试管架的制作方法

试管架
1.发明目的
2.如本说明书标题所述，本发明涉及一种试管架，其有助于其预期的用途、优点和特征，这些表示对现有技术的改进的优点和特征将进一步详细描述。
3.本发明的目的具体涉及一种试管架，其特别地由至少一个预先切割并折叠的纸板形成，与现有的支架相比具有显著的优势，因为它以最小的经济成本实现与自动装置和分析设备一起使用，将所有试管保持在完美的垂直位置，接收不同直径的试管，并且在不使用时占用最小的空间。
技术领域
4.本发明的应用领域属于致力于制造医疗设备、装置和器具的产业部门，特别是聚焦于实验室器具领域。


背景技术：

5.众所周知，运送生物样品的试管或试管，不管是从提取中心到实验室还是在实验室内部跨部门运送，是使用支架进行的，这些支架无法满足所有期望的要求，即：
[0006]-能够通过机器人实现自动化，因为要实现这一点需要将放置在其中的试管相对于外壳居中并处于完全垂直位置；
[0007]-接收不同直径的试管；
[0008]-不使用时不占用空间，因为目前它们在装满时和空着等待接收试管时都占用大量空间；
[0009]-无需清洁和消毒即可将它们用于不同目的；
[0010]
此外，希望价格不会为了满足上述要求而成为问题，因为当今市场上最具成本效益的支架确实存在问题，它们要么无法容纳不同直径的试管，要么具有直径不同的开口，但试管不能总是保持在垂直位置，因此无法将支架与自动装置和自动分析仪一起使用，相比之下，尽管最昂贵的支架可以克服这两个问题，但除了经济成本方面增加外，它们还存在另外两个问题：占用的空间更大，导致每个表面的试管密度更低，而且更难清洁和消毒，因为它们的机构或弹簧中有难以接近的角落。
[0011]
因此，当今实验室中试管架种类繁多，材质不同，价格不同，体积也不同。
[0012]
这些支架占据非常大的空间，即使在不使用时，也需要有空间来存放它们。
[0013]
适用于分析仪和机器人的支架价格高、试管密度低。
[0014]
最简单的支架包括由金属、塑料或发泡聚苯乙烯制成的简单托盘，其没有正确定位试管以便它们可以由自动装置和分析仪进行处理的元件。这进一步带来了生物学方面的风险，因为实验室操作员必须手动处理试管，将它们从支架上移开，以便将它们放入分析仪中。
[0015]
另外，一旦分析仪的任务结束，试管必须保存在冰箱和冷冻库中。在这种情况下，空间(每个支架的试管密度)更为重要，而分析仪支架在这方面不是最佳的。因此，操作员经
常不得不再次将试管从支架移开。总之，这会带来进一步的风险或需要更大的冷藏空间。
[0016]
最后，一旦试管处理完，必须对支架进行清洁和消毒，以防止可能的污染。
[0017]
因此，本发明的目的是提供一种新类型的支架，其能够克服所有指出的缺点并满足所有指出的要求。
[0018]
此外，以及作为对现有技术的参考，应当指出的是，至少申请人不知道存在任何其他具有与本技术要求保护的内容相同或相似的技术、结构和组成特征的试管架。


