一种篮筐自动焊接装置的制作方法

技术特征：
1.一种篮筐自动焊接装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有安装圆盘(2)，所述安装圆盘(2)上设有用于固定篮筐的限位机构(3)，所述机架(1)上设有转动组件(4)，所述转动组件(4)与安装圆盘(2)固定连接，所述机架(1)上设有焊接组件(5)，所述焊接组件(5)设于安装圆盘(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种篮筐自动焊接装置，其特征在于：所述限位机构(3)包括若干个限位组件(31)和若干个抵紧件(32)，若干个所述限位组件(31)与若干个抵紧件(32)一一对应，若干个所述限位组件(31)沿着安装圆盘(2)的周向等距设置，若干个所述限位组件(31)均朝向安装圆盘(2)的圆心设置，若干个所述抵紧件(32)沿着安装圆盘(2)的周向等距设置，所述抵紧件(32)设于限位组件(31)靠近安装圆盘(2)圆心的一侧，所述抵紧件(32)均朝向限位组件(31)设置。3.根据权利要求2所述的一种篮筐自动焊接装置，其特征在于：所述限位组件(31)包括凹型限位块(311)和第一限位块(312)，所述凹型限位块(311)固定设置在安装圆盘(2)的顶端，所述第一限位块(312)转动设置在凹型限位块(311)的凹槽内。4.根据权利要求3所述的一种篮筐自动焊接装置，其特征在于：所述第一限位块(312)远离凹型限位块(311)凹槽的一端固定设有抵接块(6)，所述抵接块(6)的顶端开设有用于卡嵌篮网固定环的卡槽(7)。5.根据权利要求4所述的一种篮筐自动焊接装置，其特征在于：所述抵紧件(32)为快速夹钳，所述快速夹钳包括活动把手(321)和抵紧杆(322)，所述活动把手(321)设于靠近安装圆盘(2)圆心的一端，所述抵紧杆(322)朝向对应凹型限位块(311)的凹槽设置。6.根据权利要求5所述的一种篮筐自动焊接装置，其特征在于：所述抵接块(6)远离第一限位块(312)的一侧开设有限位槽(8)，所述抵紧杆(322)远离活动把手(321)的一端与限位槽(8)的内底壁相抵接。7.根据权利要求1所述的一种篮筐自动焊接装置，其特征在于：所述转动组件(4)包括第一电机(41)和固定块(42)，所述固定块(42)固定设置在机架(1)上，所述第一电机(41)固定设置在固定块(42)上，所述第一电机(41)的转动轴固定设置在安装圆盘(2)的底部圆心处。8.根据权利要求1所述的一种篮筐自动焊接装置，其特征在于：所述焊接组件(5)包括自动焊接机(51)和焊接头(52)，所述自动焊接机(51)与焊接头(52)固定连接，所述自动焊接机(51)设置在机架(1)上且设于安装圆盘(2)的一侧，所述焊接头(52)的形状为倒u型。9.根据权利要求1所述的一种篮筐自动焊接装置，其特征在于：所述机架(1)上设有传送组件(9)，所述传送组件(9)包括第二电机(91)和传送带(92)，所述第二电机(91)固定在机架(1)上，所述第二电机(91)的转动杆与传送带(92)的驱动轴连接，所述第二电机(91)为伺服电机，所述安装圆盘(2)有若干个，若干个所述安装圆盘(2)沿着传送带(92)的传送方向等距设置。10.根据权利要求1所述的一种篮筐自动焊接装置，其特征在于：所述安装圆盘(2)的顶部设有限位圆盘(10)，所述快速夹钳设置在限位圆盘(10)的顶部，所述凹型限位块(311)与限位圆盘(10)之间的最短距离等于篮筐的环宽，所述限位圆盘(10)的顶部设有收纳框(11)。

技术总结
本发明公开了一种篮筐自动焊接装置，其属于自动焊接的技术领域，其方案包括机架，所述机架上设置有安装圆盘，所述安装圆盘上设有用于固定篮筐的限位机构，所述机架上设有转动组件，所述转动组件与安装圆盘固定连接，所述机架上设有焊接组件，所述焊接组件设于安装圆盘的顶部。本申请具有限位机构将篮筐固定在安装圆盘上，并且限位机构能够限位每一个篮网固定环的位置，通过焊接组件将篮网固定环焊接在安装圆盘上，焊接完后转动安装圆盘，并对另一个篮网固定环进行焊接，实现自动化焊接篮筐，提高了生产效率的效果。高了生产效率的效果。高了生产效率的效果。


技术研发人员：毕富荣 吴建林 郭天明 蒋小龙
受保护的技术使用者：利瑞宝运动器材（吴江）有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/6/14