一种建筑施工用钢筋弯箍设备的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工用钢筋弯箍设备。


背景技术：

2.房屋的重量主要靠支撑梁和支撑柱来支撑，而箍筋是支撑梁和支撑柱的重要组成，在支撑梁内设置的箍筋主要用来承受剪力和扭矩，在支撑柱内设置的箍筋主要用来防止纵筋受力屈曲，箍筋的质量对支撑梁和支撑柱有较大的影响，且在实际建筑中，箍筋的用量大。目前，在建筑工地上，箍筋主要还是靠人工采用简单的工具来加工，箍筋的尺寸难以保证一致，进而造成箍筋的质量不合格，同时生产效率低。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑施工用钢筋弯箍设备，使其能够保证箍筋的尺寸相同一致，同时提高了生产效率。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.设计一种建筑施工用钢筋弯箍设备，包括支架，所述支架的下部设置有驱动电机，驱动电机的主轴外侧套有主动皮带轮；所述支架的上表面左侧设置有第一固定板，第一固定板的前侧下部设置有第一传动轴；所述第一传动轴的一端外侧套设有送料盘，第一传动轴的另一端贯穿第一固定板外侧套设有与主动皮带轮相匹配的第一从动皮带轮，第一从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带传动；所述第一固定板的前侧上部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动设置有第一滑板；所述第一滑板的上部设置有与第一滑槽相匹配的垫块，垫块的上部设置有压板，压板通过连接螺栓与第一固定板螺纹固定；所述第一滑板远离第一固定板一侧设置有第一转轴，第一转轴的外侧套设有与送料轮相匹配的压轮；所述支架的上表面中部设置有调直机构；所述支架的上表面右侧对称设置有支撑板，支撑板的相对侧面均设置有与滑块相匹配的导向板；两个所述支撑板间转动设置有曲轴，曲轴的一端贯穿支撑板连接有离合机构；所述曲轴的中部外侧套设有摆杆，摆杆远离曲轴一端铰链有滑块；所述滑块的右侧安装设置有切块；所述滑块的下方设置有导向块，导向块固定设置于支架上；所述支撑板的右侧设置有连接板，连接板的后侧设置有伺服电机；所述伺服电机的主轴外侧套设有转盘，转盘远离连接板一侧中部螺纹链接有第一销轴，转盘远离连接板一侧螺纹连接有第二销轴。
6.优选的，所述调直机构包括第二固定板、第二转轴、导向条、调直压轮、压板和锁紧螺帽；所述支架的上表面中部设置有第二固定板，第二固定板的前侧上下错位设置有第二转轴；所述第二转轴外侧均匀设置有导向条，导向条的外侧套设有与钢筋相匹配的调直压轮；所述第二转轴的一端贯穿调直压轮外侧套设有压板，第二转轴的外侧螺纹连接有锁紧螺帽，第二转轴的螺纹为反牙螺纹。
7.优选的，所述离合机构包括安装架、电磁离合器、第二传动轴和第二从动皮带轮；所述支撑板的一侧设置有安装架，安装架的一侧设置有第二传动轴；所述第二传动轴的一
端外侧套设有第二从动皮带轮，第二从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带传动；所述第二传动轴的另一端关窗安装架外侧和所述曲轴外侧套有相匹配的电磁离合器，电磁离合器与电气控制面板电性连接。
8.优选的，所述第一滑板的上部设置有安装板，安装板的上表面开设有安装槽；所述安装槽内均匀设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的上部设置有推板，推板的上方设置有垫块。
9.优选的，所述支撑架的左侧设置有第三销轴，第三销轴外侧套设有扭力弹簧；所述扭力弹簧外侧套设有支撑臂，支撑臂远离第三销轴一端一侧设置有第三转轴；所述第三转轴的外侧套设有导轮，第三转轴贯穿支撑臂连接有编码器，编码器与电气控制面板电性连接。
10.优选的，所述支撑板的相对侧面均设置有与滑块相匹配的导向板。
