一种EPS泡沫板连续自动切割机的制作方法

一种eps泡沫板连续自动切割机
技术领域
1.本实用新型涉及泡沫技术领域，具体为一种eps泡沫板连续自动切割机。


背景技术：

2.泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音和减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
3.eps泡沫板在使用时需要不同的尺寸和长度，所以在泡沫板的使用过程中需要对泡沫板进行切割，而在泡沫板切割的过程中，需要对泡沫板的尺寸进行调节，从而需要一种eps泡沫板连续自动切割机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种eps泡沫板连续自动切割机具备便于调节等优点，解决了一般的eps泡沫板连续自动切割机的便于调节的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种eps泡沫板连续自动切割机，包括支架，所述支架的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁活动连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有液压缸，所述有液压缸的输出端活动连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有电热丝，所述连接块的内部开设有滑槽；
8.所述支架的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定安装有滚筒，所述滚筒的外壁活动连接有履带；
9.优选的，所述支架的一侧固定连接有防护罩，所述防护罩的顶部固定连接有抽风管，所述抽风管的一端固定连接有集气罐，所述集气罐的内部固定连接有滤网，所述集气罐的顶部固定连接有排气管，所述排气管的内部固定连接有排气扇，所述排气管的内壁固定连接有防尘网，能够对废气进行净化，减少空气污染。
10.优选的，所述螺纹块的底部与滑槽的内壁活动连接，且螺纹块的底部尺寸与滑槽的内部尺寸相契合，能够对螺纹块进行限位。
11.优选的，所述滚筒的一端贯穿支架的一侧并延伸至支架的另一侧，且支架的另一侧开设有滚筒尺寸相一致的贯穿口，能够对滚筒进行支撑。
12.优选的，所述抽风管的一端贯穿防护罩的顶部并延伸至防护罩的内部，且防护罩的内部开设有与抽风管尺寸相一致的贯穿口，能够对废气进行的收集。
13.优选的，所述滤网的数量为两个，且两个滤网皆为活性炭滤网，能够对废气中的异味进行吸附和过滤，对废气进行净化。
14.优选的，所述滚筒的数量为两个，且两个滚筒以支架的水平中心线为对称轴对称设置，能够对产品进行自动运输。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种eps泡沫板连续自动切割机，具备以下有益效果：
17.1、该eps泡沫板连续自动切割机，通过支架、连接块、第一电机、螺纹杆、螺纹块、液压缸、液压杆、固定块、电热丝和滑槽的相互配合使用，可以使得该eps泡沫板连续自动切割机能够便于调节，有效的提高了该一种eps泡沫板连续自动切割机的能够便于调节，从而能够便于将泡沫板切割成不同的尺寸和长度，能够改变装置对泡沫切割时的尺寸，有效的扩大了装置的适用范围，能够适用于不同的工作需求，从而进一步的提高了装置的适配性；
18.2、该eps泡沫板连续自动切割机，通过支架、第二电机、滚筒和履带的相互配合使用，可以使得该装置能够对产品进行自动运输，使得装置的自动化程度较高，有效的避免了一般的装置因产品不便于运输而导致产品运输效率较低，而装置工作效率较低的问题出现，有效的提高了产品的运输效率，从而进一步的提高了的装置的自动化程度；
19.3、该eps泡沫板连续自动切割机，通过防护罩、抽风管、集气罐、滤网、排气管、排气扇和防尘网的相互配合使用，可以使得该装置能够净化废气，有效的避免一般的装置在使用过程中产生的废气异味较重散发毒性的问题出现，有效的提高了装置的安全性，很好的保障了使用人员的人身健康，净化程度较好，有效的提高了空气洁净度，有效的降低了废气的污染程度；
附图说明
20.图1为本实用新型正剖图；
21.图2为本实用新型正视图；
22.图3为本实用新型支架和连接块连接结构示意图；
23.图4为本实用新型防护罩和抽风管连接结构示意图。
