一种水利工程用沙土筛选装置的制作方法

1.本技术涉及沙土筛选的技术领域，尤其是涉及一种水利工程用沙土筛选装置。


背景技术：

2.水利工程是为了消除水害和开发利用水资源而修建的工程；水利工程在施工时需要用到很多原料，而沙土是必不可缺的原料之一，由于沙土中掺杂有大颗粒砂石、杂质，因此需要经过筛选装置筛选后再用于水利工程的施工中。
3.通常使用的筛选装置，将杂物筛除之后，杂物会堆积在过滤网上，需要人工手动将杂物进行清除，如果不及时对杂物进行清除，会影响过滤网的过滤效果，并且有些沙土结成块状，在筛选时，往往会导致无法筛选，对设备造成堵塞，影响沙土筛选的效率，因此需要改进。


技术实现要素：

4.为了减少沙土筛选时发生堵塞的现象，本技术提供一种水利工程用沙土筛选装置。
5.本技术提供的一种水利工程用沙土筛选装置，采用如下的技术方案：一种水利工程用沙土筛选装置，包括设有进料口、出料口的处理箱、从上至下依次设置的滤板、研磨组件、滤罩；滤板呈倾斜设置，滤板上方设有至少两组沿滤板长度方向依次设置的除杂组件，除杂组件包括沿滤板宽度方向延伸的篦爪，篦爪靠近滤板的一端呈弯折设置，另一端设有集杂盒，篦爪上设有转动穿设于处理箱的转轴；滤罩呈弧形设置，研磨组件包括设于处理箱上的第一电机，第一电机的输出轴连接有转动连接于处理箱的研磨辊，研磨辊呈水平设置，且与滤罩下凹处内表面呈间隔设置；处理箱内设有驱动滤板和滤罩抖动的抖动组件。
6.可选的，所述进料口位于滤板高端处的正上方。
7.可选的，所述集杂盒朝向篦爪的一端开设有开口，开口处铰接有转动板，开口处还设有阻挡转动板朝篦爪方向转动的挡板。
8.可选的，所述集杂盒端部开设有排杂口，排杂口开设有沿集杂盒宽度方向延伸的移动槽，移动槽内滑动嵌设有用于封闭排杂口的滑动门，处理箱侧壁对应排杂口开设有穿设槽，穿设槽处设有抵触于集杂盒下表面的承接板。
9.可选的，所述处理箱侧壁开设有供对应转轴沿水平方向滑动嵌设的滑槽，滑动门侧壁上设有抵触于承接板的拨杆。
10.可选的，转轴两端均转动套设有移动座，处理箱两侧均设有电缸，电缸的活塞杆固定连接于对应的移动座，其中一个移动座上设有第二电机，第二电机的输出轴固定连接于转轴端部。
11.可选的，所述转动板的厚度自远离排杂口的一端向靠近排杂口的一端逐渐减小。
12.可选的，所述抖动组件包括两个分别位于滤板、滤罩上方的支撑框，支撑框通过若干弹簧连接于对应的滤板、滤罩，研磨辊端部固定套设有凸轮，滤板和滤罩上都设有呈竖直
设置的抵触于凸轮外壁的驱动杆。
13.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
14.1.除杂组件的设置，实现了清理滤板上过滤的杂质、大颗粒；
15.2.研磨组件的设置，实现了对滤罩上的沙土进行研磨；
16.3.抖动组件实现了驱动滤板和滤罩抖动，提高了滤板和滤罩的筛选效果。
附图说明
17.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
18.图2是本技术实施例中整体的剖视结构示意图；
19.图3是本技术实施例中用于表示除杂组件的结构示意图；
20.图4是本技术实施例中表示除杂组件的剖视结构示意图。
21.附图标记：1、处理箱；11、进料口；12、出料口；2、滤板；3、滤罩；4、除杂组件；41、篦爪；42、转轴；43、集杂盒；44、开口；45、转动板；46、挡板；47、排杂口；48、移动槽；49、滑动门；5、电缸；51、移动座；52、第二电机；53、滑槽；54、穿设槽；55、承接板；56、拨杆；6、研磨组件；61、研磨辊；62、第一电机；7、抖动组件；71、支撑框；72、弹簧；73、凸轮；74、驱动杆。
具体实施方式
22.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种水利工程用沙土筛选装置。如图1所示，一种水利工程用沙土筛选装置，包括处理箱1，处理箱1底端安装有四根呈矩形排布的支撑杆，支撑杆用于支撑处理箱1；处理箱1顶端开设有进料口11，沙土从进料口11进入处理箱1内部，处理箱1底端开设有出料口12，处理箱1内的沙土从出料口12处排出。
24.如图1和图2所示，处理箱1内设有从上至下依次设置的滤板2、研磨组件6、滤罩3；滤板2呈倾斜设置，滤板2用于对沙土进行过滤，并且滤板2具有导向功能，进料口11位于滤板2高端处的正上方，延长沙土在滤板2上筛选的时间，滤板2上方设有除杂组件4；进料口11进入处理箱1的沙土掉落在滤板2的高端处，沙土沿着滤板2滚落的同时，除杂组件4将杂质、大颗粒从沙土中分离出来，小于滤板2滤孔的沙土穿过滤板2的滤孔掉落在滤罩3上。
