一种锂电池外侧鼓包检测装置及使用方法与流程

1.本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池外侧鼓包检测装置及使用方法。


背景技术：

2.在锂电池生产过程需要对锂电池进行检测，而现有的检测装置无法及时对锂电池的鼓包情况进行检测，鼓包后的锂电池存在一定的爆炸风险，安全隐患较大。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种锂电池外侧鼓包检测装置及使用方法，具备鼓包检测的优点，解决了而现有的检测装置无法及时对锂电池的鼓包情况进行检测，鼓包后的锂电池存在一定的爆炸风险，安全隐患较大的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池外侧鼓包检测装置及使用方法，包括固定箱，所述固定箱的内部设置有传送带，所述固定箱的内部开设有方槽，所述方槽内壁的顶部固定连接有弹簧一，所述弹簧一的底部固定连接有检测板，所述检测板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有动触头，所述方槽内壁的顶部开设有与连接杆配合使用的短槽，所述短槽的内部设置有固定块，所述固定块的底部固定连接有静触头，所述检测板的顶部固定连接有方块，所述方块与检测板的内部均开设有检测槽，所述检测槽内壁的顶部固定连接有弹簧二，所述弹簧二的底部固定连接有电磁铁，所述弹簧二的内部套设有与电磁铁配合使用的短杆，所述弹簧二的底部设置有标记箱，所述固定块的顶部设置有用于对静触头的位置进行调节的结构。
5.作为本发明优选的，用于对静触头进行调节的结构包括通过轴承活动连接在固定块顶部的螺杆，所述螺杆与固定箱螺纹连接，所述螺杆的顶部贯穿至固定箱的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有转杆，所述转杆的表面活动连接有转套，所述转套的表面固定连接有连接板，所述弹簧二的底部设置有用于对标记箱进行拆卸的结构。
6.作为本发明优选的，用于对标记箱进行拆卸的结构包括固定连接在弹簧二底部的连接块，所述标记箱的顶部固定连接有与连接块配合使用的磁铁块，所述检测板的底部开设有与标记箱配合使用的弧形槽，所述标记箱的内部开设有储存槽，所述标记箱的底部开设有排液孔，所述标记箱的底部固定连接有吸水泡棉。
7.作为本发明优选的，所述方槽内壁的两侧均固定连接有弹簧三，所述弹簧三的内侧固定连接有限位板，所述限位板的外侧固定连接有限位杆，所述方槽内壁的两侧均开设有与限位杆配合使用的限位槽。
8.作为本发明优选的，所述方槽内壁的两侧均开设有滑槽，所述检测板的两侧均固定连接有与滑槽配合使用的滑块。
9.作为本发明优选的，所述标记箱顶部的右侧设置有密封塞，所述连接板的表面设置有防滑纹。
10.作为本发明优选的，所述固定箱的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为
四且呈均匀分布。
11.作为本发明优选的，一种锂电池外侧鼓包检测装置及使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
12.s1：当需要对锂电池进行鼓包检测时，将锂电池放置在传送带的顶部，检测板的底部与锂电池的顶部接触，当理电池发生鼓包时，锂电池推动检测板向上运动，检测板通过连接杆推动动触头向上运动，使动触头与静触头接触，使电磁铁断电，弹簧二推动标记箱向下运动，使吸水泡棉与锂电池接触，从而留下记号，然后电磁铁通电，电磁铁吸引短杆向上运动，短杆通过连接块与磁铁块带动标记箱向上运动，即可达到鼓包检测的效果；
13.s2：当需要对不同厚度的锂电池进行检测时，推动连接板使转套通过转杆带动转盘旋转，转盘带动螺杆旋转，螺杆通过轴承带动固定块向上运动，固定块带动静触头向上运动，即可对不同厚度的锂电池进行检测；
14.s3：当需要加注颜料时，向下拉动标记箱，使磁铁块脱离连接块，即可将标记箱拆卸，打开密封塞，即可加注颜料。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