24.图中：1、支架；2、连接块；3、第一电机；4、螺纹杆；5、螺纹块；6、液压缸；7、液压杆；8、固定块；9、电热丝；10、滑槽；11、第二电机；12、滚筒；13、履带；14、防护罩；15、抽风管；16、集气罐；17、滤网；18、排气管；19、排气扇；20、防尘网。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，一种eps泡沫板连续自动切割机，包括支架1，支架1的一侧固定连接有连接块2，连接块2的一侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆4，螺纹杆4的外壁活动连接有螺纹块5，螺纹块5的顶部固定连接有液压缸6，有液压缸6的输出端活动连接有液压杆7，液压杆7的顶部固定连接有固定块8，固定块8的一侧固定连接有电热丝9，连接块2的内部开设有滑槽10，通过支架1、连接块2、第一电机3、螺纹
杆4、螺纹块5、液压缸6、液压杆7、固定块8、电热丝9和滑槽10的相互配合使用，可以使得该eps泡沫板连续自动切割机能够便于调节，有效的提高了该一种eps泡沫板连续自动切割机的能够便于调节，从而能够便于将泡沫板切割成不同的尺寸和长度，能够改变装置对泡沫切割时的尺寸，有效的扩大了装置的适用范围，能够适用于不同的工作需求，从而进一步的提高了装置的适配性；
27.支架1的一侧固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴通过联轴器固定安装有滚筒12，滚筒12的外壁活动连接有履带13，通过支架1、第二电机11、滚筒12和履带13的相互配合使用，可以使得该装置能够对产品进行自动运输，使得装置的自动化程度较高，有效的避免了一般的装置因产品不便于运输而导致产品运输效率较低，而装置工作效率较低的问题出现，有效的提高了产品的运输效率，从而进一步的提高了的装置的自动化程度，支架1的一侧固定连接有防护罩14，防护罩14的顶部固定连接有抽风管15，抽风管15的一端固定连接有集气罐16，集气罐16的内部固定连接有滤网17，集气罐16的顶部固定连接有排气管18，排气管18的内部固定连接有排气扇19，排气管18的内壁固定连接有防尘网20，能够对废气进行净化，减少空气污染，通过防护罩14、抽风管15、集气罐16、滤网17、排气管18、排气扇19和防尘网20的相互配合使用，可以使得该装置能够净化废气，有效的避免一般的装置在使用过程中产生的废气异味较重散发毒性的问题出现，有效的提高了装置的安全性，很好的保障了使用人员的人身健康，净化程度较好，有效的提高了空气洁净度，有效的降低了废气的污染程度，螺纹块5的底部与滑槽10的内壁活动连接，且螺纹块5的底部尺寸与滑槽10的内部尺寸相契合，能够对螺纹块5进行限位，滚筒12的一端贯穿支架1的一侧并延伸至支架1的另一侧，且支架1的另一侧开设有滚筒12尺寸相一致的贯穿口，能够对滚筒12进行支撑，抽风管15的一端贯穿防护罩14的顶部并延伸至防护罩14的内部，且防护罩14的内部开设有与抽风管15尺寸相一致的贯穿口，能够对废气进行的收集，滤网17的数量为两个，且两个滤网17皆为活性炭滤网，能够对废气中的异味进行吸附和过滤，对废气进行净化，滚筒12的数量为两个，且两个滚筒12以支架1的水平中心线为对称轴对称设置，能够对产品进行自动运输。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.在使用时，将待切割的泡沫板放置在履带13的顶部，启动第二电机11带动滚筒12转动，进一步的带动履带13运动，对泡沫板进行运输，启动第一电机3带动螺纹杆4转动，从而带动螺纹块5移动，对泡沫板尺寸进行调节，启动液压缸6带动液压杆7运动，对电热丝9的位置进行调节对泡沫板进行切割，启动排气扇19将切割时产生的废气带入到集气罐16的内部经过滤网17对废气进行过滤，从排气管18排出。
30.综上所述，该eps泡沫板连续自动切割机能够便于调节，有效的提高了该一种eps泡沫板连续自动切割机的能够便于调节，从而能够便于将泡沫板切割成不同的尺寸和长度，能够改变装置对泡沫切割时的尺寸，有效的扩大了装置的适用范围，能够适用于不同的工作需求，从而进一步的提高了装置的适配性，可以使得该装置能够对产品进行自动运输，使得装置的自动化程度较高，有效的避免了一般的装置因产品不便于运输而导致产品运输效率较低，而装置工作效率较低的问题出现，有效的提高了产品的运输效率，从而进一步的提高了的装置的自动化程度，可以使得该装置能够净化废气，有效的避免一般的装置在使
用过程中产生的废气异味较重散发毒性的问题出现，有效的提高了装置的安全性，很好的保障了使用人员的人身健康，净化程度较好，有效的提高了空气洁净度，有效的降低了废气的污染程度。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。