技术实现要素：

[0019]
本发明提出的试管架配置为上述目标的理想解决方案，使其成为可能并方便地与其进行区分的特征性细节包括在本说明书随附的最终权利要求中。
[0020]
更具体地，如上所述，本发明提出的是一种试管架，特别是用于在提取中心和实验室放置和运送装有生物样品的试管的类型，其特别是由具有折叠线的至少一个预切割纸板形成，使得操作者在使用时能够像传统的纸板盒一样组装支架，与现有的支架相比具有重要的优势。
[0021]
更具体地，所述纸板被冲切并且设置有所需的折叠线，使得组装后具有至少一个上穿孔平台和用于保持和维持插入所述平台的穿孔中的试管的垂直位置的装置，所述穿孔又适于接收不同直径的试管，因为它们配置成使得它们能够被调整为试管的直径。
[0022]
因此，在一个实施例中，用于保持和维持试管的垂直位置的装置包括第二下平台，该第二下平台包括定位成与上平台的穿孔对齐的穿孔，使得它们在两个高度处夹住试管。且在另一实施例中，用于保持和维持试管的垂直位置的装置包括圆形突起或凹槽，该凹槽压印形成，位于构成支架的盒子的下底座的内表面上，且布置成在与上平台的穿孔对齐的位置。
[0023]
此外，在优选的实施例中，支架由第一纸板或主板和第二纸板或内板形成，所述第一纸板或主板的组件限定具有上穿孔平台的外盒子，所述第二纸板或内板的组件限定下穿孔平台。且在另一实施例中，支架由单个纸板形成，其组件限定具有上穿孔平台的盒子。
[0024]
此外，在任何一种情况下，为了便于支架的组装，优选地，所述盒子优选地以预组装件出售，在该预组装件中，构成盒子的一个或多个片材已经折叠，形成具有四边形截面的管状主体或在其中固定有搁板的管状主体，且为了存放和运输，它处于扁平位置，因此占用空间很小，且使用时，只需将侧壁抬起即可形成其体积并关闭端部的翼片。
[0025]
进而，在一个实施例中，其中插入试管且如所指出的能够调节为不同直径的试管的直径的一个或多个平台的穿孔为圆形穿孔，在其周边区域中具有一系列径向切口，使得当用试管挤压时，它们折叠起来，调整到试管的直径。
[0026]
且在另一实施例中，所述穿孔简单地由多个星形径向切口形成，当用试管本身挤压时，这些径向切口张开以适应试管直径的量度。此外，该选择允许在片材的表面上包含标记，例如彩色点，以便由plc控制的自动放置试管的机器人的光学传感器能够检测到。
[0027]
因此，本发明的支架具有多个主要优点，例如：
[0028]-在不使用时纸板占用的空间最小化。
[0029]-用于插入试管的穿孔中径向切口的布置使得不同直径的试管可以包含在其中的任何一个中。
[0030]-限定内部下平台或底座的突出的第二纸板是确保试管的垂直位置的装置，因为它们总是在位于不同高度的两个点处被夹住，而且始终使它们保持居中。
[0031]-组装好并装满试管的支架可以引入自动装置和分析仪中，类似于试管在此类设备中通过支架本身进行装载的方式。
[0032]-支架可以在提取中心装满，且具有足够的刚性，以便以如生物样品的运送方式一样的通常的方式进行运输。
[0033]-支架可以由分析前和分析后的自动装置装满，以便可以将其送到冰箱。
[0034]-支架可以在其使用寿命结束后连同试管一起扔掉。
附图说明
[0035]
为了完成本技术提供的说明书，并且为了帮助使本发明的特征更容易理解，本说明书附有构成其不可分割部分的附图，通过说明性而非限制性的方式给出，以下：
[0036]
图1示出本发明试管架的第一示例性实施例的透视图，具体地，该示例具有两个穿孔平台和具有周边切口的圆形穿孔，以组装和使用位置示出，其中包括多个试管，能够看到所包含的主要部件和元件以及它们的配置和布置。
[0037]
图2示出图1所示细节a的透视图，以放大视图示出根据本发明的支架所具有的用于保持不同直径的试管的其中一个可调节圆形穿孔。
[0038]
图3示出形成根据图1所示示例的本发明的试管架的两片纸板的分解透视图，此处所示为展开位置，能够看到其部件和配置。
[0039]
图4示出根据本发明的试管架的第二示例性实施例的透视图，此处的示例盒子被预组装，形成管状主体，其中它仅包括具有基于星形切口的穿孔的穿孔平台，且其中，作为实现试管的垂直位置的装置，包括在盒子底部的圆形突起。
[0040]
