一种眼镜制造用镜片边角打磨装置的制作方法

1.本发明涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种眼镜制造用镜片边角打磨装置。


背景技术：

2.镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。
3.镜片的制造首先需将配料与添加剂混合形成原料，将配置好的原料注入到模具中，进而将充填有原料的模具送至固化炉中加热成型形成半制品，并使得半制品与模具分离，从而制成毛坯镜片，毛坯镜片制成后，需进行修边处理，以使得镜片边缘光滑，便于后期加工在对毛坯镜片进行修边处理时。
4.传统的镜片打磨的方式，通过启动打磨轮，使得打磨轮进行转动，然后工作人员手动握住镜片并放置到打磨轮的一侧进行打磨，人工手动对镜片进行打磨容易将镜片刮伤，且人工手动打磨的力度不同，进而易使镜片打磨不均匀，因此我们提出了一种眼镜制造用镜片边角打磨装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在人工手动对镜片进行打磨容易将镜片刮伤，且人工手动打磨的力度不同，进而易使镜片打磨不均匀的缺点，而提出的一种眼镜制造用镜片边角打磨装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种眼镜制造用镜片边角打磨装置，包括支撑箱、打磨机构、驱动机构、复位机构、传动机构和放置机构，所述支撑箱的顶部固定安装有工作台，工作台的顶部安装有壳体，工作台的顶部固定安装有l板，工作台的顶部开设有移动槽，移动槽内滑动安装有竖板，打磨机构包括开设在竖板上的导孔，导孔内滑动安装有导杆，导杆的一端固定安装有限位板，导杆的另一端安装有连接板，连接板的一侧安装有打磨块，连接板的另一侧固定安装有连接弹簧，连接弹簧的一端固定设置在竖板上，所述驱动机构包括固定设置在支撑箱底部内壁上的驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有连接轴，连接轴的顶端固定安装有凸轮，所述复位机构包括固定设置在竖板上的推杆，推杆与壳体之间安装有多个复位弹簧，且凸轮与推杆相适配；
8.所述支撑箱的底部内壁上转动安装有转动轴，转动轴的顶端转动安装在l板上，转动轴与连接轴之间设有传动机构，放置机构包括转动安装在工作台顶部的旋转杆，旋转杆的顶部固定安装有放置板，l板的顶部开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转座，旋转座与转动轴之间设有联动机，旋转座的底部设有压紧机构，旋转座的顶部设有调节机构，且调节机构与压紧机构相连接。
9.优选的，所述传动机构包括蜗杆、蜗轮和传动轴，蜗杆固定设置在连接轴上，传动轴转动安装在支撑箱的内壁上，蜗轮固定设置在传动轴上，蜗杆与蜗轮相啮合。
10.优选的，所述传动轴的一端安装有主锥齿轮、转动轴上固定安装有副锥齿轮，且主锥齿轮与副锥齿轮相啮合。
11.优选的，所述联动机构包括两个皮带轮和皮带，两个皮带轮分别固定设置在旋转座和转动轴上，且皮带传动套设在两个皮带轮上。
12.优选的，所述压紧机构包括矩形槽、矩形杆和压板，所述矩形槽开设在旋转座上，矩形杆滑动设置在矩形槽内，压板固定设置在矩形杆上，且压板与放置板相适配。
13.优选的，所述调节机构包括螺纹孔、螺杆和手柄，所述螺纹孔开设在旋转座顶部上，且螺纹孔与矩形槽相连通，螺杆螺纹安装在螺纹孔内，螺杆的底端转动安装在矩形杆上，螺杆的顶端固定安装有手柄。
14.优选的，所述工作台的底部固定安装有稳定座，稳定座的一侧开设有稳定孔，且传动轴与稳定孔转动连接。
15.优选的，所述移动槽的前侧内壁上和后侧内壁上固定安装有导向杆，且竖板滑动套设在导向杆上。
16.优选的，所述矩形杆的顶部开设有圆槽，圆槽的内壁上设有转动槽，螺杆上安装有多个滑杆，滑杆与转动槽滑动连接。
