防尘型建筑工程用振动装置的制作方法

1.本技术涉及振动装置领域，尤其是涉及防尘型建筑工程用振动装置。


背景技术：

2.建筑垃圾是指建设施工单位或个人对各类建筑物等进行建设或拆除、修缮过程中所产生的渣土等废弃物，现有的再生水泥稳定碎石制备时常以建筑垃圾为原料进行加工。
3.在实现本技术的过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，目前的建筑垃圾处理过程中，需要对碎石块等进行振动筛选，传统的振动装置在工作时容易因为碎石块晃动而产生较多灰尘，使得灰尘倒出飘飞并混杂在空气中，且容易被操作人员进行吸收，影响了装置的使用整洁性。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中建筑工程中碎石块振动时容易产生并向外弥散较多灰尘的问题，而提出的防尘型建筑工程用振动装置。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.防尘型建筑工程用振动装置，包括振动箱和开设于所述振动箱两侧的料口，所述振动箱的内表面下端固定设有两个对称设置的第一支撑板，两个所述第一支撑板的顶部通过伸缩杆和弹簧固定连接有振动筛，所述弹簧套设于所述伸缩杆的外侧，两个所述第一支撑板顶部相靠近一侧均固定设有电机，所述电机的输出端末端固定连接有凸块，所述振动箱的内表面两侧上端均通过支架固定连接有吸尘罩，两个所述吸尘罩相靠近一侧均固定连接有滤网，所述吸尘罩的侧壁设置有用于抽吸灰尘的吸尘机构，两个所述料口内部均设置有用于遮盖所述料口的封盖回弹机构。
7.优选的，所述封盖回弹机构包括挡板，所述料口的内表面横向固定设有横杆，所述挡板转动套设于所述横杆的外侧，所述横杆的两端均套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与横杆和振动箱固定连接。
8.优选的，所述料口为圆孔，所述挡板为圆板。
9.优选的，所述吸尘机构包括气囊，所述振动箱的内表面下端固定设有第二支撑板，所述气囊与振动筛和第二支撑板相靠近一侧固定连接，所述气囊的侧壁和吸尘罩之间连通设有第一气管，所述第一气管的两端均穿过振动箱侧壁，所述气囊的底部连通设有第二气管。
10.优选的，所述第一气管和第二气管的管壁均固定套设有气体单向阀。
11.优选的，所述第一气管和第二气管均为高压软管。
12.优选的，所述振动箱的底部四角处均固定设有支撑脚。
13.与现有技术相比，本技术提供了防尘型建筑工程用振动装置，具备以下有益效果：
14.1、该防尘型建筑工程用振动装置，通过设有的振动箱、振动筛、伸缩杆、弹簧、第一支撑板、电机和凸块，通过电机带动凸块与振动筛间接性接触，并通过弹簧的弹力回复，使
得振动筛上下往复振动移动，对建筑垃圾进行振动筛选过滤。
15.2、该防尘型建筑工程用振动装置，通过设有的料口、封盖回弹机构、吸尘罩、滤网和吸尘机构，通过振动筛往复移动，使得气囊压缩回弹，从而通过第一气管产生吸力，并通过吸尘罩和滤网对振动过程中产生的灰尘进行集中抽吸处理，尽量避免灰尘在石块振动过程中向空气中弥散。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够在石块振动过程中，对产生和弥散的灰尘进行快速的吸收，尽量避免灰尘向空气中飘散，提高了振动装置的使用环保性。
附图说明
17.图1是本技术提出的防尘型建筑工程用振动装置的结构示意图；
18.图2是图1中局部a部分的结构放大图；
19.图3是图1中局部b部分的结构放大图。
20.附图标记说明：
21.1、振动箱；2、第一支撑板；3、伸缩杆；4、弹簧；5、振动筛；6、电机；7、凸块；8、支架；9、吸尘罩；10、滤网；11、挡板；12、横杆；13、扭簧；14、气囊；15、第二支撑板；16、第一气管；17、第二气管；18、气体单向阀；19、支撑脚。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
24.参照图1，防尘型建筑工程用振动装置，包括振动箱1和开设于振动箱1两侧的料口，通过料口的设置用于对物料进行上料和下料；
25.参照图1，振动箱1的底部四角处均固定设有支撑脚19，通过支撑脚19对振动箱1的使用进行稳定支撑。
26.参照图1-2，振动箱1的内侧壁下端固定设有两个对称设置的第一支撑板2，两个第一支撑板2的顶部通过伸缩杆3和弹簧4固定连接有振动筛5，弹簧4套设于伸缩杆3的外侧，通过伸缩杆3和弹簧4的设置，能够使得振动筛5在弹力作用下进行压缩回弹。
27.参照图1，两个第一支撑板2顶部相靠近一侧均固定设有电机6，电机6的输出端末端固定连接有凸块7，通过电机6驱动凸块7转动，使得凸块7间歇性的推动振动筛5完成对石块的振动。
28.参照图1，振动箱1的内表面两侧上端均通过支架8固定连接有吸尘罩9，吸尘罩9的侧壁设置有用于抽吸灰尘的吸尘机构，吸尘机构包括气囊14，振动箱1的内表面下端固定设有第二支撑板15，气囊14与振动筛5和第二支撑板15相靠近一侧固定连接，通过第二支撑板15的设置，使得振动筛5振动过程中可带动气囊14进行压缩和拉伸，两个吸尘罩9相靠近一
侧均固定连接有滤网10，通过滤网10的设置，能够对灰尘吸收时，尽量避免灰尘进入吸尘罩9内部。
29.参照图1，气囊14的侧壁和吸尘罩9之间连通设有第一气管16，第一气管16的两端均穿过振动箱1侧壁，气囊14的底部连通设有第二气管17，通过第一气管16和第二气管17的设置，能够完成气流的稳定流通。
30.第一气管16和第二气管17均为高压软管，使得第一气管16和第二气管17具有良好的使用强度；
31.第一气管16和第二气管17的管壁均固定套设有气体单向阀18，使得气流能够进行单向流通。
32.参照图1，两个料口内部均设置有用于遮盖料口的封盖回弹机构，封盖回弹机构包括挡板11，料口为圆孔，挡板11为圆板，使得挡板11能够尽量对料口进行封堵，使得振动工作在较为密封的环境下进行。
33.参照图3，料口的内表面横向固定设有横杆12，挡板11转动套设于横杆12的外侧，横杆12的两端均套设有扭簧13，扭簧13的两端分别与横杆12和振动箱1固定连接，挡板11可围绕着横杆12进行转动，并在扭簧13的扭力作用下转动至水平位置。
34.工作原理，当需要对建筑垃圾石块进行振动筛选时，将石块放置于上方挡板11一侧，通过石块自身重力，使得挡板11围绕着横杆12转动并对扭簧13进行扭转，随后石块通过上方料口掉落至振动筛5内，紧接着两个电机6同时启动，使得电机6带动凸块7转动，凸块7转动时通过与振动筛5底部间接性接触，使得振动筛5在弹簧4和伸缩杆3作用下进行往复振动，在振动筛5上下振动过程中，振动筛5带动气囊14进行持续性的压缩和拉伸，在气囊14压缩过程中通过第二气管17和气体单向阀18进行气体的流出，而在拉伸过程中，气囊14恢复初始位置并通过第一气管16产生抽吸力，从而第一气管16通过吸尘罩9对石块振动过程中产生的灰尘进行集中抽吸并通过滤网10进行阻隔，尽量避免建筑垃圾石块在振动过程中产生的灰尘向空气中弥散。
35.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。