防止RTO蓄热砖堵塞的装置的制作方法

防止rto蓄热砖堵塞的装置
技术领域
1.本发明属于rto系统技术领域，涉及一种防止rto蓄热砖堵塞的装置。


背景技术：

2.防水卷材是建筑业及其他有关行业所需要的重要功能材料，是建筑工业的一个重要组成部分。伴随着我国国民经济的快速发展，不仅工业建筑与民用建筑需要大量的防水卷材，在桥梁、隧道、国防军工、农业水利和交通运输等行业中防水卷材的需求量也逐年增加。防水卷材生产企业主要的空气污染物为沥青烟、粉尘，沥青烟是一种含有大量多环芳烃以及少量氧氮硫的杂环混合物，通常以气溶胶的形态存在于空气中。沥青烟中含有数千种有害的污染物，初次接触高浓度沥青烟会引起日光性皮炎、痤疮型皮炎、毛囊炎等症状，并伴随有头晕、咳嗽、乏力、呕吐等。沥青烟中的苯并[a]芘是一种强烈致癌物，长期接触苯并[a]芘会导致肺癌，此外苯并[a]芘还会致畸和dna突变。随着人民生活水平的不断提高，监测手段的逐渐完善，沥青烟对环境的危害越来越引起了人民群众和有关部门的关注。
[0003]
生产防水卷材产品时vocs废气来源：沥青搅拌反应釜区产生的vocs废气、沥青涂布室产生的无组织废气和沥青化油池区域产生的废气；首先使用风管对这三部分废气进行收集，由于沥青烟除了含有大量有害物外还含有部分的焦油，因此收集到的废气需进行除油措施才可通入rto进行焚烧处理；除焦油措施多使用过滤的方式来达到除去大部分焦油的作用，但是仍有少部分的焦油依然还是会进入rto，这小部分焦油遇冷会凝结附着在管道以及下层温度较低蓄热砖上，也是造成蓄热砖堵塞的根源。
[0004]
目前防止rto蓄热砖堵塞问题的措施有如下几种：
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人工处理：在rto上安装有进出口压差变送器，当rto的进出口压差变送器检测到压差变大后系统会报警提示人为去排查蓄热砖是否发生堵塞，若发生堵塞需要人为取出堵塞的蓄热砖使用蒸汽将冷凝在蓄热砖上的焦油吹扫使其融化吹扫干净，然后再将蓄热砖重新装回rto内部；此种方式浪费大量的人力及时间，而且在清理蓄热砖的这段时间rto需要停机，此时会影响车间的生产，给客户造成直接的经济损失。
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电加热：电加热的方式是在旋转阀门上增加电加热机构，起到预热进入rto内部的废气温度防止因废气温度过低造成焦油凝结在蓄热砖上；此种方式需要使用电加热机构，电加热需要一直去预热进入rto的废气，因此会增加rto的运行耗电量。


