一种双向开槽机用液压随动压料装置的制作方法

1.本实用新型涉及开槽机技术领域，尤其涉及一种双向开槽机用液压随动压料装置。


背景技术：

2.数控开槽机，适用于铝型材，镀锌板，铝板等金属，主要功能是采用最先进的金刚石镀膜刀具对金属板材进行开槽。为了确保对板材精准的开槽，将板材放置于开槽机体后需要对板材的各个侧边进行夹紧，确保其在开槽过程中不发生位置偏移。
3.但是，由于现有的夹具都是作用于板材的端部，当该部需要刀头作用时，由于夹具的阻挡会存在飞边的情况。
4.因此，急需一种新的技术方案解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种双向开槽机用液压随动压料装置，应用于开槽机上，采用油缸驱动压料板使其端部作用于板材进行压紧，通过给油缸降压，压料板在弹簧的收缩力下实现自动脱离板材。本装置不仅结构简单，可安装于支撑龙门的侧板上，实现与刀头的随动，而且压紧效果好，不影响刀头的开槽。
6.上述目的是通过以下技术方案来实现：
7.一种双向开槽机用液压随动压料装置，包括一个安装于侧板内侧的随动压料基座，所述随动压料基座的另一侧连接有随动压料支架，所述随动压料支架的顶部铰接有压料板，所述压料板包括作用于板材的压料板前段和伸向所述侧板另一侧的压料板后段，沿所述侧板的外侧设置有油缸，所述油缸的活塞垂直向上，可作用于所述压料板后段的底侧；所述油缸上还设置有一个弹簧支架，在所述弹簧支架与所述压料板后段之间连接有弹簧。
8.进一步地，所述压料板的支点位置包括一组相互对称的压料板支脚，两个所述压料板支脚可夹持所述随动压料支架的顶端两侧，并通过销轴形成铰接。
9.进一步地，沿所述压料板前段开设有条形通槽，所述条形通槽可供刀头贯穿。
10.进一步地，沿所述压料板前段的端部设置有向下突出的倾角，利于夹持板材的端部。
11.进一步地，所述倾角的角度为90
°
～120
°
。
12.进一步地，所述油缸受外部电控系统控制。
13.有益效果
14.本实用新型提供的一种双向开槽机用液压随动压料装置，采用油缸驱动压料板使其端部作用于板材进行压紧，通过给油缸降压，压料板在弹簧的收缩力下实现自动脱离板材。本装置不仅结构简单，可安装于支撑龙门的侧板上，实现与刀头的随动，而且压紧效果好，不影响刀头的开槽。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种双向开槽机用液压随动压料装置的第一视角结构示意图；
16.图2为本实用新型所述一种双向开槽机用液压随动压料装置的第二视角结构示意图；
17.图3为本实用新型所述一种双向开槽机用液压随动压料装置的应用于开槽机示意图。
18.图示标记：
19.1-随动压料基座、2-随动压料支架、3-压料板、4-压料板前端、5-压料板后端、6-油缸、7-活塞、8-弹簧支架、9-弹簧、10-压料板支脚、11-销轴、12-条形槽、13-倾角、14-侧板、15-板材、16-开槽机。
具体实施方式
20.下面结合图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
21.如图1和2所示，一种双向开槽机用液压随动压料装置，包括一个安装于侧板内侧的随动压料基座1，所述随动压料基座1的另一侧连接有随动压料支架2，所述随动压料支架2的顶部铰接有压料板3，所述压料板3包括作用于板材15的压料板前段4和伸向所述侧板14另一侧的压料板后段5，沿所述侧板14的外侧设置有油缸6，所述油缸6的活塞7垂直向上，可作用于所述压料板后段5的底侧；所述油缸6上还设置有一个弹簧支架8，在所述弹簧支架8与所述压料板后段5之间连接有弹簧9。
22.如图3所示，作为本实施例中所述压料板3与所述随动压料支架2的铰接方式之一，所述压料板3的支点位置包括一组相互对称的压料板支脚10，两个所述压料板支脚10可夹持所述随动压料支架2的顶端两侧，在两个所述压料板支脚10和所述随动压料支架2上分别开设有销轴通孔，通过销轴11形成铰接。
23.作为本实施例中所述压料板3的进一步优化，沿所述压料板前段4开设有条形通槽12，所述条形通槽12可供开槽机16的刀头贯穿，达到对压紧部的板材进行加工的目的。
24.作为所述压料板3与所述板材15接触方式的优化，沿所述压料板3前段的端部设置有向下突出的倾角13，利于夹持板材的端部；所述倾角13的角度为90
°
～120
°
。
25.本实施例中的所述油缸6受外部电控系统控制。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，均可想到的变化或替换都涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求保护的范围为准。


技术特征：
1.一种双向开槽机用液压随动压料装置，其特征在于，包括一个安装于侧板内侧的随动压料基座，所述随动压料基座的另一侧连接有随动压料支架，所述随动压料支架的顶部铰接有压料板，所述压料板包括作用于板材的压料板前段和伸向所述侧板另一侧的压料板后段，沿所述侧板的外侧设置有油缸，所述油缸的活塞垂直向上，可作用于所述压料板后段的底侧；所述油缸上还设置有一个弹簧支架，在所述弹簧支架与所述压料板后段之间连接有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种双向开槽机用液压随动压料装置，其特征在于，所述压料板的支点位置包括一组相互对称的压料板支脚，两个所述压料板支脚可夹持所述随动压料支架的顶端两侧，并通过销轴形成铰接。3.根据权利要求1所述的一种双向开槽机用液压随动压料装置，其特征在于，沿所述压料板前段开设有条形通槽，所述条形通槽可供刀头贯穿。4.根据权利要求3所述的一种双向开槽机用液压随动压料装置，其特征在于，沿所述压料板前段的端部设置有向下突出的倾角，利于夹持板材的端部。5.根据权利要求4所述的一种双向开槽机用液压随动压料装置，其特征在于，所述倾角的角度为90
°
～120
°
。6.根据权利要求1所述的一种双向开槽机用液压随动压料装置，其特征在于，所述油缸受外部电控系统控制。

技术总结
本实用新型涉及开槽机技术领域，具体是一种双向开槽机用液压随动压料装置，包括一个安装于侧板内侧的随动压料基座，所述随动压料基座的另一侧连接有随动压料支架，所述随动压料支架的顶部铰接有压料板，所述压料板包括作用于板材的压料板前段和伸向所述侧板另一侧的压料板后段，沿所述侧板的外侧设置有油缸，所述油缸的活塞垂直向上，可作用于所述压料板后段的底侧；所述油缸上还设置有一个弹簧支架，在所述弹簧支架与所述压料板后段之间连接有弹簧。本装置不仅结构简单，可安装于支撑龙门的侧板上，实现与刀头的随动，而且压紧效果好，不影响刀头的开槽。不影响刀头的开槽。不影响刀头的开槽。


技术研发人员：缪栋
受保护的技术使用者：无锡市安迪硕机械科技有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/6/16