16.1、本发明通过设置鼓包锂电池通过检测板与连接杆使动触头与静触头接触，使电磁铁断电，弹簧二通过标记箱对鼓包锂电池进行标记，解决了现有的检测装置无法及时对锂电池的鼓包情况进行检测，鼓包后的锂电池存在一定的爆炸风险，安全隐患较大的问题。
17.2、本发明通过设置螺杆、转盘、转杆、转套与连接板，能够对静触头的位置进行调节，以适应不同厚度的锂电池。
18.3、本发明通过设置连接块、磁铁块与弧形槽，可以便于使用者对标记箱加注颜料，提高了标记箱的标记效果。
19.4、本发明通过设置弹簧三、限位板与限位杆，能够对锂电池进行限位，提高了锂电池的稳定性。
20.5、本发明通过设置滑槽与滑块，可以对检测板进行限位，提高了检测板的稳定性。
21.6、本发明通过设置密封塞，能够对标记箱进行密封，防止标记箱内的颜料流出，提高了标记箱的密封性。
22.7、本发明通过设置支撑块，可以对固定箱进行支撑，提高了固定箱的稳定性。
附图说明
23.图1为本发明结构示意图；
24.图2为本发明图1中a处放大示意图；
25.图3为本发明图1中b处放大示意图；
26.图4为本发明转盘俯视示意图；
27.图5为本发明限位杆立体结构示意图；
28.图6为本发明固定箱立体结构示意图。
29.图中：1、固定箱；2、传送带；3、方槽；4、弹簧一；5、检测板；6、连接杆；7、动触头；8、短槽；9、固定块；10、静触头；11、方块；12、检测槽；13、弹簧二；14、电磁铁；15、短杆；16、标记箱；17、螺杆；18、转盘；19、转杆；20、转套；21、连接板；22、连接块；23、磁铁块；24、弧形槽；25、储存槽；26、排液孔；27、吸水泡棉；28、弹簧三；29、限位板；30、限位杆；31、限位槽；32、滑
槽；33、滑块；34、密封塞；35、支撑块。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.如图1至图6所示，本发明提供的一种锂电池外侧鼓包检测装置及使用方法，包括固定箱1，固定箱1的内部设置有传送带2，固定箱1的内部开设有方槽3，方槽3内壁的顶部固定连接有弹簧一4，弹簧一4的底部固定连接有检测板5，检测板5的顶部固定连接有连接杆6，连接杆6的顶部固定连接有动触头7，方槽3内壁的顶部开设有与连接杆6配合使用的短槽8，短槽8的内部设置有固定块9，固定块9的底部固定连接有静触头10，检测板5的顶部固定连接有方块11，方块11与检测板5的内部均开设有检测槽12，检测槽12内壁的顶部固定连接有弹簧二13，弹簧二13的底部固定连接有电磁铁14，弹簧二13的内部套设有与电磁铁14配合使用的短杆15，弹簧二13的底部设置有标记箱16，固定块9的顶部设置有用于对静触头10的位置进行调节的结构。
32.参考图3，用于对静触头10进行调节的结构包括通过轴承活动连接在固定块9顶部的螺杆17，螺杆17与固定箱1螺纹连接，螺杆17的顶部贯穿至固定箱1的顶部固定连接有转盘18，转盘18的顶部固定连接有转杆19，转杆19的表面活动连接有转套20，转套20的表面固定连接有连接板21，弹簧二13的底部设置有用于对标记箱16进行拆卸的结构。
33.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置螺杆17、转盘18、转杆19、转套20与连接板21，能够对静触头10的位置进行调节，以适应不同厚度的锂电池。
34.参考图2，用于对标记箱16进行拆卸的结构包括固定连接在弹簧二13底部的连接块22，标记箱16的顶部固定连接有与连接块22配合使用的磁铁块23，检测板5的底部开设有与标记箱16配合使用的弧形槽24，标记箱16的内部开设有储存槽25，标记箱16的底部开设有排液孔26，标记箱16的底部固定连接有吸水泡棉27。
35.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置连接块22、磁铁块23与弧形槽24，可以便于使用者对标记箱16加注颜料，提高了标记箱16的标记效果。