技术实现要素：

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本发明的目的是提供一种防止rto蓄热砖堵塞的装置，解决了现有技术中存在的清理蓄热砖时需要rto停机造成经济损失的问题。
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本发明所采用的技术方案是，防止rto蓄热砖堵塞的装置，用于对rto系统进行吹扫，rto系统净化烟气出口通过主风机连接烟囱，包括连接在rto系统氧化室出口的高温管道，高温管道连接有混风箱，混风箱与主风机出口连通，混风箱入口还连接有新风管道，混风箱出口通过吹扫风机与rto系统吹扫入口连接。
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本发明的特点还在于：
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高温管道上设置有控制高温烟气量的调温阀。
[0011]
高温管道上还设置有高温直推阀。
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混风箱与主风机之间设置有净化取烟气阀。
[0013]
新风管道上设置有新风阀。
[0014]
吹扫风机与rto系统吹扫入口之间设置有吹扫温度传感器。
[0015]
还包括有控制器，控制器分别连接吹扫温度传感器、新风阀、净化取烟气阀、高温直推阀、调温阀。
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本发明的有益效果是：
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本发明防止rto蓄热砖堵塞的装置，取炉膛高温烟气与rto出口净化低温烟气通入混风箱混合后形成高温吹扫烟气对炉膛内蓄热砖吹扫，吹扫烟气的热量是来自于炉体又吹扫进入炉体依然维持了炉体内的热平衡，不会增加能源消耗，同时比起电加热能够节约出部分的电能，节省了运营成本；相比于常规rto吹扫区取的吹扫进气为空气或者rto出口净化烟气，能提高吹扫进气温度来防止下层低温蓄热砖上凝结焦油；rto在正常运行的过程中也在实时保持规律的高温吹扫每个区，减少了因蓄热砖堵塞引起的停机，降低了人工成本，降低了停机引起的停产为客户降低不必要的损失。
附图说明
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图1是本发明防止rto蓄热砖堵塞的装置的结构示意图；
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图2是本发明防止rto蓄热砖堵塞的装置的rto内部蓄热砖分布示意图。
[0020]
图中：1.高温管道，2.混风箱，3.新风管道，4.吹扫风机，5.调温阀，6.高温直推阀，7.净化取烟气阀，8.新风阀，9.吹扫温度传感器。
具体实施方式
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下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
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防止rto蓄热砖堵塞的装置，用于对rto系统进行吹扫，如图1所示，rto系统净化烟气出口通过主风机连接烟囱，包括连接在rto系统氧化室出口的高温管道1，高温管道1连接有混风箱2，混风箱2与主风机出口连通，混风箱2入口还连接有用于获取新风的新风管道3，混风箱2出口通过吹扫风机4与rto系统吹扫入口连接。
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高温管道1上设置有控制高温烟气量的调温阀5，高温管道1上还设置有高温直推阀6，用于防止调温阀出现故障吹扫温度不可控。混风箱2与主风机之间设置有净化取烟气阀7。新风管道3上设置有新风阀8，新风阀8用于在防止吹扫温度过高时取新风。吹扫风机4与rto系统吹扫入口之间设置有吹扫温度传感器9。还包括有控制器，控制器分别连接吹扫温度传感器9、新风阀8、净化取烟气阀7、高温直推阀6、调温阀5。
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如图2所示，此图为rto内部蓄热砖的分布结构以及12个区的功能说明，此12个区共分为4个功能区分别是预热区、死区、蓄热区及吹扫区，这四个区在rto内部是一个旋转结构，通过旋转预热区会进入死区，死区会进入蓄热区，蓄热区会进入吹扫区，吹扫区会进入蓄热区；因此12个区每旋转一个周期都会经过一次吹扫区，通过高温吹扫风对每个区蓄热砖进行一次吹扫将附着在蓄热砖上的焦油通过高温吹扫干净达到防止蓄热砖堵塞的目的。
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本发明防止rto蓄热砖堵塞的装置的工作过程如下：
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工作时，rto系统氧化室出口的高温烟气通过高温管道1进入混风箱2，通过调温阀5和/或高温直推阀6调节进入混风箱2的高温烟气量，从主风机出来的净化烟气也进入混风箱2，并通过净化取烟气阀7调节进入混风箱2的净化烟气量，新风通过新风管道3进入混风箱2，并通过新风阀8调节进入混风箱2的新风量，使高温烟气、净化烟气、新风在混风箱2内混合，混合吹扫风通过吹扫风机4进入rto系统吹扫入口。吹扫温度传感器9实时测量进入rto系统的吹扫风温度，当吹扫温度达到吹扫高温报警温度后，控制器会发出报警提醒，提醒工作人员及时排查导致温度超高的原因。或者自动控制调节吹扫风温度，具体为：当吹扫温度低于“吹扫目标温度”此时净化取烟气阀7打开默认设定开度通入定量低温净化烟气至混风箱2，控制器控制调温阀5以“吹扫目标温度”为设定的值通过pid调节通入高温烟气至混风箱进行混风控制吹扫温度；当吹扫温度高于“吹扫目标温度”，控制器关闭净化取烟气阀7，新风阀8通过吹扫温度按照设定开度参数进行阶梯开度控制，取更低温度的新风至混风箱2进行降温，调温阀5仍以“吹扫目标温度”为设定的值通过pid调节通入高温烟气至混风箱进行混风控制吹扫温度；当吹扫温度大于“吹扫高温报警温度”设定值时，控制器关闭调温阀5及高温直推阀6截死高温烟气的进入，防止因温度过高造成旋转阀密封的损坏。
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通过以上方式，本发明防止rto蓄热砖堵塞的装置，取炉膛高温烟气与rto出口净化低温烟气通入混风箱混合后形成高温吹扫烟气对炉膛内蓄热砖吹扫，吹扫烟气的热量是来自于炉体又吹扫进入炉体依然维持了炉体内的热平衡，不会增加能源消耗，同时比起电加热能够节约出部分的电能，节省了运营成本；相比于常规rto吹扫区取的吹扫进气为空气或者rto出口净化烟气，能提高吹扫进气温度来防止下层低温蓄热砖上凝结焦油；rto在正常运行的过程中也在实时保持规律的高温吹扫每个区，减少了因蓄热砖堵塞引起的停机，降低了人工成本，降低了停机引起的停产为客户降低不必要的损失。