11.优选的，所述支架的一侧设置有电气控制面板，电气控制面板、驱动电机和伺服电机电性连接。
12.本发明提出的一种建筑施工用钢筋弯箍设备，有益效果在于：本发明中通过在钢筋的路径上设置的上下错位的调直压轮，使得钢筋被调直压轮挤压调直，同时通过调直压轮与第二转轴间采用插接配合，从而使得调直压轮便于安装更换，同时通过编码器检测导轮的角位移，进而检测出钢筋的进给长度，从而使得箍筋的尺寸得到保障，通过伺服电机驱动转盘旋转运动，进而能够自动箍筋，进而降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
13.图1为本发明提出的一种建筑施工用钢筋弯箍设备主视结构示意图；
14.图2为本发明提出的一种建筑施工用钢筋弯箍设备主视剖面结构示意图；
15.图3为本发明提出的一种建筑施工用钢筋弯箍设备俯视结构示意图；
16.图4为本发明提出的一种建筑施工用钢筋弯箍设备中a处剖面结构示意图；
17.图5为本发明提出的一种建筑施工用钢筋弯箍设备中b处剖面结构示意图；
18.图6为本发明提出的一种建筑施工用钢筋弯箍设备中c部分放大结构示意图；
19.图7为本发明提出的一种建筑施工用钢筋弯箍设备中d部分放大结构示意图。
20.图中：支架1、驱动电机2、主动皮带轮3、第一固定板4、第一传动轴5、送料盘6、第一从动皮带轮7、第一滑板8、垫块9、压板10、第一转轴11、压轮12、调直机构13、第二固定板130、第二转轴131、导向条132、调直压轮133、压板134、锁紧螺帽135、支撑板14、曲轴15、离合机构16、安装架160、电磁离合器161、第二传动轴162、第二从动皮带轮163、摆杆17、滑块18、切块19、导向块20、连接板21、伺服电机22、转盘23、第一销轴24、第二销轴25、安装板26、缓冲弹簧27、推板28、第三销轴29、扭力弹簧30、支撑臂31、第三转轴32、导轮33、编码器34、电气控制面板35、导向板36。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-7，一种建筑施工用钢筋弯箍设备，包括支架1，支架1的下部设置有驱动电机2，驱动电机2的主轴外侧套有主动皮带轮3，支架1的上表面左侧设置有第一固定板4，
第一固定板4的前侧下部设置有第一传动轴5，第一传动轴5的一端外侧套设有送料盘6，第一传动轴5的另一端贯穿第一固定板4外侧套设有与主动皮带轮3相匹配的第一从动皮带轮7，第一从动皮带轮7与主动皮带轮3通过皮带传动，通过驱动电机2驱动主动皮带轮3旋转，经皮带传动使得第一从动皮带轮7旋转运动，通过第一传动轴5的传动，使得送料盘6旋转输送钢筋。
23.第一固定板4的前侧上部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动设置有第一滑板8，第一滑板8的上部设置有与第一滑槽相匹配的垫块9，垫块9的上部设置有压板10，压板10通过连接螺栓与第一固定板4螺纹固定，第一滑板8远离第一固定板4一侧设置有第一转轴11，第一转轴11的外侧套设有与送料轮6相匹配的压轮12，第一滑板8的上部设置有安装板26，安装板26的上表面开设有安装槽，安装槽内均匀设置有缓冲弹簧27，缓冲弹簧27的上部设置有推板28，推板28的上方设置有垫块9，通过调整垫块9的量来调整压板10与送料盘6间的间距，从而开可以对不同规格的钢筋进行夹持，同时通过缓冲弹簧27对弯曲的钢筋夹持进行缓冲，避免硬性夹持的载荷过大对驱动电机2造成损坏。
24.支架1的上表面中部设置有调直机构13，调直机构13包括第二固定板130、第二转轴131、导向条132、调直压轮133、压板134和锁紧螺帽135，支架1的上表面中部设置有第二固定板130，第二固定板130的前侧上下错位设置有第二转轴131，第二转轴131外侧均匀设置有导向条132，导向条132的外侧套设有与钢筋相匹配的调直压轮133，第二转轴131的一端贯穿调直压轮133外侧套设有压板134，第二转轴131的外侧螺纹连接有锁紧螺帽135，第二转轴131的螺纹为反牙螺纹，通过上下相邻的调直压轮133对钢筋进行调直，同时通过调直压轮133与第二转轴131间的滑动插接配合，从而便于根据调直钢筋的规格，快速的更换不同尺寸的调直压轮133。
