一种反渗透膜元件离线清洗与测试一体化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及反渗透膜元件处理装置领域，尤其涉及一种反渗透膜元件离线清洗与测试一体化处理装置。


背景技术：

2.反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件，反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来，反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。
3.但现有的反渗透膜元件处理装置在对反渗透膜元件的处理过程中清洗与测试大多都是分开的，不能在一个装置上进行操作，导致工作效率的降低，同时提高了人力成本的问题。
4.因此，有必要提供一种反渗透膜元件离线清洗与测试一体化处理装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种反渗透膜元件离线清洗与测试一体化处理装置，解决了现有的反渗透膜元件处理装置在对反渗透膜元件的处理过程中清洗与测试大多都是分开的，不能在一个装置上进行操作，导致工作效率的降低，同时提高了人力成本的问题。
6.本实用新型提供一种反渗透膜元件离线清洗与测试一体化处理装置，包括：底座，所述底座的顶部固定安装有水池，所述水池的左右两侧均设有喷头，两个所述喷头的一端均贯穿水池，所述底座的右侧且位于其中一个所述喷头的上方固定安装有入水管，所述底座的左侧且位于另一个所述喷头的下方固定安装有出水管，所述水池的内部设有夹持机构。
7.优选的，所述夹持机构包括安装板，所述安装板放置在水池的内部，所述安装板的顶部固定安装有卡块，且卡块的数量为两个。
8.优选的，所述安装板的顶部且位于两个所述卡块之间固定安装有双头气缸，所述双头气缸的两端均固定安装有连接块，两个所述连接块的一端均固定连接有移动固定块，所述移动固定块与卡块之间相适配。
9.优选的，所述水池内部的四角处均焊接连接有限位杆，四个所述限位杆的顶部均贯穿安装板且延伸至外部，四个所述限位杆的顶部均焊接连接有顶盖，所述安装板的顶部两侧焊接连接有连接杆。
10.优选的，所述底座的顶部且位于水池的左右两侧均固定安装有检测件，其中一个所述检测件的顶部连接有第一管体，另一个所述检测件的顶部连接有第二管体。
11.优选的，所述顶盖的顶部内嵌连接有风机，所述顶盖的顶部且位于风机的左右两
侧均通过螺钉固定安装有液压缸，两个所述液压缸的下油封处均贯穿顶盖且延伸至外部，两个所述液压缸的下油封处与两个所述连接杆固定安装。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种反渗透膜元件离线清洗与测试一体化处理装置具有如下有益效果：
13.该反渗透膜元件处理装置，将反渗透膜元件放置在卡块的内部，此时双头气缸伸长，带动移动固定块进行移动，有效的将反渗透膜元件进行固定，保证反渗透膜元件在清洗与测试时不会掉落，安装板向下移动，通过导管连接喷头，此时喷头喷出水流，有效的对反渗透膜元件进行清洗，快速除去反渗透膜元件外部的污渍，当反渗透膜元件清洗完毕后，通过风机，可以有效的将清洗过后的反渗透膜元件表面残留的清水进行吹干处理，起到一定的烘干作用。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种反渗透膜元件离线清洗与测试一体化处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示侧视结构示意图；
16.图3为图1所示仰视结构示意图；
17.图4为图1所示夹持机构结构示意图。
