一种铜质表盘边沿打磨工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种铜质表盘边沿打磨工装。


背景技术：

2.一种铜质表盘边沿打磨工装是一种用于铜制表盘边沿打磨的辅助装置，其在机械加工的技术领域得到广泛应用。
3.现有的表盘边沿打磨时，操作人员一只手打磨机，另一只手用于固定表盘，从而使打磨机对表盘进行边缘打磨，由于手表表盘属于较小工件，操作人员很容易使用打磨机对手造成损伤，同时人工操作打磨机对表盘边沿进行打磨，导致打磨均匀性较差，容易造成废料的产生，影响打磨效率。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高便捷性，提高打磨效率的铜质表盘边沿打磨工装。
5.本实用新型的一种铜质表盘边沿打磨工装，包括底板、圆盘、驱动机构、立板、横板、气缸、压板、对中机构、移动机构、支板、一号电机、打磨轮和环形滑块，底板顶端有圆形凹槽，圆形凹槽底端有凹槽，圆形凹槽侧壁设置有环形滑槽，圆盘外侧壁设置有环形滑块，环形滑块在环形滑槽中滑动安装，驱动机构安装在凹槽中，用于圆盘的转动，两组立板均安装在底板顶端，两组立板顶端均连接横板底端，横板上有开口，对中机构安装在开口中，气缸安装在横板底端，气缸底部移动端转动连接压板顶端，移动机构安装在底板顶端，支板安装在移动机构上，移动机构用于支板的左右移动，一号电机安装在支板右端，一号电机输出端设置有打磨轮；将表盘放在圆盘上方，表盘半径大于圆盘半径，通过对中机构使圆盘和表盘轴同心，操作气缸伸长，从而使压板底端顶紧表盘顶端，驱动机构使圆盘通过环形滑块在圆形凹槽中转动，从而使圆盘带动表盘进行转动，启动一号电机，使打磨轮转动，操作移动机构使支板向右移动，从而使打磨轮靠近表盘并且对表盘进行边沿打磨，提高便捷性，提高打磨效率。
6.优选的，对中机构包括双向丝杠、转把、滑块、拉杆和夹板，双向丝杠转动安装在开口中，双向丝杠前端延伸至横板前侧，转把安装在双向丝杠前端，两组滑块均在开口中滑动安装，两组滑块均与双向丝杠螺纹连接，两组拉杆分别安装在两组滑块底端，两组拉杆底端分别设置有夹板，两组夹板相靠近的一端分别设置有弧形开口；将表盘放在圆盘上，转动转把，使双向丝杠在开口中带动两组滑块进行镜像的相近移动，从而使两组拉杆分别带动两组夹板进行镜像的相近移动，两组弧形开口分别贴紧表盘外边沿，从而使表盘与圆盘轴同心，反向转动转把，使两组夹板进行镜像的远离，提高加工准确性。
7.优选的，移动机构包括丝杠、滑动块、二号电机和移动板，底板顶端有滑槽，丝杠转动安装在滑槽中，二号电机安装在底板左端，丝杠左端与二号电机输出端连接，滑动块在滑槽中滑动安装，滑动块与丝杠螺纹连接，移动板安装在滑动块顶端，支板安装在移动板顶
端；启动二号电机，使丝杠在滑槽中带动滑动块向右移动，从而使移动板带动支板向右移动，提高便捷性。
8.优选的，驱动机构包括三号电机和转轴，三号电机安装在凹槽中，三号电机输出端设置有转轴，转轴顶端连接圆盘底端；启动三号电机，使转轴在圆形凹槽中带动圆盘进行转动，提高便捷性。
9.优选的，还包括环形轨道和滑轮，环形轨道安装在圆形凹槽中，多组滑轮均安装在圆盘底端，多组滑轮均滑动安装环形轨道上；圆盘在环形轨道和多组滑轮的配合下进行转动，减少了摩擦阻力，提高便捷性。
10.优选的，还包括支柱，多组支柱均安装在底板底端；多组支柱对底板进行支撑。
11.优选的，还包括吸盘，多组支柱底端均设置有吸盘；多组吸盘对支撑面进行吸附，从而使装置固定，提高稳定性。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将表盘放在圆盘上方，表盘半径大于圆盘半径，通过对中机构使圆盘和表盘轴同心，操作气缸伸长，从而使压板底端顶紧表盘顶端，驱动机构使圆盘通过环形滑块在圆形凹槽中转动，从而使圆盘带动表盘进行转动，启动一号电机，使打磨轮转动，操作移动机构使支板向右移动，从而使打磨轮靠近表盘并且对表盘进行边沿打磨，提高便捷性，提高打磨效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；