25.支架1的上表面右侧对称设置有支撑板14，两个支撑板14间转动设置有曲轴15，曲轴15的一端贯穿支撑板14连接有离合机构16，离合机构16包括安装架160、电磁离合器161、第二传动轴162和第二从动皮带轮163，支撑板14的一侧设置有安装架160，安装架160的一侧设置有第二传动轴162，第二传动轴162的一端外侧套设有第二从动皮带轮163，第二从动皮带轮163与主动皮带轮3通过皮带传动，第二传动轴162的另一端关窗安装架160外侧和曲轴15外侧套有相匹配的电磁离合器161，电磁离合器161选用dld6系列干式单片电磁离合器，电磁离合器161与电气控制面板35电性连接，通过通电后的电磁离合器161吸合传动，从而使得第二传动轴162与曲轴15同步转动。
26.曲轴15的中部外侧套设有摆杆17，摆杆17远离曲轴16一端铰链有滑块18，滑块18的右侧安装设置有切块19，滑块18的下方设置有导向块20，导向块20固定设置于支架1上，支撑板14的相对侧面均设置有与滑块17相匹配的导向板36，通过旋转的曲轴15经摆杆17传动推动滑块18沿着导向板36向下移动，从而使得切块19对钢筋进行切断。
27.支撑板14的右侧设置有连接板21，连接板21的后侧设置有伺服电机22，伺服电机22的主轴外侧套设有转盘23，转盘23远离连接板21一侧中部螺纹链接有第一销轴24，转盘23远离连接板21一侧螺纹连接有第二销轴25，支架1的一侧设置有电气控制面板35，电气控制面板35选用cnc控制器，电气控制面板35、驱动电机2和伺服电机22电性连接，通过伺服电机22驱动转盘23的旋转，从而使得第二销轴25围绕着第一销轴24旋转，从而对钢筋进行弯折处理。
28.支撑架14的左侧设置有第三销轴29，第三销轴29外侧套设有扭力弹簧30，扭力弹簧30外侧套设有支撑臂31，支撑臂31远离第三销轴29一端一侧设置有第三转轴32，第三转轴32的外侧套设有导轮33，第三转轴32贯穿支撑臂31连接有编码器34，编码器34选用e6a2-c系列增量型编码器，编码器34与电气控制面板35电性连接，通过扭力弹簧30的扭力，使得支撑臂31以第三销轴29为轴逆时针旋转，从而使得导轮33压在钢筋表面，从而使得钢筋带动导轮33转动，进而使得第三转轴32同步转动，通过编码器34对第三转轴32的角位移进行测量，进而得到调直后的钢筋实际进给长度。
29.工作原理：工作前，根据要有弯折的钢筋的尺寸，调整垫块9的数量，从而调整压板10与送料盘6间的间距，同时更换相应尺寸的调直压轮133，利用锁紧螺帽135与第二转轴131间反牙螺纹连接，从面避免锁紧螺帽135松懈后调直压轮133脱落。
30.工作时，利用驱动电机2驱动主动皮带轮3旋转，经皮带传动使得第一从动皮带轮7旋转运动，经第一传动轴5的传动，同时利用压板10与送料盘6对钢筋进行夹持，从而使得送料盘6对钢筋进行输送，利用上下相邻的调直压轮133对钢筋相互挤压，从而使得钢筋被调直处理，利用扭力弹簧30的扭力使得支撑臂31以第三销轴29为轴逆时针旋转运动，从而使得导轮33压在钢筋表面，从而使得钢筋带动导轮33转动，进而使得第三转轴32同步转动，利用编码器34对第三转轴32的角位移进行测量，并以电信号的方式传输给电气控制面板35，从而得到调直后的钢筋实际进给长度，同时利用电气控制面板35控制伺服电机22驱动转盘23的旋转，从而使得第二销轴25围绕着第一销轴24旋转，从而对钢筋进行弯折处理，最后利用电气控制面板35控制电磁离合器161得电吸合传动，利用第二从动皮带轮163驱动第二传动轴162与曲轴15同步转动，利用旋转的曲轴15经摆杆17传动推动滑块18沿着导向板36向下移动，从而使得切块19对钢筋进行切断。
31.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。