一种注塑成型的轨下调高垫板的制作方法

1.本实用新型涉及轨道扣件技术领域，具体为一种注塑成型的轨下调高垫板。


背景技术：

2.在无砟轨道中，扣件系统的应用十分广泛，其作为钢轨和轨枕的中间连接零件，起到将钢轨固定到轨枕上的作用，在保持轨距的同时阻止钢轨相对于轨枕的纵、横向移动，实现钢轨在轨枕上的稳定设置。
3.由于无砟轨道在全线的设置上可能存在一定的差异，例如高度上的差异，无砟轨道上的钢轨在经过列车多次往复经过时，可能会出现轨距的变化或者高度的变化，需要定期进行轨道参数的检测，一旦发现钢轨的轨距或者钢轨的高度发生变化，就必须对钢轨的横向轨距和钢轨的竖向高度进行调整，而上述调整通常也需要通过扣件系统来实现。但是，目前的轨下垫板两侧大都是通过简单的卡块结构连接在轨距调整组件的槽体内，不具备限位作用，因此，现有的扣件系统存在一定的应用局限性，无法充分满足无砟轨道上钢轨快速设置和快速维护的需要，有鉴于此，现设计一种注塑成型的轨下调高垫板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑成型的轨下调高垫板，以解决上述背景技术中提出的现有的轨下垫板不具备限位结构、存在局限的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种注塑成型的轨下调高垫板，包括轨下垫板和轨距调整组件，所述轨下垫板两侧均固定连接有两组卡块，所述轨距调整组件侧面内开设有两组卡槽，轨下垫板与卡块为一体结构，轨下垫板与卡块内开设有内槽，内槽共设有两组，卡块侧面内开设有定位槽，且轨下垫板内开设有两组活动槽，内槽两侧内壁面均固定连接有轴承，活动槽内活动连接有活动杆，活动杆一端固定连接有把手于轨下垫板外部，活动杆表面设有第一螺纹和第二螺纹，且活动杆上套设有第一套筒和第二套筒，第一套筒与第二套筒均固定连接有连接件，连接件固定连接有定位块，定位块侧面内开设有限位槽，卡槽内壁面固定连接有限位块。
6.优选的，所述内槽通过活动槽接通于轨下垫板外侧，活动杆活动于两组轴承内圈中。
7.优选的，所述第一套筒、第二套筒通过螺纹结构分别与第一螺纹、第二螺纹相连接，且第一螺纹与第二螺纹的螺纹方向相逆。
8.优选的，所述定位块活动于定位槽内，定位块与定位槽侧面呈相匹配的几何形状，且内槽通过定位槽接通于卡块外部。
9.优选的，所述限位块与限位槽均为长方体结构，限位块宽度与限位槽宽度相匹配。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑成型的轨下调高垫板通过设置卡块与卡槽用于轨下垫板与轨距调整组件之间的连接，通过转动活动杆可带动第一套筒与第二套筒的相对运动，从而使得两组定位块连接在两组限位块上，进而实现轨下垫板与
轨距调整组件之间的限位连接，该注塑成型的轨下调高垫板操作简单，有效避免轨下垫板脱离的问题，满足无砟轨道上钢轨快速设置和快速维护的需要。
附图说明
11.图1为本实用新型一种注塑成型的轨下调高垫板俯视分解结构剖视图；
12.图2为本实用新型一种注塑成型的轨下调高垫板俯视结构示意图；
13.图3为本实用新型一种注塑成型的轨下调高垫板俯视连接结构剖视图；
14.图4为本实用新型一种注塑成型的轨下调高垫板的局部侧面结构示意图。
15.图中：1、轨下垫板，2、轨距调整组件，3、卡块，4、卡槽，5、内槽，6、定位槽，7、活动槽，8、轴承，9、活动杆，10、把手，11、第一螺纹，12、第二螺纹，13、第一套筒，14、第二套筒，15、连接件，16、定位块，17、限位槽，18、限位块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑成型的轨下调高垫板，包括轨下垫板1和轨距调整组件2，轨下垫板1两侧均固定连接有两组卡块3，轨距调整组件2侧面内开设有两组卡槽4，轨下垫板1与卡块3为一体结构，轨下垫板1与卡块3内开设有内槽5，内槽5共设有两组，卡块3侧面内开设有定位槽6，且轨下垫板1内开设有两组活动槽7，内槽5两侧内壁面均固定连接有轴承8，活动槽7内活动连接有活动杆9，内槽5通过活动槽7接通于轨下垫板1外侧，活动杆9活动于两组轴承8内圈中，轴承8对活动杆9具有支撑的作用，活动杆9一端固定连接有把手10于轨下垫板1外部，通过把手10便于控制活动杆9，活动杆9表面设有第一螺纹11和第二螺纹12，且活动杆9上