一种用于铜压延加工的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜压延加工领域，具体为一种用于铜压延加工的定位装置。


背景技术：

2.铜压延一般是指压延铜箔，压延铜箔是利用塑性加工原理通过对高精度铜带反复轧制—退火而成的产品，其延展性、抗弯曲性和导电性等都优于电解铜箔，铜纯度也高于电解铜箔。
3.压延铜箔在进行加工时，不管是对压延铜箔进行加工，还是利用压延铜箔进行加工，均需要通过转辊进行出料，现有的压延铜箔在进行出料时，容易出现位置偏移，导致出料角度不准确的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于铜压延加工的定位装置，以解决现有的压延铜箔在进行出料时，容易出现位置偏移，导致出料角度不准确的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜压延加工的定位装置，包括转辊，所述转辊的两端均通过轴承安装有固定板，所述转辊外侧还套接有限位环，所述固定板的一侧固定安装有移动架，所述移动架的内部开设有移动槽，所述移动架通过移动槽连接有限位块，所述限位块与限位环之间通过设置的限位杆进行连接。
6.优选的，所述限位块包括有第一限位板以及第二限位板，所述第一限位板与第二限位板之间通过螺栓固定。
7.优选的，所述第一限位板与第二限位板连接处的中部位置开设有贯穿的限位槽，所述限位槽与移动架滑动连接。
8.优选的，所述第一限位板与第二限位板连接处的一侧设置有贯穿至内部的限位管，所述限位管的外侧螺纹连接有螺纹环，所述限位管的外侧一端为呈花瓣状分隔的端口，所述限位杆从端口插入限位管的内部。
9.优选的，所述限位管为贯穿状，所述限位管贯穿至限位槽的内侧，所述限位杆贯穿限位管并与限位槽内侧的移动架接触。
10.优选的，所述固定板与移动架之间通过螺栓固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置的限位环、移动架以及相匹配的辅助结构，提供了入料和出料的限位结构，限位结构能够跟随收卷的压延铜箔的规格进行宽度的调节，不管是在收料还是出料的使用中，均能够提供对经过的压延铜箔进行位置的限制，保证经过的压延铜箔始终处于中部位置平整的送入送出，操作方便，能够适应不同规格的压延铜箔的操作，具备一定的有益效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的俯视图；
14.图2为本实用新型限位块的结构示意图；
15.图3为本实用新型限位块的剖视图。
16.图中：10、转辊；11、固定板；111、限位杆；12、限位环；13、移动架；14、移动槽；15、限位块；151、第一限位板；152、第二限位板；153、限位槽；154、限位管；155、螺纹环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种用于铜压延加工的定位装置，包括转辊10，转辊10的两端均通过轴承安装有固定板11，转辊10外侧还套接有限位环12，固定板11的一侧固定安装有移动架13，移动架13的内部开设有移动槽14，移动架13通过移动槽14连接有限位块15，限位块15与限位环12之间通过设置的限位杆111进行连接；
19.通过固定板11提供对转辊10的位置限制，通过限位环12以及移动架13提供对收卷或者送出的压延铜箔的位置限制，而设置在移动架13上的限位块15能够辅助进行位置的调节，限位块15与限位环12的位置相应，两者结合，提供限位效果，结构简单，操作方便，定位效果优秀。
20.其中，限位块15包括有第一限位板151以及第二限位板152，第一限位板151与第二限位板152之间通过螺栓固定，限位块15为可拆卸的两个限位板组合成，两个板体之间通过螺栓进行连接，方便拆卸。
21.其中，第一限位板151与第二限位板152连接处的中部位置开设有贯穿的限位槽153，限位槽153与移动架13滑动连接，移动架13完全贯穿两个限位槽153，形成稳定的可移动结构，限位块15的固定则通过螺栓进行。
