激光切割机除尘装置的制作方法

1.本技术涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种激光切割机除尘装置。


背景技术：

2.本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
3.由于激光切割过程中会产生大量含有金属粉尘的废气，为了将含有金属粉尘的废气集中处理，避免污染空气对人体健康造成伤害及污染大气环境，需要对废气及时收集净化处理。
4.目前市场上针对激光切割机除尘处理的方式一是对激光切割机上部或者下部添加收集罩，利用除尘风机在收集罩内形成负压进行除尘；二是对激光切割机多个区域进行抽风除尘。第一种方式除尘覆盖面积广，但是也导致了其除尘效果一般；第二种方式不仅需要布置很多吸尘管道，同时因为除尘区域固定，会在激光切割机某些部位形成灰尘的聚集现象，无论是哪种情况都需要人工定期拆除激光切割机灰尘聚集的部位进行二次清理。
5.因此，提供一种多区域多角度除尘的装置很有必要。


技术实现要素：

6.本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种激光切割机除尘装置，解决激光切割时除尘区域固定、容易灰尘聚集、除尘效果不理想的问题。
7.本技术解决现有技术存在的问题所采用的技术方案是：
8.本技术提出了一种激光切割机除尘装置，包括底板，所述底板两端分别一体成型有竖直挡板，底板上面置有与所述竖直挡板平行的可移动中间梁，所述中间梁的一侧通过位于中间梁上的内孔螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端与第一步进电机的电机轴固定连接，所述第一步进电机与电机后面的竖直挡板固定连接，所述第一螺杆的另一端与另一侧的竖直挡板铰接；所述中间梁的另一侧通过位于中间梁上的另一内孔间隙配合有导向杆，所述导向杆的两端与所述底板两侧的竖直挡板固定连接；所述中间梁一侧顶部固定安装有第二步进电机，所述第二步进电机的电机轴固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆与位于中间梁另一侧的竖直挡板铰接，所述第二螺杆与风箱螺纹连接，所述风箱的上方通过管路连接有收尘罩，风箱的侧边通过管道与除尘装置连接；所述第一步进电机、第二步进电机分别与第一步进驱动器、第二步进驱动器电连接，所述第一步进驱动器、第二步进驱动器与plc电连接，所述plc与外部电源电连接。
9.优选地，所述除尘装置包括软管，所述软管一端与管道固定连接，所述软管的另一端接入除尘箱，所述除尘箱连接有除尘电机，所述除尘箱顶部连接有除尘管，所述除尘电机与外部电源电连接。
10.优选地，所述风箱包括导向块，所述导向块中间为与第二螺杆螺纹连接的内螺纹孔，导向块上方为内部中空的外壳，所述外壳顶部为收尘口，侧边为出尘口，所述收尘口与
出尘口的四周分布有螺丝孔。
11.优选地，所述底板底部固定安装有四个带刹车功能的行走轮。
12.优选地，所述收尘罩上固定安装有过滤网。
13.优选地，所述导向杆与中间梁之间的配合间隙范围为0.5mm～1mm。
14.优选地，所述除尘电机固定安装于底座上。
15.优选地，所述软管为可伸缩的波纹管。
16.优选地，所述风箱的导向块底部平面与中间梁顶部平面之间的间隙为0.5～1.5mm。
17.优选地，所述中间梁底部平面与底板上平面之间的间隙为0.5～1.5mm。
18.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
19.1、通过第一步进电机以及第二步进电机可以实现收尘罩的移动，实现多区域除尘。
20.2、通过控制收尘罩的位置，可以防止灰尘聚集，同时也方便清理位于死角处的灰尘。
21.3、通过程序控制，本技术的激光切割机除尘装置可以与激光器实现联动，使收尘罩位于激光切割作业的正下方，精准除尘，提高除尘有效率。
附图说明
22.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
23.图1为本技术激光切割机除尘装置结构示意图，
24.图2为本技术激光切割机除尘装置侧面结构示意图，
25.图3为本技术激光切割机除尘装置风箱结构示意图。
26.图中：
27.1、底板，2、中间梁，3、第一螺杆，4、第二螺杆，5、第一步进电机，6、第二步进电机，7、导向杆，8、风箱，9、收尘罩，10、管道，11、软管，12、除尘箱，13、除尘电机，14、底座，15、除尘管，16、行走轮，80、导向块，81、内螺纹孔，82、外壳，83、出尘口，84、收尘口，85、螺丝孔。
具体实施方式：
28.下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
29.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
30.在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
31.图1至图2示出了本技术的一种激光切割机除尘装置，包括底板1，所述底板1底部