17.优选的，所述移动槽的两侧内壁上均开设有滑槽，竖板的两侧均安装有滑块，且滑块与滑槽滑动连接。
18.本发明的有益效果：
19.1、通过放置板能够对镜片进行放置，通过调节机构和压紧机构的配合，通过手动转动手柄，使得螺杆能够与手柄进行同步转动，在螺纹孔的作用下，螺杆转动的同时向下移动，螺杆能够驱动矩形杆向下移动，压板能够与矩形杆同步向下移动，通过压板能够对镜片压紧，从而实现对镜片进行固定的目的；
20.2、通过控制器启动驱动电机，驱动电机通过输出轴能够带动连接轴进行转动，连接轴能够驱动凸轮进行转动，在凸轮与复位弹簧的配合下，能够使得推杆进行前后往复移动，推杆能够带动竖板进行往复移动，此时打磨块能够与竖板同步往复移动，能够实现打磨块对镜片进行打磨；
21.3、由于设置有连接弹簧，在连接弹簧的弹力作用下，连接弹簧推动连接板和打磨块向靠近镜片的方向进行移动，能够使得打磨块与镜片进行紧密的接触，能够实现对镜片紧密的解除；
22.4、通过蜗杆、蜗轮、传动轴、主锥齿轮和副锥齿轮的配合，连接轴能够驱动转动轴进行同步转动，通过两个皮带轮和皮带的配合，能够使得旋转座与转动轴进行同步转动，旋转座能够驱动压板进行转动，压板能够驱动镜片和放置板进行转动，通过镜片的转动能够实现对镜片进行全面打磨的目的。
附图说明
23.图1为本发明提出的一种眼镜制造用镜片边角打磨装置的立体结构示意图；
24.图2为本发明提出的一种眼镜制造用镜片边角打磨装置的主视结构示意图；
25.图3为本发明提出的一种眼镜制造用镜片边角打磨装置的a-a截面结构示意图
26.图4为本发明提出的一种眼镜制造用镜片边角打磨装置的a部分结构示意图；
27.图5为本发明提出的一种眼镜制造用镜片边角打磨装置的b部分结构示意图；
28.图6为本发明提出的一种眼镜制造用镜片边角打磨装置的c部分结构示意图；
29.图7为本发明提出的一种眼镜制造用镜片边角打磨装置的d部分结构示意图。
30.图中：1、支撑箱；2、工作台；3、壳体；4、移动槽；5、竖板；6、导孔；7、导杆；8、限位板；9、连接板；10、连接弹簧；11、打磨块；12、驱动电机；13、连接轴；14、凸轮；15、推杆；16、复位弹簧；17、蜗轮；18、传动轴；19、蜗杆；20、主锥齿轮；21、转动轴；22、副锥齿轮；23、旋转杆；24、放置板；25、旋转孔；26、旋转座；27、皮带轮；28、皮带；29、矩形槽；30、矩形杆；31、压板；32、螺纹孔；33、螺杆；34、手柄；35、l板。
具体实施方式
31.下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
34.参照图1-7，一种眼镜制造用镜片边角打磨装置，包括支撑箱1、打磨机构、驱动机构、复位机构、传动机构和放置机构，支撑箱1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的顶部安装有壳体3，工作台2的顶部固定安装有l板35，工作台2的顶部开设有移动槽4，移动槽4内滑动安装有竖板5，打磨机构包括开设在竖板5上的导孔6，导孔6内滑动安装有导杆7，导杆7的一端固定安装有限位板8，导杆7的另一端安装有连接板9，连接板9的一侧安装有打磨块11，连接板9的另一侧固定安装有连接弹簧10，连接弹簧10的一端固定设置在竖板5上，驱动机构包括固定设置在支撑箱1底部内壁上的驱动电机12，驱动电机12的输出轴上安装有连接轴13，连接轴13的顶端固定安装有凸轮14，复位机构包括固定设置在竖板5上的推杆15，推杆15与壳体3之间安装有多个复位弹簧16，且凸轮14与推杆15相适配；
35.本实施例中，支撑箱1的底部内壁上转动安装有转动轴21，转动轴21的顶端转动安装在l板35上，转动轴21与连接轴13之间设有传动机构，放置机构包括转动安装在工作台2顶部的旋转杆23，旋转杆23的顶部固定安装有放置板24，l板35的顶部开设有旋转孔25，旋转孔25内转动安装有旋转座26，旋转座26与转动轴21之间设有联动机，旋转座26的底部设有压紧机构，旋转座26的顶部设有调节机构，且调节机构与压紧机构相连接。
