一种渐变粉的加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种渐变粉的加工设备。


背景技术：

2.目前，针对粉状的渐变安装都是采用人工装填的方式进行操作，该种方式工作效率低，且容易出错，导致成本的提高。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的渐变粉的加工设备，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种渐变粉的加工设备。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种渐变粉的加工设备，包括机架，所述机架上设置还有工作台，所述工作台上设置有直线滑轨，所述直线滑轨上通过滑块设置有移栽板，所述移栽板上设置有固定支架，所述固定支架上设置有固定框架，所述固定框架上设置有4个料斗机构，它们呈田字型结构设置，每一个所述料斗机构的下料口处均设置有出料机构，所述出料机构的出料口处设置有出粉机构，每一个所述出料机构的出料口均连通至出粉机构的进料口，所述机架上设置有装粉支架台，所述装粉支架台位于直线滑轨之前，同时装粉支架台位于出粉机构的下方设置。
7.优选地，所述的一种渐变粉的加工设备，所述移栽板上设置有移栽电机，所述移栽电机的驱动轴上设置有齿轮，所述机架上设置有驱动齿条，所述驱动齿条位于直线导轨之间，所述齿轮与驱动齿条相啮合设置。
8.优选地，所述的一种渐变粉的加工设备，所述料斗机构包括料斗，所述料斗内设置有抖料板，所述料斗的外侧设置有抖料气缸，所述抖料气缸的抖料轴穿过料斗与抖料块相连，所述抖料块位于抖料板的正前方并与抖料板相碰触设置。
9.优选地，所述的一种渐变粉的加工设备，所述抖料板为镂空结构的抖料板。
10.优选地，所述的一种渐变粉的加工设备，所述出料机构包括出料桶(101)，所述出料桶的上方开设有进料窗口，所述进料窗口与料斗机构的出料口相连通，所述出料桶内设置有绞龙辊，所述绞龙辊与设置在出料通的侧壁上的绞龙电机相连，所述出料桶的一侧开设有出料口。
11.优选地，所述的一种渐变粉的加工设备，所述出粉机构包括出粉桶，所述出粉桶内设置有隔板，隔板将出粉桶分层上层区域和下层区域，所述隔板上开设有出粉通孔，所述上层区域和下层区域内分别设置有上层转轴和下层转轴，所述上层转轴上设置有若干上层搅拌毛刷，所述上层转轴上套装有若干防串色挡板，所述防串色挡板将上层搅拌毛刷至少分成4个不同区域，每一个区域分别与各自的出料机构的出料口相连通，所述下层转轴上设置有下层搅拌毛刷，所述出粉桶的下方设置有出粉口，所述下层搅拌毛刷与出粉口相碰触。
12.优选地，所述的一种渐变粉的加工设备，所述防串色挡板位于出料口的正下方。
13.优选地，所述的一种渐变粉的加工设备，所述出粉口为条形结构的出粉口。
14.优选地，所述的一种渐变粉的加工设备，所述机架上设置有的导向机构，所述导向机构位于装粉支架台的下方，所述导向机构包括导向柱，所述导向柱上端设置有调整托板，所述调整托板通过丝杆与手轮相连。
15.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
16.本实用新型能实现自动化的将不同颜色的粉进行装填在模具内，实现自动化的操作，提高工作效率。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型料斗机构和出料机构的结构示意图；
21.图3是本实用新型出粉机构的结构示意图；
22.图4是本实用新型出粉机构的出粉口的结构示意图；
23.图5是本实用新型的导向机构的结构示意图。
具体实施方式
24.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或竖直，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
29.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.实施例
31.如图1至图5所示，一种渐变粉的加工设备，包括机架1，所述机架1上设置还有工作台2，所述工作台2上设置有直线滑轨3，所述直线滑轨3上通过滑块设置有移栽板4，所述移栽板4上设置有固定支架6，所述固定支架6上设置有固定框架7，所述固定框架4上设置有4个料斗机构9，它们呈田字型结构设置，每一个所述料斗机构9的下料口处均设置有出料机构10，所述出料机构10的出料口处设置有出粉机构11，每一个所述出料机构10的出料口均连通至出粉机构11的进料口，所述机架1上设置有装粉支架台12，所述装粉支架台12位于直线滑轨3之前，同时装粉支架台12位于出粉机构11的下方设置。
32.本实用新型中所述移栽板4上设置有移栽电机5，所述移栽电机5的驱动轴上设置有齿轮，所述机架1上设置有驱动齿条8，所述驱动齿条8位于直线导轨之间，所述齿轮与驱动齿条8相啮合设置。
33.本实用新型中所述料斗机构9包括料斗91，所述料斗91内设置有抖料板92，所述料斗91的外侧设置有抖料气缸93，所述抖料气缸93的抖料轴穿过料斗与抖料块94相连，所述抖料块94位于抖料板92的正前方并与抖料板92相碰触设置。
34.本实用新型中所述抖料板92为镂空结构的抖料板。
35.本实用新型中所述出料机构10包括出料桶101，所述出料桶101的上方开设有进料窗口，所述进料窗口与料斗机构9的出料口相连通，所述出料桶101内设置有绞龙辊102，所述绞龙辊102与设置在出料通的侧壁上的绞龙电机103相连，所述出料桶101的一侧开设有出料口104。
36.本实用新型中所述出粉机构11包括出粉桶111，所述出粉桶111内设置有隔板114，隔板将出粉桶111分层上层区域和下层区域，所述隔板114上开设有出粉通孔，所述上层区域和下层区域内分别设置有上层转轴和下层转轴，所述上层转轴上设置有若干上层搅拌毛刷112，所述上层转轴上套装有若干防串色挡板113，所述防串色挡板113将上层搅拌毛刷112至少分成4个不同区域，每一个区域分别与各自的出料机构的出料口相连通，所述下层转轴上设置有下层搅拌毛刷115，所述出粉桶111的下方设置有出粉口116，所述下层搅拌毛刷115与出粉口116相碰触。
37.本实用新型中所述防串色挡板113位于出料口104的正下方。
38.本实用新型中所述出粉口116为条形结构的出粉口。
39.本实用新型中所述机架1上设置有的导向机构13，所述导向机构13位于装粉支架台12的下方，所述导向机构13包括导向柱131，所述导向柱131上端设置有调整托板132，所述调整托板132通过丝杆与手轮相连。
40.本实用新型的工作原理如下：
41.具体工作时，首先将产品(带有凹槽的母盒)放置在装粉支架台上，此时可以在每一个料斗机构内填装不同颜色的粉末，通过料斗机构中的抖料盘和抖料气缸将产品传输至出料机构内，通过出料机构将不同颜色的粉末传输至出粉机构内，由于采用防串色挡板不同颜色的粉末在不同的隔层内，然后通过上层搅拌毛刷将其传输至下层区域内，并由下层搅拌毛刷通过出粉口排出至产品盒内，在出粉时，通过移栽板将不同的颜色的粉末有层次的填装在产品盒内。
42.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。