一种大法兰对中夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种法兰焊接夹具，尤其是一种大法兰对中夹紧装置。


背景技术：

2.现有的法兰焊接时采用卡盘固定，卡盘装夹速度慢，并且卡盘的夹紧力不易控制，夹紧力小夹不住法兰，夹紧力大容易导致法兰挤压变形，造成焊接不合格。对于大法兰采用卡盘夹紧时，卡盘体积大，重量大，需要专门定制平台，成本高，不适用大法兰的夹紧。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种夹紧力容易控制，不易造成法兰变形，并且能够用于大法兰夹紧的一种大法兰对中夹紧装置，具体技术方案为：
4.一种大法兰对中夹紧装置，包括：夹具座，所述夹具座的顶部环形阵列设有若干导向座，所述导向座上设有导向槽，所述导向槽沿径向设置；夹紧板，所述夹紧板上环形阵列设有若干夹紧槽，所述夹紧槽为渐开线槽，且所述夹紧槽与所述导向槽一一对应，所述夹紧板转动位于所述夹具座的底部；滑动块，所述滑动块滑动安装在所述导向槽内，且与所述导向槽一一对应；导向轴，所述导向轴固定在所述滑动块的底部，且活动插在所述夹紧槽内；夹紧块，所述夹紧块固定在所述滑动块上；及锁定装置，所述锁定装置安装在所述夹紧板上，且与所述夹具座连接，用于固定所述夹紧板；所述夹紧板通过所述夹紧槽和所述导向轴推动所述夹紧块沿径向移动，并夹紧法兰。
5.通过采用上述技术方案，转动夹紧板时，夹紧板上的夹紧槽推动导向轴沿径向设置的导向槽移动，由于夹紧槽阵列设置，因此能够同时实现多个夹紧块的移动，可以从大法兰的外圆面夹紧法兰，或从大法兰的内圆面撑住法兰，结构简单，装夹锁定块，并且夹紧力可控，成本低。
6.优选的，所述夹具座上环形阵列设有若干连通孔，所述连通孔为腰形孔，且沿径向设置，所述连通孔分别与所述导向槽和所述夹紧槽相通，且所述连通孔与所述夹紧槽一一对应。
7.通过采用上述技术方案，导向轴与连通孔的接触面积小，摩擦力小，连通孔与导向轴配合能够减少滑动块与导向槽之间的摩擦力，使滑动块顺畅的进行移动。
8.优选的，所述导向座的顶部设有滑动槽，所述滑动槽沿径向设置，且与所述导向槽相通，所述夹紧块的底部设有导向块，所述导向块活动插在所述滑动槽内。
9.通过采用上述技术方案，滑动槽和导向块实现夹紧块的定位，防止夹紧块转动。
10.优选的，所述导向轴的一端设有限位环，另一端设有固定螺杆，所述限位环位于所述夹紧板的底部，所述固定螺杆固定在所述滑动块上。
11.通过采用上述技术方案，限位环将夹紧板限制在夹具座的底部，实现夹紧板的活动连接。
12.优选的，所述锁定装置包括：锁定座，所述锁定座固定在所述夹紧板上；及锁定把
手，所述锁定把手通过螺纹安装在所述锁定座上，所述锁定把手与所述夹具座底部的定位环相对设置，用于压紧在所述定位环上进行所述夹紧板的定位。
13.通过采用上述技术方案，转动锁定把手，锁定把手的固定螺杆压紧在定位环上，实现夹紧板的固定。定位环同时能够提高夹具座的强度。
14.进一步的，还包括橡胶垫，所述橡胶垫固定在所述锁定把手上，且与所述定位环相对设置。
15.通过采用上述技术方案，橡胶垫增加摩擦力，保证锁定的可靠，同时避免压伤定位环。
16.优选的，还包括推动装置，所述推动装置包括：推动座，所述推动座固定在所述夹紧板上；及推动杆，所述推动杆固定在所述推动座上。
17.通过采用上述技术方案，推动装置方便推动夹紧板，使夹紧板转动省力，并且提供了一定的力臂，能够保证一定的夹紧力。
18.优选的，所述夹紧块的两端均设有圆弧面，所述圆弧面与法兰相对设置。
19.通过采用上述技术方案，圆弧面能够与法兰的内圆面或外圆面较好的接触，避免压伤法兰，同时容易进行对中，保证法兰与夹具座同轴线。
20.与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
