一种PCB板引脚剪钳的制作方法

一种pcb板引脚剪钳
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板加工设备相关技术领域，具体为一种pcb板引脚剪钳。


背景技术：

2.pcb板即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。pcb板在生产加工时需要对pcb板的引脚进行剪切，现有的大多采用引脚剪钳对pcb板进行引脚的剪切，但剪钳剪切下来的引脚会落至pcb板内，不便于后续的清理和去除操作，甚至是会对pcb板上的元件产生负面影响，且在剪切过程中，引脚还会到处飞溅，可能会对工作人员造成伤害，为了解决上述问题，我们提出了一种pcb板引脚剪钳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种pcb板引脚剪钳，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板引脚剪钳，包括第一钳柄和第二钳柄，所述第一钳柄的上端设置有第一钳口，所述第二钳柄的上端设置有第二钳口，所述第二钳口的一侧设置有限位槽，所述第一钳柄和第二钳柄上设置有防滑纹，所述第一钳柄和第二钳柄的上端固定连接有复位弹簧，所述第一钳口和第二钳口的下端设置有枢接口，所述枢接口内固定安装有第一连接件，所述第一钳口和第二钳口的一侧设置有回收仓，所述回收仓的下端设置有安装孔，所述回收仓的内部设置有泡沫回收板，所述安装孔的内部设置有第二连接件。
5.优选的，所述第一钳柄和第二钳柄通过复位弹簧和第一连接件进行活动连接。
6.优选的，所述回收仓的尺寸大于第一钳口和第二钳口整体的尺寸。
7.优选的，所述回收仓通过安装孔和第二连接件固定连接于第一连接件上。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种pcb板引脚剪钳通过设置第一钳柄、第一钳口、第二钳柄、第二钳口和限位槽，来达到能够对pcb 板的引脚进行剪切的目的，且通过限位槽的设计还能够对剪切后的引脚进行限位，便于对引脚进行回收，通过设置复位弹簧、枢接口和第一连接件，来达到能够保证剪钳正常使用的同时，还能够进行自动复位的效果，通过设置回收仓、安装孔、泡沫回收板和第二连接件，来达到便于对引脚进行回收处理的作用，且通过安装孔和第二连接件相结合，能够将回收仓和剪钳进行固定，极大地提高了对引脚进行回收的工作效率，也避免了引脚的飞溅，保障了工作人员的操作安全性，减
小了切断后的引脚与pcb板接触的可能性，也在一定程度上保障了pcb板的正常使用。
附图说明
9.图1-2为本实用新型不同角度的结构示意图；
10.图3为本实用新型剪钳的结构示意图；
11.图4为本实用新型回收仓的结构示意图。
12.图中：1第一钳柄、11第一钳口、2第二钳柄、21第二钳口、210限位槽、 3防滑纹、4复位弹簧、5枢接口、6第一连接件、7回收仓、8泡沫回收板、 9第二连接件。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种pcb板引脚剪钳，包括第一钳柄1和第二钳柄2，第一钳柄1和第二钳柄2相结合，能够带动剪钳进行转动，所述第一钳柄1的上端设置有第一钳口11，所述第二钳柄2的上端设置有第二钳口21，所述第一钳口11和第二钳口21相结合，能够对pcb 板的引脚进行剪切操作，所述第二钳口21的一侧设置有限位槽210，所述限位槽210用于对切断后的引脚进行限位，避免引脚在第一钳口11和第二钳口 21上残留，影响第一钳口11和第二钳口21的后续使用，所述第一钳柄1和第二钳柄2上设置有防滑纹3，所述防滑纹3起到防滑的作用，所述第一钳柄 1和第二钳柄2的上端固定连接有复位弹簧4，所述复位弹簧4用于对引脚进行剪切后，能够通过恢复形变的力带动第一钳柄1和第二钳柄2进行复位，便于再次剪切操作的进行，所述第一钳口11和第二钳口21的下端设置有枢接口5，所述枢接口5内固定安装有第一连接件6，所述第一连接件6主要由螺栓和螺母组成，能够与枢接口5相结合，所述第一钳柄1和第二钳柄2通过复位弹簧4和第一连接件6进行活动连接，所述第一钳口11和第二钳口21 