图5示出图4所示的本发明的支架的示例的穿孔平台的一部分的放大平面图，其中能够看到所包括的具有星形切口的穿孔的配置以及用于由机器人检测的标记。
[0041]
并且图4示出本发明的试管架的另一示例性实施例的透视图，在此处的示例中，盒子被预组装形成管状主体，并且内部包括同样预组装的第二穿孔内平台。
具体实施方式
[0042]
考虑到前述附图，并且根据所采用的编号，人们可以在其中观察到本发明所提出的试管架的非限制性的示例性实施例，包括以下详细描述的内容。
[0043]
因此，如在所述附图中所观察到的，所讨论的支架(1)由设有折叠线(3)的至少一个第一预切割纸板(2)形成，使得在使用之前，它限定了具有最小厚度的层状主体，并且在使用时，它可以组装形成体积主体，包括至少一个穿孔的上平台(4)，该上平台包括穿孔(6)和用于保持插入所述穿孔(6)中的试管(7)的垂直位置的装置(5、5')，该装置可以调节为试管(7)的直径，以便接收具有不同直径的试管(7)。
[0044]
考虑图1和图3，可以观察到，在一个实施例选择中，用于保持试管(7)的垂直位置的装置是如何由第二穿孔的下平台(5)形成的，该下平台包括定位成与上平台(4)中的穿孔垂直对齐的穿孔(6)。为此目的，支架(1)包括两个平台，上平台(4)和另一下平台(5)，两个平台都穿孔，具有多个垂直对齐定位的穿孔(6)，以便插入其中的试管(7)在两个高度被夹
住，使它们保持在其中的中心并处于完美的垂直位置。
[0045]
在所述优选的实施例选择中，支架(1)由两个单独的纸板形成，其中第一纸板(2)在组装后限定呈平行六面体形状的外盒(20)形式的体积主体，其顶面(21)确定上穿孔平台(4)，且类似的第二预切割纸板(8)设有折叠线(3)，其组装并位于上述外盒(20)内后构成限定下穿孔平台(5)的内搁板(80)，该下穿孔平台(5)设置有支撑壁(81)，该支撑壁将下穿孔平台定位在外盒(20)的下底座(22)上方的一定高度处。
[0046]
在图3中，可以看到形成该实施例选择中本发明的支架(1)的第一和第二纸板(2、8)的展开图，其中限定了预切割轮廓的不同区域及其折叠线(3)用于分别形成图1中所示的外盒(20)和内搁板(80)。
[0047]
进而，在图4所示的另一实施例选择中，用于保持试管(7)的垂直位置的装置由圆形突起(5')或设置在盒子(20)的下底座(22)的内表面上由纸板(2)形成的突起限定，在组装后与上平台(4)的穿孔(6)对齐。
[0048]
此外，在任一实施例中，盒子(20)可选地具有预组装件，其中构成盒子(20)的纸板(2)如图4所示通过连接片(2a)与其自身相连，形成具有四边形截面的管状主体，适合于布置为平坦位置或适于赋予其体积并闭合端部的翼片(2b)。
[0049]
因此，如图6的示例所示，当盒子(20)包括内搁板(80)时，构成所述搁板的第二纸板(8)也可选地通过其支撑壁(81)连接至形成盒子(20)的管状主体，使其能够成为完全平坦的待用位置，用于储存和运输，到形成具有容积的管状主体的使用位置，在该位置端部的翼片(2b)可以关闭。
[0050]
在任何情况下，如上所述，穿孔(6)可以优选地调整为试管(7)的不同直径，为此在一个实施例选项中，如图1、2和3所示，它们设置圆形穿孔(6)，如图2的细节所示，多个径向切口(9)限定了每个穿孔(6)周围的周边区域(10)，当在插入期间挤压其中的试管(7)时材料在该处折叠，无论试管可能具有的直径如何，都将其调整为相同，逻辑上来说是在由所述径向切口(9)的长度所确定的最小值和最大值之间。
[0051]
此外，为了便于材料在由圆形穿孔(6)的径向切口(9)限定的周边区域(10)中折叠，在所述周边区域(10)的外周边上提供压制线(10')。
[0052]
且在诸如图4和图5中所示的另一实施例中，可以根据试管(7)的直径调整的穿孔(6)由星形径向切口(9')形成，使得在用试管(7)本身挤压时，所述切口张开以便调整为其直径的量度。
[0053]
可选地，如图5的细节所示，由所述星形径向切口(9')形成的穿孔(6)在中心包括标记(11)，例如红色标记或另一种颜色的标记，与片材(2)的颜色形成对比，容易被机器人的光学传感器检测到。
[0054]
已经对本发明的性质以及实施方式进行了充分的描述，对于本领域的技术人员来说，没必要扩展其解释以理解其范围和从中获得的优点。