一种具有整边机构的焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体是一种具有整边机构的焊接装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.对钢结构进行焊接时，不同尺寸大小的管、柱、筒类工件在焊接时无法便捷的进行对齐，工件之间需要焊接的边无法整齐的对准，影响焊接质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有整边机构的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有整边机构的焊接装置，包括工作台，所述工作台表面固定安装有两组相对分布的竖板，所述竖板顶壁固定连接有顶板，所述顶板底壁设置有焊接机构，两组所述竖板之间设置有控制机构，所述控制机构包括有整边板、旋转部与移动部，所述旋转部位于竖板表面并且与整边板相连接，所述移动部与整边板相连接，两组所述旋转部之间设置有挤压机构，所述挤压机构与整边板相互配合对工件进行固定。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述旋转部包括有包括两组所述竖板相对的两侧壁分别开设的旋转槽，所述旋转槽内转动安装有转动盘，两组所述转动盘相对的两侧壁共同固定安装有两组相对分布的固定板，多组整边板的两端分别与固定板滑动连接，所述移动部位于固定板内并且与整边板相连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述移动部包括有固定板侧壁开设的伸缩槽，所述伸缩槽内固定安装有弹簧，所述弹簧的伸缩端固定安装有与伸缩槽滑动连接的限位块，所述整边板端部开设有与限位块相互卡接的限位槽，所述限位块连接有调节组件。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括有固定板内滑动安装的连接杆，所述连接杆的一端延伸至伸缩槽内并且与限位块固定连接，所述连接杆的另一端延伸至固定板外并且固定连接有控制板，所述控制板表面连接有拉环。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述挤压机构包括有两组转动盘相对的两侧壁分别开设的滑槽，所述滑槽内中部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有与滑槽转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，两组转动盘内的滑块共同固定连接有挤压板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动盘表面开设有两组相对分布的转向孔，所述竖板表面设置有与转向孔相互卡接的卡接件。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置由旋转槽、转动盘、固定板组成的旋转部与由伸缩槽、弹簧、限位块、限位槽组成的移动部和整边板相互配合，可以便捷的通过调整整边板的高度进而对两组尺寸不同的工件进行对齐整边，解决了现有的焊接设备对钢结构进行焊接时，不同尺寸大小的管、柱、筒类工件在焊接时无法便捷的进行对齐，工件之间需要焊接的边无法整齐的对准，影响焊接质量的问题。
附图说明
13.图1为一种具有整边机构的焊接装置的结构示意图。
14.图2为一种具有整边机构的焊接装置的左视结构示意图。
15.图3为图2中a的放大结构示意图。
16.其中：工作台1、竖板2、顶板3、焊接机构4、控制机构5、整边板51、旋转部52、旋转槽521、转动盘522、固定板523、移动部53、伸缩槽531、弹簧532、限位块533、限位槽534、调节组件6、连接杆61、控制板62、拉环63、挤压机构7、滑槽71、螺纹杆72、滑块73、挤压板74、双轴电机75、转向孔8、卡接件9。
具体实施方式
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
20.如图1、图2所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种具有整边机构的焊接装置的结构图，包括工作台1，所述工作台1表面固定安装有两组相对分布的竖板2，所述竖板2顶壁固定连接有顶板3，所述顶板3底壁设置有焊接机构4，两组所述竖板2之间设置有控制机构5，所述控制机构5包括有整边板51、旋转部52与移动部53，所述旋转部52位于竖板2表面并且与整边板51相连接，所述移动部53与整边板51相连接，两组所述旋转部52之间设置有挤压机构7，所述挤压机构7与整边板51相互配合对工件进行固定，在使用时，将两组需要焊接的不同尺寸的工件放置在整边板51表面，通过移动部53与整边板51相互配合对两组工件的焊接边进行调整，当两组工件焊接边对齐后，通过挤压机构7对工件进行挤压固定，然后再通过焊接机构4对整边好的工件进行焊接，当对工件的一侧焊接完成后，通过旋转部52对整边好的工件进行翻转进而对工件的另一侧进行焊接。
21.如图1、图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述旋转部52包括有包括两组所述竖板2相对的两侧壁分别开设的旋转槽521，所述旋转槽521内转动安装有转动盘522，两组所述转动盘522相对的两侧壁共同固定安装有两组相对分布的固定板523，多组整边板51的两端分别与固定板523滑动连接，所述移动部53位于固定板523内并且与整边板51相连接。
22.如图2、图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述移动部53包括有固定板523侧壁开设的伸缩槽531，所述伸缩槽531内固定安装有弹簧532，所述弹簧532的伸缩端固定安装有与伸缩槽531滑动连接的限位块533，所述整边板51端部开设有与限位块533相互卡接的限位槽534，所述限位块533连接有调节组件6，在使用时，通过调节组件6调整相应位置的限位块533与限位槽534相互卡接进而调整整边板51的高度进而使得两组不同尺寸的工件进行整边。
23.如图2、图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述调节组件6包括有固定板523内滑动安装的连接杆61，所述连接杆61的一端延伸至伸缩槽531内并且与限位块533固定连接，所述连接杆61的另一端延伸至固定板523外并且固定连接有控制板62，所述控制板62表面连接有拉环63，在使用时，拉动拉环63进而通过控制板62带动连接杆61移动进而控制限位块533在伸缩槽531内移动。
24.如图1、图2所示，作为实用新型的一种优选实施例，所述挤压机构7包括有两组转动盘522相对的两侧壁分别开设的滑槽71，所述滑槽71内中部固定安装有双轴电机75，所述双轴电机75的输出轴固定连接有与滑槽71转动连接的螺纹杆72，所述螺纹杆72表面螺纹连接有滑块73，所述滑块73与滑槽71滑动连接，两组转动盘522内的滑块73共同固定连接有挤压板74，在使用时，启动双轴电机75带动螺纹杆72转动进而控制滑块73在滑槽71内移动，所述滑块73移动带动挤压板74移动对整边好的工件进行挤压固定。
25.如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述转动盘522表面开设有两组相对分布的转向孔8，所述竖板2表面设置有与转向孔8相互卡接的卡接件9。
26.本实用新型的工作原理是：在使用时，将两组需要焊接的不同尺寸的工件放置在整边板51表面，通过移动部53与整边板51相互配合对两组工件的焊接边进行调整，当两组工件焊接边对齐后，通过挤压机构7对工件进行挤压固定，然后再通过焊接机构4对整边好的工件进行焊接，当对工件的一侧焊接完成后，通过旋转部52对整边好的工件进行翻转进而对工件的另一侧进行焊接。
27.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。