一种二维运动混合机的制作方法

1.本实用新型涉及混合机技术领域，具体为一种二维运动混合机。


背景技术：

2.混合机广泛用于医药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业，尤其适用于大吨位各种粉、粒状物料的混合，能够非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料，使混合后的物料能达到最佳混合状态。
3.现有的混合机大都只能进行转动，不能使得物料混合均匀，耗费时间长，且不同的物料混合时需要使用不同类型的混合机，适用性低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种二维运动混合机，可使得装料筒可同时进行两个方向的运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混合，减少工作时间，提高工作效率；方便将液体均匀添加于物料上，提高物料的混合均匀度，使装料筒内的物料水分得到充分的蒸发，对物料适用性大大增加，可以一机多用，降低运行成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种二维运动混合机，包括床身，所述床身上安装有摆动摇床，所述摆动摇床的上方设置有装料筒，所述摆动摇床上安装有用于驱动所述装料筒转动的驱动机构；
7.所述摆动摇床上固定有固定臂，所述固定臂上安装有插入所述装料筒一端的进液管，所述进液管上固定有喷液管，所述喷液管上均匀分布有喷头，所述装料筒另一端上安装有进暖风管。
8.作为本实用新型的一种二维运动混合机优选的，所述床身上固定有两相对设置的摆动轴承，所述摆动摇床安装在两所述摆动轴承之间，所述装料筒的外表面中部固定有第一环形滚道，所述摆动摇床上安装有两支架，所述支架上转动连接有挡轮，所述挡轮设置在所述第一环形滚道的凹槽中。
9.作为本实用新型的一种二维运动混合机优选的，所述驱动机构包括若干第二环形滚道、若干可自主转动的主动轮和若干可随动转动的从动轮，若干所述第二环形滚道固定在所述装料筒的外表面上，若干所述主动轮和若干所述从动轮安装在所述摆动摇床上，若干所述主动轮和若干所述从动轮设置在若干所述第二环形滚道的凹槽中。
10.作为本实用新型的一种二维运动混合机优选的，所述装料筒的内表面上固定有若干长方体形的抄板。
11.作为本实用新型的一种二维运动混合机优选的，所述固定臂上安装有插入到所述装料筒内部的抽风管。
12.作为本实用新型的一种二维运动混合机优选的，所述进暖风管位于所述装料筒内的部分侧壁上开设有多个通孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过摆动摇床和驱动机构使得装料筒可同时进行两个方向的运动，一个为装料筒在驱动机构驱动下的自转，另一个为装料筒随摆动摇床的摆动，被混合物料随装料筒转动、翻转、混合的同时，又随装料筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混合，减少工作时间，提高工作效率；
15.2、通过固定臂上的进液管通入混合物料所需的液体，再通过喷液管上的喷头均匀喷出，方便将液体均匀添加于物料上，提高物料的混合均匀度，在物料混合过程中，进暖风管抽进暖风，使装料筒内的物料水分得到充分的蒸发，对物料适用性大大增加，可以一机多用，降低运行成本。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的右视示意图；
18.图3为本实用新型的装料筒的剖视示意图。
19.图中：1、床身；2、摆动摇床；3、装料筒；4、固定臂；5、进液管；6、喷液管；7、喷头；8、进暖风管；9、摆动轴承；10、第一环形滚道；11、支架；12、挡轮；13、第二环形滚道；14、主动轮；15、从动轮；16、抄板；17、抽风管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种二维运动混合机，包括床身1，由方形钢架结构组合而成，外围包裹有一层不锈钢板，即提高了床身1的美观度，也具有更好的承重能力与防腐蚀能力，床身1上安装有摆动摇床2，摆动摇床2主要由电机、减速机、曲轴驱动，电机通电带动减速机工作，减速机下方连接有一根曲轴，轴承另一端连接着摆动拉杆，拉杆则连接至摆动摇床2下方，通过机械能的传递促使曲轴转动，带动拉杆做功，使摆动摇床2进行上下摇摆做业，摆动摇床2上方连接着装料筒3，在摆动摇床2的运动下装料筒3内部的物料可以进行上下摆动混合，充分利用维度，提高物料混合均匀度；