22.其中，第一限位板151与第二限位板152连接处的一侧设置有贯穿至内部的限位管154，限位管154的外侧螺纹连接有螺纹环155，限位管154的外侧一端为呈花瓣状分隔的端口，限位杆111从端口插入限位管154的内部，限位块15的定位能够通过限位杆111传递给限位环12，当限位块15通过螺栓固定后，将限位环12调节至对应位置，然后将其一侧的限位杆111插入限位管154，通过螺纹环155将限位管154呈花瓣状分隔的端口拧紧，进而固定限位杆111，从而达到将限位环12固定的效果。
23.其中，限位管154为贯穿状，限位管154贯穿至限位槽153的内侧，限位杆111贯穿限位管154并与限位槽153内侧的移动架13接触，可将限位杆111直接贯穿至限位槽153的内侧，通过限位杆111挤压限位槽153内侧的移动架13的部分，进一步加强对移动架13的稳定性，避免使用过程中移动架13与限位块15之间产生位置偏移。
24.其中，固定板11与移动架13之间通过螺栓固定，方便对固定板11与移动架13进行拆卸和检修。
25.工作原理：在进行使用时，首先根据需要加工的压延铜箔的宽度调节限位环12以
及限位块15的位置，位置调节好之后，先通过螺栓将第一限位板151与第二限位板152进行固定，固定后将限位杆111插入限位管154的内部，直至紧紧抵住内侧的移动架13的部分，完成后，拧紧螺纹环155，拧紧后螺纹环155将限位杆111固定，从而使得限位环12的位置固定，完成调节操作，此时可将需要加工的压延铜箔从移动槽14的内侧穿入并缠绕在两个限位环12之间的转辊10内侧，之后即可进行转动收卷，如果已经收卷完成需要向外送料，则仅需将端口从下侧穿出移动槽14即可，操作简单。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于铜压延加工的定位装置，包括转辊(10)，所述转辊(10)的两端均通过轴承安装有固定板(11)，其特征在于：所述转辊(10)外侧还套接有限位环(12)，所述固定板(11)的一侧固定安装有移动架(13)，所述移动架(13)的内部开设有移动槽(14)，所述移动架(13)通过移动槽(14)连接有限位块(15)，所述限位块(15)与限位环(12)之间通过设置的限位杆(111)进行连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铜压延加工的定位装置，其特征在于：所述限位块(15)包括有第一限位板(151)以及第二限位板(152)，所述第一限位板(151)与第二限位板(152)之间通过螺栓固定。3.根据权利要求2所述的一种用于铜压延加工的定位装置，其特征在于：所述第一限位板(151)与第二限位板(152)连接处的中部位置开设有贯穿的限位槽(153)，所述限位槽(153)与移动架(13)滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种用于铜压延加工的定位装置，其特征在于：所述第一限位板(151)与第二限位板(152)连接处的一侧设置有贯穿至内部的限位管(154)，所述限位管(154)的外侧螺纹连接有螺纹环(155)，所述限位管(154)的外侧一端为呈花瓣状分隔的端口，所述限位杆(111)从端口插入限位管(154)的内部。5.根据权利要求4所述的一种用于铜压延加工的定位装置，其特征在于：所述限位管(154)为贯穿状，所述限位管(154)贯穿至限位槽(153)的内侧，所述限位杆(111)贯穿限位管(154)并与限位槽(153)内侧的移动架(13)接触。6.根据权利要求4所述的一种用于铜压延加工的定位装置，其特征在于：所述固定板(11)与移动架(13)之间通过螺栓固定。

技术总结
本实用新型公开了一种用于铜压延加工的定位装置，包括转辊，所述转辊的两端均通过轴承安装有固定板，所述转辊外侧还套接有限位环，所述固定板的一侧固定安装有移动架，所述移动架的内部开设有移动槽，所述移动架通过移动槽连接有限位块，所述限位块与限位环之间通过设置的限位杆进行连接；本实用通过设置的限位环、移动架以及相匹配的辅助结构，提供了入料和出料的限位结构，限位结构能够跟随收卷的压延铜箔的规格进行宽度的调节，不管是在收料还是出料的使用中，均能够提供对经过的压延铜箔进行位置的限制，保证经过的压延铜箔始终处于中部位置平整的送入送出，操作方便，能够适应不同规格的压延铜箔的操作。应不同规格的压延铜箔的操作。应不同规格的压延铜箔的操作。


技术研发人员：李本县 龚义枝 贡宇鹏
受保护的技术使用者：江西荣信铜业有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/6/14