21.本实用新型提供的一种大法兰对中夹紧装置通过夹紧槽推动夹紧块移动，实现从大法兰的外圆面夹紧或从大法兰的内圆面撑住法兰，装夹速度快、夹紧力容易控制、并能用于大法兰夹紧、结构简单、成本低。
附图说明
22.图1是一种大法兰对中夹紧装置的剖视图；
23.图2是一种大法兰对中夹紧装置的俯视图；
24.图3是一种大法兰对中夹紧装置的仰视图。
具体实施方式
25.现结合附图对本实用新型作进一步说明。
26.如图1至图3所示，一种大法兰对中夹紧装置，包括夹具座1、夹紧板2、滑动块4、导向轴3、锁定装置和推动装置。
27.夹具座1为环形板，夹具座1的顶部设有连通孔11和到导向座13，导向座13上设有导向槽14和滑动槽15，滑动槽15位于导向座13的顶部，连通孔11为腰形孔，滑动槽15、导向槽14和连通孔11均沿径向设置，且相通。连通孔11和导向座13环形阵列设有四个，滑动槽15、导向槽14和连通孔11一一对应。夹具座1的底部设有定位环12，且定位环12位于夹具座1的边缘处，可以增加夹具座1的强度，防止夹具座1变形。
28.夹紧板2为环形板，夹紧板2活动位于夹具座1的下方，夹紧板2与夹具座1同轴线设置，夹紧板2上环形阵列设有四个夹紧槽21，夹紧槽21为渐开线槽，夹紧槽21与连通孔11一一对应。
29.滑动块4为长方体，活动插在导向槽14内，并且与导向槽14相匹配，滑动块4沿径向滑动。滑动块4与导向槽14一一对应。滑动块4通过螺钉与夹紧块5连接，夹紧块5的底部设有
导向块4，导向块4活动插在滑动槽15内。滑动块4与夹紧块5一一对应。滑动槽15和导向块4实现夹紧块5的定位，防止夹紧块5转动。夹紧块5的两端均设有圆弧面，圆弧面位于径向上，圆弧面与法兰相对设置；圆弧面能够与法兰的内圆面或外圆面较好的接触，避免压伤法兰，同时容易进行对中，保证法兰与夹具座1同轴线。
30.导向轴3的一端设有限位环31，另一端设有固定螺杆，固定螺杆与限位环31之间为光轴，导向轴3的光轴部分活动插在连通孔11和夹紧槽21内，固定螺杆固定在滑动块4上，限位环31位于夹紧板2的底部；限位环31将夹紧板2限制在夹具座1的底部，实现夹紧板2的活动连接。导向轴3与连通孔11的接触面积小，摩擦力小，连通孔11与导向轴3配合能够减少滑动块4与导向槽14之间的摩擦力，使滑动块4顺畅的进行移动。
31.转动夹紧板2时，夹紧板2上的夹紧槽21推动导向轴3沿径向设置的导向槽14移动，由于夹紧槽21阵列设置，且为渐开线槽，因此能够同时实现多个夹紧块5的移动，可以从大法兰的外圆面夹紧法兰，或从大法兰的内圆面撑住法兰，结构简单，装夹锁定块，并且夹紧力可控，成本低。
32.锁定装置包括锁定座61、锁定把手62和橡胶垫63，锁定座61固定在夹紧板2上，且与锁定环相对设置，锁定把手62通过螺纹安装在锁定座61上，锁定把手62的螺纹杆的端部装有橡胶垫63。转动锁定把手62，橡胶垫63压紧在定位环12上，实现夹紧板2的固定。橡胶垫63增加摩擦力，保证锁定的可靠，同时避免压伤定位环12。
33.推动装置包括推动座71和推动杆72，推动座71固定在夹紧板2上，且靠近定位环12，推动杆72固定在推动座71上，推动杆72位于定位环12的顶部，且位于定位环12的外侧，推动板不与定位环12干涉，方便推动。推动装置方便推动夹紧板2，使夹紧板2转动省力，并且提供了一定的力臂，能够保证一定的夹紧力。
34.夹紧法兰时，通过推动杆72推动夹紧板2转动，夹紧槽21推动导向轴3沿径向设置的连通孔11移动，导向轴3带动滑动块4沿径向移动，进而实现夹紧块5夹紧在法兰的外圆面或撑在法兰的内圆面上，然后转动锁定把手62，使橡胶垫63压紧在定位环12上，实现法兰的固定，然后进行焊接。当焊接完成时松开锁定把手62，通过推动杆72反向推动夹紧板2转动，使夹紧块5松开法兰。能够将法兰按照焊机夹具自动对中，可快速装夹法兰。
35.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。