25.摆动摇床2的上方设置有装料筒3，装料筒3采用优质不锈钢精制，其内壁及外壁均经镜面抛光处理，筒体气密性好，平滑光洁无死角、无残留、易清洗，筒体的进料口采用卡箍式法兰密封，操作方便，气密性好，装料筒3斜角度大于30度，以防止高位加料时出现堵塞现
象，同时也便于出料，同时内部设有出料导向板，出料快捷、彻底、无残料；
26.摆动摇床2上安装有用于驱动装料筒3转动的驱动机构；通过摆动摇床2和驱动机构使得装料筒3可同时进行两个方向的运动，一个为装料筒3在驱动机构驱动下的自转，另一个为装料筒3随摆动摇床2的摆动，被混合物料随装料筒3转动、翻转、混合的同时，又随装料筒3的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混合，减少工作时间，提高工作效率。
27.摆动摇床2上固定有固定臂4，固定臂4用于固定进液管5，使进液系统工作更加平顺，防止其随装料筒3转动，提高喷液装置的稳定性，固定臂4上安装有插入装料筒3一端的进液管5，进液管5上固定有喷液管6，喷液管6上均匀分布有喷头7，装料筒3另一端上安装有进暖风管8；通过固定臂4上的进液管5通入混合物料所需的液体，再通过喷液管6上的喷头7均匀喷出，方便将液体均匀添加于物料上，提高物料的混合均匀度，在物料混合过程中，进暖风管8抽进暖风，使装料筒3内的物料水分得到充分的蒸发，对物料适用性大大增加，可以一机多用，降低运行成本。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，床身1上固定有两相对设置的摆动轴承9，摆动摇床2安装在两摆动轴承9之间，装料筒3的外表面中部固定有第一环形滚道10，摆动摇床2上安装有两支架11，支架11上转动连接有挡轮12，挡轮12设置在第一环形滚道10的凹槽中；挡轮12配合第一环形滚道10在装料筒3转动的过程中起到固定其位置的作用，同时提高了物料在混合过程中的稳定性。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，驱动机构包括若干第二环形滚道13、若干可自主转动的主动轮14和若干可随动转动的从动轮15，通过主动轮14在电机、减速机工作下转动，若干第二环形滚道13固定在装料筒3的外表面上，若干主动轮14和若干从动轮15安装在摆动摇床2上，若干主动轮14和若干从动轮15设置在若干第二环形滚道13的凹槽中；主动轮14在第二环形滚道13的配合下转动后带动装料筒3转动，进而带动从动轮15在第二环形滚道13中转动，使得装料筒3进行平稳的自转，使装料筒3中的物料可以充分搅拌混合均匀，同时还提高了装料筒3旋转时的稳定性。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，装料筒3的内表面上固定有若干长方体形的抄板16；抄板16为不锈钢，可按照客户需求安装抄板16数量，用于充分混合物料，可以将部分未混合到的物料抄起混合，节约了混合时间，提高了混合效率。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定臂4上安装有插入到装料筒3内部的抽风管17；物料在装料筒3内通过进暖风管8进入的暖气烘干后，及时将装料筒3内部蒸发的水分从抽风管17中抽出，保证了物料处于零水分的状态。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，进暖风管8位于装料筒3内的部分侧壁上开设有多个通孔，使得被抽入的暖风可快速的进入装料筒3内。
33.结构原理：使用时，将待混合的物料通过装料筒3上的进料口投入，再通过固定臂4上的进液管5通入混合物料所需的液体，通过喷液管6上的喷头7均匀喷出，将液体均匀添加于物料上，然后通过摆动摇床2和驱动机构使得装料筒3同时进行两个方向的运动，一个为装料筒3在驱动机构驱动下的自转，另一个为装料筒3随摆动摇床2的摆动，被混合物料随装料筒3转动、翻转、混合的同时，又随装料筒3的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混合，在物料混合过程中，进暖风管8抽进
暖风，使装料筒3内的物料水分得到充分的蒸发。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。