25.滤罩3呈弧形设置，滤罩3上表面所处的高度自两端向中心逐渐降低，滤罩3的弧形面便于滤罩3上的沙土朝滤罩3中心聚拢，研磨组件6包括安装在处理箱1上的第一电机62，第一电机62的输出轴连接有转动连接于处理箱1的研磨辊61，研磨辊61呈水平设置，且与滤罩3下凹处内表面呈间隔设置。启动第一电机62，第一电机62的输出轴带动研磨辊61转动，转动的研磨辊61将沙土中掺杂的沙土块碾碎，小于滤罩3滤孔的沙土穿过滤罩3的滤孔，然后从出料口12处排出，大于滤罩3滤孔的沙土继续被研磨辊61研磨，直到沙土能够穿过滤罩3的滤孔时为止。
26.处理箱1内设有抖动组件7，抖动组件7包括两个分别位于滤板2、滤罩3上方的支撑框71，支撑框71通过若干弹簧72连接于对应的滤板2、滤罩3，支撑框71通过弹簧72给滤板2和滤罩3向上的拉力；研磨辊61端部固定套设有凸轮73，滤板2和滤罩3上都设有呈竖直设置的抵触于凸轮73外壁的驱动杆74。
27.研磨辊61转动的同时，研磨辊61带动凸轮73转动，凸轮73的突出面抵触于驱动杆
74端部，并促使驱动杆74朝远离凸轮73的方向移动，驱动杆74带动对应的滤板2或滤罩3抖动，伸缩弹簧72不断被压缩和拉伸，因此抖动组件7实现了驱动滤板2和滤罩3抖动，本实施例中，驱动杆74朝向凸轮73的一端呈曲面设置，或者开设有倾斜面，更便于转动凸起促使驱动杆74移动。
28.如图2、3、4所示，除杂组件4包括沿滤板2宽度方向延伸的篦爪41，滤板2上的沙土滑落穿过篦爪41时，篦爪41将沙土中的杂质和大颗粒分离出来；篦爪41上设有转动穿设于处理箱1的转轴42，转轴42的一端安装有第二电机52，篦爪41上安装有集杂盒43，集杂盒43朝向篦爪41的一端开设有开口44，开口44处铰接有转动板45。
29.启动第二电机52，第二电机52的输出轴带动转轴42转动，转轴42带动篦爪41和集杂盒43翻转，篦爪41靠近滤板2的一端呈弯折设置，使得篦爪41转动时，篦爪41内的杂质、大颗粒不易脱离篦爪41。翻转后，篦爪41位于集杂盒43的上方，转动板45由于自身重力向下翻转，开口44被打开，篦爪41内杂质、大颗粒从开口44处进入集杂盒43内部。再启动第二电机52，使得转轴42转动复位，篦爪41位于集杂盒43的下方，转动板45重新封闭开口44，开口44处还设有挡板46，挡板46阻挡转动板45朝篦爪41方向转动，从而保证了开口44的封闭。
30.集杂盒43端部开设有排杂口47，排杂口47开设有沿集杂盒43宽度方向延伸的移动槽48，移动槽48内滑动嵌设有用于封闭排杂口47的滑动门49，沿移动槽48移动滑动门49，滑动门49远离排杂口47后，排杂口47被打开，集杂盒43内堆积的杂质、大颗粒从排杂口47处排出；转动板45的厚度自远离排杂口47的一端向靠近排杂口47的一端逐渐减小，转动板45具有导向功能，更便于集杂盒43内的杂质、大颗粒排出；处理箱1侧壁对应排杂口47开设有穿设槽54，穿设槽54处设有抵触于集杂盒43下表面的承接板55。
31.如图1、2、3所示，转轴42两端均转动套设有移动座51，处理箱1两侧均安装有电缸5，电缸5的活塞杆固定连接于对应的移动座51，转轴42端部的第二电机52安装在其中一个移动座51上；处理箱1侧壁开设有供对应转轴42沿水平方向滑动嵌设的滑槽53，滑动门49侧壁上设有抵触于承接板55的拨杆56。
32.启动电缸5，电缸5的活塞杆带动对应的移动座51移动，移动座51带动转轴42沿着滑槽53移动，转轴42带动转轴42上的篦爪41和集杂盒43移动，集杂盒43移动的过程中，滑动门49上的拨杆56抵触于承接板55，随着集杂盒43的继续移动，承接板55通过拨杆56驱动滑动门49在移动槽48移动，最终，承接板55位于对应集杂盒43的正下方，排杂口47被打开，排杂口47排出的杂质、大颗粒经过承接板55的接收和导向，最后从穿设槽54处排出处理箱1，工作人员可以借助外部工具将排出的杂质、大颗粒统一收集起来，因此实现了排杂口47的自动打开，提高了除杂组件4的除杂效率。
33.滤板2上沿滤板2长度方向依次设置有两组除杂组件4，当其中一个除杂组件4的篦爪41转动，将篦爪41分离的杂质、大颗粒储存在集杂盒43内时，篦爪41脱离滤板2上沙土，此时另一个除杂组件4可以继续清理滤板2上过滤的杂质。
34.本技术实施例一种水利工程用沙土筛选装置的实施原理为：筛选沙土时，启动第一电机62，沙土从进料口11进入处理箱1，并掉落在滤板2上，滤板2实现了对沙土的过滤，除杂组件4用于分离滤板2上沙土中掺杂的杂质、大颗粒；滤罩3实现了对沙土的再次过滤，研磨组件6用于将滤罩3上沙土中掺杂的沙土块碾碎，抖动组件7实现了滤板2和滤罩3的抖动，提高了滤板2和滤罩3的筛选效果。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。