一种大流量高压离心风机的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种大流量高压离心风机。


背景技术：

2.离心风机当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动，在密封环境中使用时，要注意通风散热；当进气温度比较高时，更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的高压风机。
3.现有的风机有些只存在一种吸风或是吹风的功能，功能性单一，且泵体的吸力时气道容易产生堵塞，随着吸入灰尘增加，吸力会明显下降，严重影响使用，噪音大。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大流量高压离心风机，具备噪音小、安装方便、吸风和吹风双功能等优点，解决了现有的风机有些只存在一种吸风或是吹风的功能，功能性单一，且泵体的吸力时气道容易产生堵塞，随着吸入灰尘增加，吸力会明显下降，严重影响使用，噪音大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大流量高压离心风机，包括泵体和电机，所述泵体的前端设有罩体，所述罩体的四周设有连接扣，所述罩体的上方设有固定圈，所述泵体的后端设有电机，所述电机的上方设有接线盒，所述电机的下方设有消音器。
6.所述消音器的后端设有进风口，所述进风口的右侧设有出风口，所述电机的后端设有散热风罩，所述消音器的下方设有支撑柱，所述支撑柱的下方设有螺栓，所述螺栓的上方设有底座，所述底座的左右两侧均设有固定孔。
7.进一步，所述罩体与泵体之间构成可拆卸结构，所述连接扣呈对称状设置于罩体的四周。
8.进一步，所述固定圈呈垂直状设置于泵体的上方，所述泵体与电机之间构成可拆卸结构。
9.进一步，所述接线盒呈垂直状设置于电机的上方，所述电机的中轴线与消音器的中轴线之间相互平行。
10.进一步，所述进风口呈垂直状设置于消音器的后端，所述出风口与消音器之间构成可拆卸结构。
11.进一步，所述进风口的中轴线与出风口的中轴线之间相互平行，所述散热风罩与电机之间构成可拆卸结构。
12.进一步，所述支撑柱呈对称状设置于消音器的前端，且消音器于底座之间构成可拆卸结构。
13.进一步，所述螺栓呈垂直状安装于支撑柱的下方，所述固定孔与底座之间构成一体式结构。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该大流量高压离心风机，同时在电机的下方设有消音器，减少了风机在运行时发出的噪声，通过在消音器的后端设有进风口和出风口，使风机具有吸风和吹风双功能，可依据设备实际需求运用，提高了风机的功能性，并且在泵体的前端设有可拆卸的罩体，便于将沉垢分离，使吸力更强更持久耐损耗。
16.2、该大流量高压离心风机，通过在泵体前端下方设有两个相互对称的支撑柱，并用螺栓从底座下方与支撑柱连接，使上方风机与底座固定，且在底座的左右两侧均设有固定孔，便于在使用使将风机固定在实际需要的位置上。
附图说明
17.图1为本实用新型立体图；
18.图2为本实用新型正视图；
19.图3为本实用新型后视图；
20.图4为本实用新型支撑柱与泵体相互配合结构示意图；
21.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
22.图中：1、泵体；2、罩体；3、连接扣；4、固定圈；5、电机；6、接线盒；7、消音器；8、进风口；9、出风口；10、散热风罩；11、支撑柱；12、螺栓；13、底座；14、固定孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实施例中的一种大流量高压离心风机，包括泵体1和电机5，泵体1的前端设有罩体2，罩体2的四周设有连接扣3，罩体2的上方设有固定圈4，泵体1的后端设有电机5，电机5的上方设有接线盒6，电机5的下方设有消音器7。
25.消音器7的后端设有进风口8，进风口8的右侧设有出风口9，电机5的后端设有散热风罩10，消音器7的下方设有支撑柱11，支撑柱11的下方设有螺栓12，螺栓12的上方设有底座13，底座13的左右两侧均设有固定孔14。
26.请参阅图1，本实施例中的，罩体2与泵体1之间构成可拆卸结构，连接扣3呈对称状设置于罩体2的四周，通过将罩体2通过连接扣3可以与泵体1分离，便于维修后端的泵体1，且泵体1采用高压漩涡技术，能有效分离沉垢，避免随着吸入灰尘增加，吸力明显下降的不良体验，通过在泵体1前端下方设有两个相互对称的支撑柱11，并用螺栓12从底座13下方与支撑柱11连接，使上方风机与底座13固定，且在底座13的左右两侧均设有固定孔14，便于在使用使将风机固定在实际需要的位置上。
27.请参阅图1，本实施例中的，固定圈4呈垂直状设置于泵体1的上方，泵体1与电机5之间构成可拆卸结构，通过在泵体1的上方设有固定圈4，方便将风机整体固定，且泵体1与电机5设置为可拆卸结构，便于拆卸分开维修。
28.请参阅图4，本实施例中的，接线盒6呈垂直状设置于电机5的上方，电机5的中轴线
与消音器7的中轴线之间相互平行，通过将接线盒6设置在电机5的上方，使接线时更加顺手，加快了安装速度，同时在电机5的下方设有消音器7，减少了风机在运行时发出的噪声，同时在电机5的下方设有消音器7，减少了风机在运行时发出的噪声，通过在消音器7的后端设有进风口8和出风口9，使风机具有吸风和吹风双功能，可依据设备实际需求运用，提高了风机的功能性，并且在泵体1的前端设有可拆卸的罩体2，便于将沉垢分离，使吸力更强更持久耐损耗。
29.请参阅图3，本实施例中的，进风口8呈垂直状设置于消音器7的后端，出风口9与消音器7之间构成可拆卸结构，通过在消音器7的后端设有进风口8和出风口9，使风机具有吸风和吹风双功能，可依据设备实际需求运用，提高了风机的功能性。
30.请参阅图3，本实施例中的，进风口8的中轴线与出风口9的中轴线之间相互平行，散热风罩10与电机5之间构成可拆卸结构，通过在电机5的后端设有散热风罩10，加快了电机5的散热，提高了电机5的使用寿命。
31.请参阅图1，本实施例中的，支撑柱11呈对称状设置于消音器7的前端，且消音器7于底座13之间构成可拆卸结构，通过在消音器7的下方设有支撑柱11，将上方设备固定在底座13上方，将螺栓12从底座13的下方与支撑柱11固定，从而使上方风机固定住。
32.请参阅图5，本实施例中的，螺栓12呈垂直状安装于支撑柱11的下方，固定孔14与底座13之间构成一体式结构，通过在底座13的左右两侧设有固定孔14，方便将整个机器固定在实际操作的位置上。
33.可以理解的是，该大流量高压离心风机，同时在电机5的下方设有消音器7，减少了风机在运行时发出的噪声，通过在消音器7的后端设有进风口8和出风口9，使风机具有吸风和吹风双功能，可依据设备实际需求运用，提高了风机的功能性。
34.上述实施例的工作原理为：
35.在工作时，首先，将罩体2通过连接扣3安装在泵体1的前端，再将电机5安装在泵体1的后端，其次，在电机5的下方安装消音器7，并将进风口8和出风口9安装在消音器7的后端，然后，通过泵体1前端下方的支撑柱11，用螺栓12使上方机体固定在底座13上最后，通过电机5上方的接线盒6，接通过电源就可使用了。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。