和外箱架22，外箱架22包套在内导风箱
21外部，且外箱架22底部两端皆固定在机架1的表面两侧，不锈钢网带输送机5穿过内导风箱21的内部，内导风箱21的内壁两侧均匀开设有出风用的第一通孔，且内导风箱21的内部上安装有用于控制第一通孔露出大小的第一风口调节机构6，外箱架22的表面安装有循环风机3，循环风机3的输出端穿过内导风箱21表面，且循环风机3的输出端固定有叶轮，通过循环风机3驱动叶轮旋转，即可向内导风箱21内送风，内导风箱21与外箱架22之间装有可发热的电热器，发热方式为现有技术，在此不做过多阐述，这样循环风机3吹风就能将热风吹入内导风箱21内。
25.箱体2远离第一风口调节机构6的一侧装配有冷却组件4，冷却组件4包括支撑架41、托架42和冷风机43，托架42的两侧皆设置有支撑架41，且支撑架41上开设有腰圆槽，腰圆槽内滑动连接有螺栓，且支撑架41通过螺栓与托架42固定连接，冷风机43固定在托架42上，通过松开螺栓，可调整托架42与支撑架41的组合角度，从而改变冷风机43的安装角度。
26.进一步的，如图1和图5所示，第一风口调节机构6包括限位架61，限位架61固定在内导风箱21的内壁上，限位架61内滑动连接有第一调节风板62，第一调节风板62的外表面均匀开设有第一出风孔，第一出风孔与第一通孔位于同一水平线上，限位架61的数量为两个，两个限位架61分布在第一调节风板62的两侧，第一调节风板62的一端铰接有第一连杆63，第一连杆63背离第一调节风板62的一端铰接有第一凸轮64，通过第一连杆63左右两端分别与第一凸轮64和第一调节风板62铰接，满足第一连杆63在调节时左右两端的可活动范围，这样通过第一凸轮64旋转，就能带动第一连杆63左右运动，从而通过第一连杆63推拉第一调节风板62在限位架61内滑动，改变第一出风孔与第一通孔的重合度，即可改变内导风箱21侧壁的出风量，外箱架22的外表面固定有帘框8，帘框8上可安装帘布，提高对内导风箱21的保温效果，第一凸轮64的轴心处固定有第一调节杆65，且第一调节杆65与帘框8转动连接，方便通过旋转第一调节杆65来带动第一凸轮64旋转，且考虑到第一调节杆65旋转后可保持稳定，第一调节杆65可通过螺母等限位零件对其固定，此为已知公开技术，在此不做过多阐述。
27.进一步的，如图3、图4和图6所示，内导风箱21的内腔呈“回”字形，且内导风箱21的内侧底部均匀开设有出风用的第二通孔，通过循环风机3工作排出的风可从左、右、下三个方向送入内导风箱21内，内导风箱21的内侧底部安装有用于控制第二通孔露出大小的第二风口调节机构7，第二风口调节机构7包括第二调节杆71，第二调节杆71的两端皆与机架1转动连接，且第二调节杆71的外表面套接有第二凸轮73，第二凸轮73背离第二调节杆71的一端铰接有第二连杆74，第二连杆74背离第二凸轮73的一端铰接有推拉杆75，推拉杆75背离第二连杆74的一端固定有第二调节风板72，且第二调节风板72与内导风箱21滑动连接，第二调节风板72的外表面均匀开设有第二出风孔，第二出风孔与第二通孔位于同一水平线上，通过转动第二调节杆71可带动第二凸轮73旋转，使第二凸轮73通过第二连杆74拉动推拉杆75，让第二调节风板72在内导风箱21上滑动，调整第二出风孔与第二通孔的重合度，从而改变出风口大小，第二调节杆71的固定方式可与第一调节杆65的固定方式做相同设计。
28.工作原理：使用时，将该出风口大小便于调节的收缩炉装在外部塑封包覆机出料端，并将该出风口大小便于调节的收缩炉接通市电，电力控制的工作方式为已知公开技术，在此不做过多阐述。
29.如图1所示，通过外部塑封包覆机出料端输出的覆膜瓶组送到右侧的不锈钢网带
输送机5上，并通过不锈钢网带输送机5向内导风箱21内输送，通过循环风机3工作可将内导风箱21壁腔内的热风吹出，从内导风箱21中部通过的覆膜瓶组被热风吹过，使覆膜收缩裹住瓶组，再通过不锈钢网带输送机5送到左侧出去后，通过冷风机43工作可向覆膜瓶组吹风，使覆膜冷却。
30.需要调整内导风箱21出风量时，只需分别旋转第一调节杆65和第二凸轮73，通过第一调节杆65带动第一凸轮64转动，即可通过第一连杆63拉动第一调节风板62在限位架61内伸缩，调整第一出风孔与第一通孔的重合度，从而调整内导风箱21侧面的出风量，通过第二凸轮73带动第二连杆74拉动推拉杆75，使推拉杆75拉动第二调节风板72调整在内导风箱21上的位置，可调整内导风箱21下部的出风量。
31.需要调整冷风机43的出风角度时，只需松开固定托架42的螺栓，并旋转调整托架42与支撑架41的组合角度，再紧固螺栓，即可完成冷风机43的角度调整，从而改变出风角度。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。