套设有第一套筒13和第二套筒14，第一套筒13、第二套筒14通过螺纹结构分别与第一螺纹11、第二螺纹12相连接，且第一螺纹11与第二螺纹12的螺纹方向相逆，这样在转动活动杆9时，可带动第一套筒13与第二套筒14的相对运动，第一套筒13与第二套筒14均固定连接有连接件15，连接件15固定连接有定位块16，定位块16活动于定位槽6内，定位块16与定位槽6侧面呈相匹配的几何形状，且内槽5通过定位槽6接通于卡块3外部，定位槽6对定位块16具有定位作用，即对第一套筒13与第二套筒14的运动也具有定位作用，定位块16侧面内开设有限位槽17，卡槽4内壁面固定连接有限位块18，限位块18与限位槽17均为长方体结构，限位块18宽度与限位槽17宽度相匹配，限位槽17的高度大于限位块18的高度，当定位块16通过限位槽17连接在限位块18上时，对轨下垫板1的水平方向移动具有限位作用，并且可以对轨下垫板1的高度调整，适用性高。
18.工作原理：在使用该注塑成型的轨下调高垫板时，先将卡块3连接在卡槽4内，通过铁垫板、弹性垫板可调整轨下垫板1的高度，接着通过把手10转动活动杆9，从而带动第一套筒13与第二套筒14的相对运动，进而实现两组定位块16的相对运动，使得定位块16通过限位槽17连接在限位块18上，进而实现轨下垫板1与轨距调整组件2之间的限位连接，以上为本注塑成型的轨下调高垫板工作过程。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种注塑成型的轨下调高垫板，包括轨下垫板（1）和轨距调整组件（2），所述轨下垫板（1）两侧均固定连接有两组卡块（3），其特征在于：所述轨距调整组件（2）侧面内开设有两组卡槽（4），轨下垫板（1）与卡块（3）为一体结构，轨下垫板（1）与卡块（3）内开设有内槽（5），内槽（5）共设有两组，卡块（3）侧面内开设有定位槽（6），且轨下垫板（1）内开设有两组活动槽（7），内槽（5）两侧内壁面均固定连接有轴承（8），活动槽（7）内活动连接有活动杆（9），活动杆（9）一端固定连接有把手（10）于轨下垫板（1）外部，活动杆（9）表面设有第一螺纹（11）和第二螺纹（12），且活动杆（9）上套设有第一套筒（13）和第二套筒（14），第一套筒（13）与第二套筒（14）均固定连接有连接件（15），连接件（15）固定连接有定位块（16），定位块（16）侧面内开设有限位槽（17），卡槽（4）内壁面固定连接有限位块（18）。2.根据权利要求1所述的一种注塑成型的轨下调高垫板，其特征在于：所述内槽（5）通过活动槽（7）接通于轨下垫板（1）外侧，活动杆（9）活动于两组轴承（8）内圈中。3.根据权利要求1所述的一种注塑成型的轨下调高垫板，其特征在于：所述第一套筒（13）、第二套筒（14）通过螺纹结构分别与第一螺纹（11）、第二螺纹（12）相连接，且第一螺纹（11）与第二螺纹（12）的螺纹方向相逆。4.根据权利要求1所述的一种注塑成型的轨下调高垫板，其特征在于：所述定位块（16）活动于定位槽（6）内，定位块（16）与定位槽（6）侧面呈相匹配的几何形状，且内槽（5）通过定位槽（6）接通于卡块（3）外部。5.根据权利要求1所述的一种注塑成型的轨下调高垫板，其特征在于：所述限位块（18）与限位槽（17）均为长方体结构，限位块（18）宽度与限位槽（17）宽度相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑成型的轨下调高垫板，包括轨下垫板和轨距调整组件，所述轨下垫板两侧均固定连接有两组卡块，所述轨距调整组件侧面内开设有两组卡槽，轨下垫板与卡块为一体结构，轨下垫板与卡块内开设有内槽，内槽共设有两组，卡块侧面内开设有定位槽，且轨下垫板内开设有两组活动槽。该注塑成型的轨下调高垫板通过设置卡块与卡槽用于轨下垫板与轨距调整组件之间的连接，通过转动活动杆可带动第一套筒与第二套筒的相对运动，从而使得两组定位块连接在两组限位块上，进而实现轨下垫板与轨距调整组件之间的限位连接，该注塑成型的轨下调高垫板操作简单，有效避免轨下垫板脱离的问题，满足无砟轨道上钢轨快速设置和快速维护的需要。维护的需要。维护的需要。


技术研发人员：许孔斌 郑剑锋
受保护的技术使用者：河南天铁环保科技有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/6/14