14.图2是本实用新型的右视局部剖面结构示意图；
15.图3是图2中a部局部放大结构示意图；
16.图4是本实用新型的第二轴测结构示意图；
17.附图中标记：1、底板；2、圆盘；3、立板；4、横板；5、气缸；6、压板；7、支板；8、一号电机；9、打磨轮；10、环形滑块；11、双向丝杠；12、转把；13、滑块；14、拉杆；15、夹板；16、丝杠；17、滑动块；18、二号电机；19、移动板；20、三号电机；21、转轴；22、环形轨道；23、滑轮；24、支柱；25、吸盘。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.实施例
20.本实用新型的一种铜质表盘边沿打磨工装，包括底板1、圆盘2、立板3、横板4、气缸5、压板6、支板7、一号电机8、打磨轮9、环形滑块10、双向丝杠11、转把12、滑块13、拉杆14、夹板15、丝杠16、滑动块17、二号电机18、移动板19、三号电机20、转轴21、环形轨道22、滑轮23、支柱24和吸盘25，底板1顶端有圆形凹槽，圆形凹槽底端有凹槽，圆形凹槽侧壁设置有环形滑槽，圆盘2外侧壁设置有环形滑块10，环形滑块10在环形滑槽中滑动安装，三号电机20安装在凹槽中，三号电机20输出端设置有转轴21，转轴21顶端连接圆盘2底端，两组立板3均安装在底板1顶端，两组立板3顶端均连接横板4底端，横板4上有开口，双向丝杠11转动安装在
开口中，双向丝杠11前端延伸至横板4前侧，转把12安装在双向丝杠11前端，两组滑块13均在开口中滑动安装，两组滑块13均与双向丝杠11螺纹连接，两组拉杆14分别安装在两组滑块13底端，两组拉杆14底端分别设置有夹板15，两组夹板15相靠近的一端分别设置有弧形开口，气缸5安装在横板4底端，气缸5底部移动端转动连接压板6顶端，底板1顶端有滑槽，丝杠16转动安装在滑槽中，二号电机18安装在底板1左端，丝杠16左端与二号电机18输出端连接，滑动块17在滑槽中滑动安装，滑动块17与丝杠16螺纹连接，移动板19安装在滑动块17顶端，支板7安装在移动板19顶端，一号电机8安装在支板7右端，一号电机8输出端设置有打磨轮9，环形轨道22安装在圆形凹槽中，多组滑轮23均安装在圆盘2底端，多组滑轮23均滑动安装环形轨道22上，多组支柱24均安装在底板1底端，多组支柱24底端均设置有吸盘25。
21.如图1至图4所示，本实用新型的一种铜质表盘边沿打磨工装，其在工作时，多组吸盘25对支撑面进行吸附，从而使装置固定，将表盘放在圆盘2上方，表盘半径大于圆盘2半径，转动转把12，使双向丝杠11在开口中带动两组滑块13进行镜像的相近移动，从而使两组拉杆14分别带动两组夹板15进行镜像的相近移动，两组弧形开口分别贴紧表盘外边沿，从而使表盘与圆盘2轴同心，反向转动转把12，使两组夹板15进行镜像的远离，操作气缸5伸长，从而使压板6底端顶紧表盘顶端，启动三号电机20，使转轴21在圆形凹槽中带动圆盘2进行转动，从而使圆盘2带动表盘进行转动，启动一号电机8，使打磨轮9转动，操作移动机构使支板7向右移动，从而使打磨轮9靠近表盘并且对表盘进行边沿打磨。
22.本实用新型的一种铜质表盘边沿打磨工装，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种铜质表盘边沿打磨工装的气缸5、一号电机8、打磨轮9、双向丝杠11、二号电机18、移动板19和吸盘25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
23.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。