36.参考图1，方槽3内壁的两侧均固定连接有弹簧三28，弹簧三28的内侧固定连接有限位板29，限位板29的外侧固定连接有限位杆30，方槽3内壁的两侧均开设有与限位杆30配合使用的限位槽31。
37.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置弹簧三28、限位板29与限位杆30，能够对锂电池进行限位，提高了锂电池的稳定性。
38.参考图1，方槽3内壁的两侧均开设有滑槽32，检测板5的两侧均固定连接有与滑槽32配合使用的滑块33。
39.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置滑槽32与滑块33，可以对检测板5进行限位，提高了检测板5的稳定性。
40.参考图2，标记箱16顶部的右侧设置有密封塞34，连接板21的表面设置有防滑纹。
41.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置密封塞34，能够对标记箱16进行密封，
防止标记箱16内的颜料流出，提高了标记箱16的密封性。
42.参考图6，固定箱1的底部固定连接有支撑块35，支撑块35的数量为四且呈均匀分布。
43.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置支撑块35，可以对固定箱1进行支撑，提高了固定箱1的稳定性。
44.参考图1，一种锂电池外侧鼓包检测装置及使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
45.s1：当需要对锂电池进行鼓包检测时，将锂电池放置在传送带2的顶部，检测板5的底部与锂电池的顶部接触，当理电池发生鼓包时，锂电池推动检测板5向上运动，检测板5通过连接杆6推动动触头7向上运动，使动触头7与静触头10接触，使电磁铁14断电，弹簧二13推动标记箱16向下运动，使吸水泡棉27与锂电池接触，从而留下记号，然后电磁铁14通电，电磁铁14吸引短杆15向上运动，短杆15通过连接块22与磁铁块23带动标记箱16向上运动，即可达到鼓包检测的效果；
46.s2：当需要对不同厚度的锂电池进行检测时，推动连接板21使转套20通过转杆19带动转盘18旋转，转盘18带动螺杆17旋转，螺杆17通过轴承带动固定块9向上运动，固定块9带动静触头10向上运动，即可对不同厚度的锂电池进行检测；
47.s3：当需要加注颜料时，向下拉动标记箱16，使磁铁块23脱离连接块22，即可将标记箱16拆卸，打开密封塞34，即可加注颜料。
48.本发明的工作原理及使用流程：当需要对锂电池进行鼓包检测时，将锂电池放置在传送带2的顶部，检测板5的底部与锂电池的顶部接触，当理电池发生鼓包时，锂电池推动检测板5向上运动，检测板5通过连接杆6推动动触头7向上运动，使动触头7与静触头10接触，使电磁铁14断电，弹簧二13推动标记箱16向下运动，使吸水泡棉27与锂电池接触，从而留下记号，然后电磁铁14通电，电磁铁14吸引短杆15向上运动，短杆15通过连接块22与磁铁块23带动标记箱16向上运动，即可达到鼓包检测的效果，当需要对不同厚度的锂电池进行检测时，推动连接板21使转套20通过转杆19带动转盘18旋转，转盘18带动螺杆17旋转，螺杆17通过轴承带动固定块9向上运动，固定块9带动静触头10向上运动，即可对不同厚度的锂电池进行检测，当需要加注颜料时，向下拉动标记箱16，使磁铁块23脱离连接块22，即可将标记箱16拆卸，打开密封塞34，即可加注颜料。
49.综上所述：该锂电池外侧鼓包检测装置及使用方法，鼓包锂电池通过检测板5与连接杆6使动触头7与静触头10接触，使电磁铁14断电，弹簧二13通过标记箱16对鼓包锂电池进行标记，解决了现有的检测装置无法及时对锂电池的鼓包情况进行检测，鼓包后的锂电池存在一定的爆炸风险，安全隐患较大的问题。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。