18.图中：1、底座；2、水池；3、入水管；4、出水管；5、喷头；6、检测件；7、第一管体；8、第二管体；9、夹持机构；91、安装板；92、卡块；93、双头气缸；94、连接块；95、移动固定块；10、限位杆；11、连接杆；12、顶盖；13、液压缸；14、风机。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种反渗透膜元件离线清洗与测试一体化处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示仰视结构示意图；图4为图1所示夹持机构结构示意图，一种反渗透膜元件离线清洗与测试一体化处理装置，包括：底座1，底座1的顶部固定安装有水池2，水池2的左右两侧均设有喷头5，两个喷头5的一端均贯穿水池2，底座1的右侧且位于其中一个喷头5的上方固定安装有入水管3，底座1的左侧且位于另一个喷头5的下方固定安装有出水管4，水池2的内部设有夹持机构9，将反渗透膜元件固定在安装板91后，安装板91向下移动，通过导管连接喷头5，此时喷头5喷出水流，有效的对反渗透膜元件进行清洗，快速除去反渗透膜元件外部的污渍。
21.夹持机构9包括安装板91，安装板91放置在水池2的内部，安装板91的顶部固定安装有卡块92，且卡块92的数量为两个。
22.安装板91的顶部且位于两个卡块92之间固定安装有双头气缸93，双头气缸93的两端均固定安装有连接块94，两个连接块94的一端均固定连接有移动固定块95，移动固定块95与卡块92之间相适配，将反渗透膜元件放置在卡块92的内部，此时双头气缸93伸长，带动移动固定块95进行移动，有效的将反渗透膜元件进行固定，保证反渗透膜元件在清洗与测试时不会掉落，方便使用。
23.水池2内部的四角处均焊接连接有限位杆10，四个限位杆10的顶部均贯穿安装板91且延伸至外部，四个限位杆10的顶部均焊接连接有顶盖12，安装板91的顶部两侧焊接连接有连接杆11，限位杆10保证了安装板91上下移动过程中的平稳，不会出现较大的倾斜，提高了稳定性，使用时更加的安全。
24.底座1的顶部且位于水池2的左右两侧均固定安装有检测件6，其中一个检测件6的顶部连接有第一管体7，另一个检测件6的顶部连接有第二管体8，检测件6为气体综合测试仪，其型号为rtsf-ii sf6，用于检测气体流量，当反渗透膜元件清洗完毕后，将第一管体7与第二管体8和反渗透膜元件进行连接，对反渗透膜元件的流通性进行测试，操作简单，使用方便。
25.顶盖12的顶部内嵌连接有风机14，顶盖12的顶部且位于风机14的左右两侧均通过螺钉固定安装有液压缸13，两个液压缸13的下油封处均贯穿顶盖12且延伸至外部，两个液压缸13的下油封处与两个连接杆11固定安装，液压缸13控制安装板91的上升与下降，便于使用，风机14的工作，有效的将清洗过后的反渗透膜元件表面残留的清水进行吹干处理，起到一定的烘干作用。
26.本实用新型提供的一种反渗透膜元件离线清洗与测试一体化处理装置的工作原理如下：
27.首先将反渗透膜元件放置在卡块92的内部，此时双头气缸93伸长，带动移动固定块95进行移动，有效的将反渗透膜元件进行固定，保证反渗透膜元件在清洗与测试时不会掉落，液压缸13伸长，带动安装板91向下移动，通过导管连接喷头5，此时喷头5喷出水流，有效的对反渗透膜元件进行清洗，快速除去反渗透膜元件外部的污渍，当反渗透膜元件清洗完毕后，液压缸13收缩，安装板91向上升起，通过风机14的工作，有效的将清洗过后的反渗透膜元件表面残留的清水进行吹干处理，起到一定的烘干作用，将第一管体7与第二管体8和反渗透膜元件进行连接，对反渗透膜元件的流通性进行测试，操作简单，使用方便。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种反渗透膜元件离线清洗与测试一体化处理装置具有如下有益效果：
29.该反渗透膜元件处理装置，将反渗透膜元件放置在卡块92的内部，此时双头气缸93伸长，带动移动固定块95进行移动，有效的将反渗透膜元件进行固定，保证反渗透膜元件在清洗与测试时不会掉落，安装板91向下移动，通过导管连接喷头5，此时喷头5喷出水流，有效的对反渗透膜元件进行清洗，快速除去反渗透膜元件外部的污渍，当反渗透膜元件清洗完毕后，通过风机14，可以有效的将清洗过后的反渗透膜元件表面残留的清水进行吹干处理，起到一定的烘干作用。
30.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。