36.本实施例中，传动机构包括蜗杆19、蜗轮17和传动轴18，蜗杆19固定设置在连接轴13上，传动轴18转动安装在支撑箱1的内壁上，蜗轮17固定设置在传动轴18上，蜗杆19与蜗轮17相啮合，通过设置有传动机构，连接轴13能够驱动传动轴18进行转动。
37.本实施例中，传动轴18的一端安装有主锥齿轮20、转动轴21上固定安装有副锥齿轮22，且主锥齿轮20与副锥齿轮22相啮合，通过设置有主锥齿轮20和副锥齿轮22，传动轴18能够驱动转动轴21进行转动。
38.本实施例中，联动机构包括两个皮带轮27和皮带28，两个皮带轮27分别固定设置在旋转座26和转动轴21上，且皮带28传动套设在两个皮带轮27上，通过设置有联动机构，转动轴21能够驱动旋转座26进行同步转动。
39.本实施例中，压紧机构包括矩形槽29、矩形杆30和压板31，矩形槽29开设在旋转座26上，矩形杆30滑动设置在矩形槽29内，压板31固定设置在矩形杆30上，且压板31与放置板24相适配，通过设置有压紧机构，使得压板31能够对镜片进行压紧固定。
40.本实施例中，调节机构包括螺纹孔32、螺杆33和手柄34，螺纹孔32开设在旋转座26顶部上，且螺纹孔32与矩形槽29相连通，螺杆33螺纹安装在螺纹孔32内，螺杆33的底端转动安装在矩形杆30上，螺杆33的顶端固定安装有手柄34，通过设置有调节机构，调节机构能够驱动矩形杆30进行移动。
41.本实施例中，工作台2的底部固定安装有稳定座，稳定座的一侧开设有稳定孔，且传动轴18与稳定孔转动连接，通过设置有稳定座和稳定孔，能够使得传动轴18进行稳定的转动。
42.本实施例中，移动槽4的前侧内壁上和后侧内壁上固定安装有导向杆，且竖板5滑动套设在导向杆上，移动槽4的两侧内壁上均开设有滑槽，竖板5的两侧均安装有滑块，且滑块与滑槽滑动连接，通过设置有导向杆、滑槽、滑块的配合，能够使得竖板5进行稳定的移动。
43.本实施例中，矩形杆30的顶部开设有圆槽，圆槽的内壁上设有转动槽，螺杆33上安装有多个滑杆，滑杆与转动槽滑动连接。
44.本发明中，通过放置板24能够对镜片进行放置，通过调节机构和压紧机构的配合，通过手动转动手柄34，使得螺杆33能够与手柄34进行同步转动，在螺纹孔32的作用下，螺杆33转动的同时向下移动，螺杆33能够驱动矩形杆30向下移动，压板31能够与矩形杆30同步向下移动，通过压板31能够对镜片压紧，从而实现对镜片进行固定的目的，通过控制器启动驱动电机12，驱动电机12通过输出轴能够带动连接轴13进行转动，连接轴13能够驱动凸轮14进行转动，在凸轮14与复位弹簧16的配合下，能够使得推杆15进行前后往复移动，推杆15能够带动竖板5进行往复移动，此时打磨块11能够与竖板5同步往复移动，能够实现打磨块11对镜片进行打磨；
45.由于设置有连接弹簧10，在连接弹簧10的弹力作用下，连接弹簧10推动连接板9和打磨块11向靠近镜片的方向进行移动，能够使得打磨块11与镜片进行紧密的接触，能够实现对镜片紧密的解除，通过蜗杆19、蜗轮17、传动轴18、主锥齿轮20和副锥齿轮22的配合，连接轴13能够驱动转动轴21进行同步转动，通过两个皮带轮27和皮带28的配合，能够使得旋转座26与转动轴21进行同步转动，旋转座26能够驱动压板31进行转动，压板31能够驱动镜片和放置板24进行转动，通过镜片的转动能够实现对镜片进行全面打磨的目的。
46.以上对本发明所提供的一种眼镜制造用镜片边角打磨装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在
不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。