一种耐腐蚀电线电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀电线电缆。


背景技术：

2.电线电缆作为传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品，随着信息化时代的来临，在各行各业有着广泛的应用；
3.现有技术中为提升电线电缆的耐腐蚀能力，多会在电线电缆的外侧包裹聚氯乙烯层，以提升电线电缆的耐腐蚀能力；
4.但是在使用过程中发现，由于电线电缆在使用过程中会产生大量热量，而设置聚氯乙烯层会导致电线电缆的散热能力受到影响，进而影响电线电缆的使用范围。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀电线电缆，以解决现有技术中电线电缆散热能力不足的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种耐腐蚀电线电缆，所述耐腐蚀电线电缆包括外保护层、电芯和散热层，所述外保护层套设于所述散热层的外侧，且与所述散热层固定连接，所述电芯设置于所述散热层的内侧；
7.所述散热层包括导热层和若干散热环，所述导热层设置于所述电芯的外侧，若干所述散热环均设置于所述导热层的外侧，且若干所述散热环沿所述导热层的长度延伸方向设置。
8.其中，所述散热环设有若干齿形凸起、多个空腔管和连通孔，若干所述齿形凸起环绕所述散热环设置，多个所述空腔管则环绕所述散热环设置，且多个所述空腔管环绕所述连通孔设置，且多个所述空腔管均贯穿所述散热环，所述连通孔则设置于所述散热环的中心处，且所述连通孔与所述电芯契合。
9.其中，每个所述空腔管均设有散热铝箔和滤网，所述散热铝箔设置于所述空腔管的内壁，所述滤网则设置于所述空腔管的两侧，且所述滤网与所述空腔管固定连接。
10.其中，所述外保护层包括固定支架和铠装层，所述铠装层设置于所述固定支架的外侧，且与所述固定支架固定连接，所述固定支架则设置于所述散热层的外侧，且与所述散热层固定连接。
11.其中，所述固定支架设有若干铝棒和填充料，若干所述铝棒连接在所述铠装层与所述散热层之间，所述填充料则填充于若干所述铝棒之间，且所述填充料采用橡胶材料制成。
12.其中，所述电芯包括多根芯线和夹板，每根所述芯线外侧均包覆绝缘层，多根所述芯线均贯穿所述夹板，且所述夹板设置于多根所述芯线的末端，且所述夹板设置于所述散热层的内侧。
13.本实用新型的一种耐腐蚀电线电缆，改进电线电缆的结构，增设所述散热层，利用
在所述导热层的基础上增设所述散热环，利用所述散热环实现对所述导热层的热量的散失，进而有效提升对电线电缆的散热能力。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型提供的一种耐腐蚀电线电缆的剖视结构示意图。
16.图2是本实用新型提供的一种耐腐蚀电线电缆的无填充料的轴测结构示意图。
17.图3是本实用新型提供的一种耐腐蚀电线电缆的散热环的轴测结构示意图。
18.1-外保护层、2-电芯、3-散热层、4-固定支架、5-铠装层、6-芯线、7-夹板、8-导热层、9-散热环、10-铝棒、11-填充料、12-齿形凸起、13-空腔管、14-连通孔、15-散热铝箔、16-滤网。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种耐腐蚀电线电缆，所述耐腐蚀电线电缆包括外保护层1、电芯2和散热层3，所述外保护层1套设于所述散热层3的外侧，且与所述散热层3固定连接，所述电芯2设置于所述散热层3的内侧；
22.所述散热层3包括导热层8和若干散热环9，所述导热层8设置于所述电芯2的外侧，若干所述散热环9均设置于所述导热层8的外侧，且若干所述散热环9沿所述导热层8的长度延伸方向设置。
23.在本实施方式中，所述外保护层1用以保护线缆，从而提升电线电缆的耐腐蚀性，所述电芯2则承担导电的功能，所述散热层3用以实现对所述电芯2的散热，从而满足电线电缆的散热需求，所述导热层8用以将所述电芯2在使用过程中产生的热量传递至所述散热环9，再经由所述散热环9实现散热，从而满足电线电缆的使用需求。
24.进一步的，所述散热环9设有若干齿形凸起12、多个空腔管13和连通孔14，若干所述齿形凸起12环绕所述散热环9设置，多个所述空腔管13则环绕所述散热环9设置，且多个所述空腔管13环绕所述连通孔14设置，且多个所述空腔管13均贯穿所述散热环9，所述连通
孔14则设置于所述散热环9的中心处，且所述连通孔14与所述电芯2契合；
25.每个所述空腔管13均设有散热铝箔15和滤网16，所述散热铝箔15设置于所述空腔管13的内壁，所述滤网16则设置于所述空腔管13的两侧，且所述滤网16与所述空腔管13固定连接。
26.在本实施方式中，若干所述齿形凸起12设置在所述散热环9的外侧，从而通过提升所述散热环9与空气的接触面积的方式，提升所述散热环9的散热能力，而多个所述空腔管13的设置，则辅助性提升电线电缆的散热能力，所述连通孔14则用以让所述电芯2穿过，从而满足电线电缆的设置需求，所述散热铝箔15用以提升所述空腔管13的散热能力，所述滤网16则避免空气中的杂质进入。
27.进一步的，所述外保护层1包括固定支架4和铠装层5，所述铠装层5设置于所述固定支架4的外侧，且与所述固定支架4固定连接，所述固定支架4则设置于所述散热层3的外侧，且与所述散热层3固定连接；
28.所述固定支架4设有若干铝棒10和填充料11，若干所述铝棒10连接在所述铠装层5与所述散热层3之间，所述填充料11则填充于若干所述铝棒10之间，且所述填充料11采用橡胶材料制成。
29.在本实施方式中，所述固定支架4用以支撑所述外保护层1的设置，同时，所述固定支架4还用以提升电线电缆的散热能力，所述铠装层5则提升电线电缆对自身的保护能力，所述铝棒10的设置，用以提升电线电缆的结构强度，所述填充料11则用以隔绝所述电芯2与外界环境，避免外界环境对所述电芯2的运行产生干扰。
30.进一步的，所述电芯2包括多根芯线6和夹板7，每根所述芯线6外侧均包覆绝缘层，多根所述芯线6均贯穿所述夹板7，且所述夹板7设置于多根所述芯线6的末端，且所述夹板7设置于所述散热层3的内侧。
31.在本实施方式中，通过设置多根所述芯线6的方式减少所述电芯2的热量产生，再通过所述夹板7固定多根所述芯线6的末端，从而提升多根所述芯线6在所述散热层3的稳定性，从而提升所述散热层3对多根所述芯线6的散热能力。
32.本实用新型的一种耐腐蚀电线电缆，改进电线电缆的结构，增设所述散热层3，利用在所述导热层8的基础上增设所述散热环9，利用所述散热环9实现对所述导热层8的热量的散失，进而有效提升对电线电缆的散热能力。
33.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。