的一侧设置有回收仓7，所述回收仓7的尺寸大于第一钳口11和第二钳口21 整体的尺寸，保证切断后的引脚能够全部进入回收仓7内进行回收，所述回收仓7的下端设置有安装孔71，所述回收仓7的内部设置有泡沫回收板8，所述泡沫回收板8设置为密度较大的泡沫材质，能够对引脚进行限位，防止引脚从回收仓7内掉落，给工作人员增加不必要的工作量，切断后的引脚会在限位槽210的限位下进入向回收仓7的方向飞出，并扎入泡沫回收板8内进行回收，所述安装孔71的内部设置有第二连接件9，所述第二连接件9主要由螺栓构成，所述回收仓7通过安装孔71和第二连接件9固定连接于第一连接件6上，所述第一连接件6和第二连接件9通过螺母连接，且使得回收仓7与剪钳之间存在一定的距离，以保证剪钳的正常使用。
15.工作原理：在使用剪钳对pcb板的引脚进行剪切时，工作人员可单手握住第一钳柄1和第二钳柄2，再将引脚置于第一钳口11和第二钳口21之间，再通过手指发力，使得第一钳柄1和第二钳柄2相互靠近，并带动第一钳口 11和第二钳口21相互靠近，对pcb板的引脚进行剪切，切断后的引脚会向第二钳口21上的限位槽210移动，并在第一钳口11、第二钳口21和限位槽210 的作用下，向收回仓7的方向飞出，并扎入泡沫回收板8内进行回收，此时工作
人员可放松手掌，使得第一钳柄1和第二钳柄2在复位弹簧3的带动下进行复位，即可再次重复上述操作，持续地对pcb板进行引脚的剪切，直至将pcb板上的引脚全部剪切完成，最后再通过第二连接件9将回收仓7自第一连接件6上取下，与剪钳进行分离，即可对泡沫回收板8上引脚进行回收处理，同时根据泡沫回收板8的使用状态，也可选择对泡沫回收板8进行更换，极大地提高了对pcb板引脚的剪切回收效率，便于工作人员的使用，也减小了切断后的引脚与pcb板接触的可能性，也在一定程度上保障了pcb板的正常使用。
16.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种pcb板引脚剪钳，包括第一钳柄(1)和第二钳柄(2)，其特征在于：所述第一钳柄(1)的上端设置有第一钳口(11)，所述第二钳柄(2)的上端设置有第二钳口(21)，所述第二钳口(21)的一侧设置有限位槽(210)，所述第一钳柄(1)和第二钳柄(2)上设置有防滑纹(3)，所述第一钳柄(1)和第二钳柄(2)的上端固定连接有复位弹簧(4)，所述第一钳口(11)和第二钳口(21)的下端设置有枢接口(5)，所述枢接口(5)内固定安装有第一连接件(6)，所述第一钳口(11)和第二钳口(21)的一侧设置有回收仓(7)，所述回收仓(7)的下端设置有安装孔(71)，所述回收仓(7)的内部设置有泡沫回收板(8)，所述安装孔(71)的内部设置有第二连接件(9)。2.根据权利要求1所述的一种pcb板引脚剪钳，其特征在于：所述第一钳柄(1)和第二钳柄(2)通过复位弹簧(4)和第一连接件(6)进行活动连接。3.根据权利要求1所述的一种pcb板引脚剪钳，其特征在于：所述回收仓(7)的尺寸大于第一钳口(11)和第二钳口(21)整体的尺寸。4.根据权利要求1所述的一种pcb板引脚剪钳，其特征在于：所述回收仓(7)通过安装孔(71)和第二连接件(9)固定连接于第一连接件(6)上。

技术总结
本实用新型公开了一种PCB板引脚剪钳，包括第一钳柄和第二钳柄，所述第一钳柄的上端设置有第一钳口，所述第二钳柄的上端设置有第二钳口，所述第二钳口的一侧设置有限位槽，所述第一钳柄和第二钳柄上设置有防滑纹，该种PCB板引脚剪钳通过设置第一钳柄、第一钳口、第二钳柄、第二钳口和限位槽，来达到能够对PCB板的引脚进行剪切的目的，且通过限位槽的设计还能够对剪切后的引脚进行限位，便于对引脚进行回收，通过设置复位弹簧、枢接口和第一连接件，来达到能够保证剪钳正常使用的同时，还能够进行自动复位的效果，通过设置回收仓、安装孔、泡沫回收板和第二连接件，来达到便于对引脚进行回收处理的作用。收处理的作用。收处理的作用。


技术研发人员：李珍 李贵生 周士杰 潘时军 孟德强 解静静 肖华明 叶福军
受保护的技术使用者：三河金湾科技有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/6/14