固定安装有四个带刹车功能的行走轮16，底板1两端分别一体成型有竖直挡板，底板1上面置有与所述竖直挡板平行的可移动中间梁2，所述中间梁2底部平面与底板1上平面之间的间隙为0.5～1.5mm，所述中间梁2的一侧通过位于中间梁2上的内孔螺纹连接有第一螺杆3，所述第一螺杆3的一端与第一步进电机5的电机轴固定连接，所述第一步进电机5与电机后面的竖直挡板固定连接，所述第一螺杆3的另一端与另一侧的竖直挡板铰接；所述中间梁2的另一侧通过位于中间梁2上的另一内孔间隙配合有导向杆7，所述导向杆7的两端与所述底板1两侧的竖直挡板固定连接，所述导向杆7与中间梁2之间的配合间隙范围为0.5mm～1mm；所述中间梁2一侧顶部固定安装有第二步进电机6，所述第二步进电机6的电机轴固定连接有第二螺杆4，所述第二螺杆4与位于中间梁2另一侧的竖直挡板铰接，所述第二螺杆4与风箱8螺纹连接，所述风箱8包括导向块80，所述导向块80中间为与第二螺杆4螺纹连接的内螺纹孔81，所述风箱8的导向块80底部平面与中间梁2顶部平面之间的间隙为0.5～1.5mm，导向块80上方为内部中空的外壳82，所述外壳82顶部为收尘口84，侧边为出尘口83，所述收尘口84与出尘口83的四周分布有螺丝孔85，收尘口84通过螺丝孔85与收尘罩9上的管路固定连接，出尘口83通过其四周的螺纹孔85与管道10固定连接，所述管道10与除尘装置连接，所述收尘罩9上固定安装有过滤网；所述除尘装置包括软管11，所述软管11为可伸缩的波纹管，所述软管11一端与管道10固定连接，所述软管11的另一端接入除尘箱12，所述除尘箱12连接有除尘电机13，所述除尘电机13固定安装于底座14上，所述除尘箱12顶部连接有除尘管15。
32.所述除尘电机13与外部电源电连接，所述第一步进电机5、第二步进电机6分别与第一步进驱动器、第二步进驱动器电连接，所述第一步进驱动器、第二步进驱动器与plc电连接，所述plc和除尘电机13与外部电源电连接。
33.如图1至图3所示，本实施例中的激光切割机除尘装置在使用时，首先将本装置移动到激光切割机切料平台下方合适位置后将行走轮16固定，接好软管11，接通外部电源，除尘电机13开始转动，注意除尘电机13的转向，使气体从收尘罩9吸入，从除尘管15排出；
34.通过plc控制第一步进驱动器可以控制第一步进电机5的正反转，当第一步进电机5正转时，带动与第一步进电机5电机轴固定安装的第一螺杆3正向转动，由于第一螺杆3与中间梁2上的内孔螺纹连接，第一螺杆3与底板1上的竖直挡板铰接，因此当第一螺杆3正向转动的时候，所述中间梁2通过螺纹传动将发生第一螺杆3螺杆方向上的位移，同时又由于导向杆7与中间梁2上的另一内孔间隙配合，因此如图中所示，当第一步进电机5正转时，会带动中间梁2往图1中上方的竖直挡板方向移动；同样地，当通过plc控制第一步进驱动器控制第一步进电机5反转时，会带动中间梁2往图1中下方的竖直挡板方向移动；而位于中间梁2的上方为与收尘罩9固定连接的风箱8，因此随着中间梁2的上下移动，实现了收尘罩9的上下移动。
35.同样地，通过plc控制第二步进驱动器可以控制第二步进电机6正反转，当第二步进电机6正转时，带动与第二步进电机6电机轴固定连接的第二螺杆4正向转动，由于第二螺杆4与风箱8上的内螺纹孔81固定连接，第二螺杆4与中间梁2上另一侧的竖直挡板铰接，因此当第二螺杆4正向转动的时候，所述风箱8通过螺纹传动会产生第二螺杆4螺杆方向上的位移，因此如图中所示，当第二步进电机6正转时，会带动风箱8往图1中右方第二步进电机6的方向移动；同样地，当通过plc控制第二步进驱动器控制第二步进电机6反转时，会带动风
箱8往图1中左方位于中间梁2上的竖直挡板方向移动；而收尘罩9固定安装于风箱8的上方，因此随着风箱8的左右移动，实现了收尘罩9的左右移动。
36.综上所述，通过plc对第一步进驱动器、第二步进驱动器分别控制第一步进电机5、第二步进电机6，便可以实现收尘罩9上、下、左、右四个方向上的移动，而当同时控制第一步进电机5和第二步进电机6的时候，可以实现收尘罩9在同一水平面上任意一个方向上的移动；又由于收尘罩9通过管道10与软管11固定连接，软管11与除尘箱12固定连接，当除尘电机13运转，在除尘箱12内风机叶片的作用下产生负压，使收尘罩9上方激光切割机切割作业时产生的废气及粉尘源源不断的被吸入管道内，最终通过位于除尘箱12上方的除尘管15排出。
37.收尘罩9的上方有过滤网，可以过滤大块物料。
38.在实际使用时，根据实际情况，可以通过plc控制第一步进电机5、第二步进电机6，实现收尘罩9在收尘区域内的循环除尘，也可以进一步与激光切割机的中央处理器通讯，控制本技术的激光切割机除尘器，使收尘罩9时刻保持在激光切割头的下方精准除尘。
39.本技术的激光切割机除尘装置，利用步进电机位移控制的原理，通过螺纹传动，使得除尘罩9能够在水平面上任意一个方向移动，实现了动态除尘，避免了以往定点除尘时除尘效果不理想以及因为除尘风向导致的灰尘死角聚集的现象，结构简单、实用性强。
40.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
41.上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。