一种用于预制装配式节段梁拼装施工的多向千斤顶的制作方法

1.本实用新型涉及基础设施领域中桥梁工程预制节段梁拼装施工领域，特别的涉及一种用于预制装配式节段梁拼装施工的多向千斤顶。


背景技术：

2.桥梁工程施工中，临时支座是一种常用于预制箱梁、t梁架设的施工工艺方法，后结构连续体系转换的关键工作，首先在墩顶设置临时支座，而后将预制箱梁、t梁架设在临时支座之上，在完成湿接头、湿铰缝、负弯矩张拉及注浆等工序后，拆除临时支座，完成体系转换；
3.以往简支阶段临时支座常采用砂桶砂箱支座、硫磺砂浆支座、液压千斤顶等；砂箱砂桶临时支座安拆方便，上下套筒分离轻便，但是支座制作和安装要考虑钢筒的刚度和装砂的压缩高度以及级配砂的压缩性能，在一定荷载下压缩后的高度不易控制，高程定位不准，精度差；硫磺砂浆块临时支座强度高，但配制麻烦，经济指标高，尤其安装后拆除麻烦，块内的电热丝一日被烧断短路，拆除工作就很麻烦；液压千斤顶体积小、使用方便，但由于底座、顶托面积小，张拉过程中支撑梁体稳定差，安全系数低。从而传统的临时支座在使用过程中，不可根据梁底坡度单独工作，且方向为固定不动的，无法进行360
°
调节，从而不能保证预制节段梁架设时控制纵、横方向线型及高程更加精准，同时也不能对承托位置四周进行弹力稳定支撑，不具有结构安全和稳固的优点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于预制装配式节段梁拼装施工的多向千斤顶，改善传统的临时支座在使用过程中，不可根据梁底坡度单独工作，且方向为固定不动的，无法进行360
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调节，从而不能保证预制节段梁架设时控制纵、横方向线型及高程更加精准，同时也不能对承托位置四周进行弹力稳定支撑，不具有结构安全和稳固的优点的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于预制装配式节段梁拼装施工的多向千斤顶，包括支架，所述支架底部的四周均螺纹连接有膨胀螺丝，所述支架相向的两侧从前至后均固定连接有加固板，所述支架相向的中心处从前至后依次固定连接有加固块，所述支架顶部中心处的四周均通过高强螺栓螺纹连接有基座，所述基座顶部的中心处竖向固定连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶部固定连接有顶托，所述顶托的顶部设置有托帽，所述托帽的顶部设置有顶帽，所述托帽和顶托相向的一侧设置有调节机构。
6.优选的，所述调节机构包括球窝凹槽，所述球窝凹槽设置在顶托内腔的顶部，所述球窝凹槽的内腔设置有万向球且万向球的顶部与托帽的底部固定连接，所述托帽和顶托相向的四周均通过安装螺栓螺纹连接有铰接座，所述铰接座相向的顶部铰接有限位筒且限位筒的内腔滑动连接有限位座，所述限位筒内腔的顶部填充有与限位座配合使用的弹性微
珠，所述限位座的底部固定连接有限位柱且限位柱的底部与铰接座相向的底部铰接，所述托帽和顶帽相向的四周均设置有安装凹槽且安装凹槽的内腔竖向固定连接有辅助弹簧。
7.优选的，所述托帽底部的四周均固定连接有三向防脱衬板，所述三向防脱衬板位于顶托的外侧，所述三向防脱衬板和铰接座沿顶托的中心处呈三角形状态分布。
8.优选的，所述顶托的顶部固定连接有拧紧座，所述拧紧座位于铰接座的底部且设置六边体结构。
9.优选的，所述顶帽的顶部设置有梅花型防滑面，所述梅花型防滑面的顶部设置有拼接胶。
10.优选的，所述内螺纹筒的四周均固定连接有张拉梁顶预应力筋，所述张拉梁顶预应力筋的底部与基座的顶部固定连接。
11.优选的，所述托帽的顶部固定连接有与顶帽配合使用的限位垫圈且限位垫圈位于安装凹槽的外侧。
12.本实用新型的有益效果是：通过设置调节机构，由球窝凹槽和万向球之间的万向转动配合，从而可实现托帽和顶帽360
°
调节功能，可满足桥梁工程倾斜面的稳定支撑需求，保证预制节段梁架设时控制纵、横方向线型及高程更加精准，通过铰接座作为铰接配合，限位筒作为固定支撑，从而由限位座、弹性微珠和限位柱的配合，可对托帽和顶帽四周进行均匀弹性受力支撑，保证托帽和顶帽倾斜调节后的稳定效果，通过安装凹槽和辅助弹簧之间的弹性配合，消除顶帽与桥梁预制件之间的挤压应力，避免应力过大造成托帽和顶帽的支撑面发生位移，从而进一步增强托帽和顶帽的支撑稳定效果，且具有结构安全和稳固的优点。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型内螺纹筒、丝杆、顶托和托帽的结构主视图；
15.图3为本实用新型托帽和顶帽的结构仰视图；
16.图4为本实用新型调节机构的结构局部俯视剖面图。
17.图中：1、支架；2、膨胀螺丝；3、高强螺栓；4、基座；5、内螺纹筒；6、丝杆；7、顶托；8、托帽；9、顶帽；10、调节机构；101、球窝凹槽；102、万向球；103、铰接座；104、限位筒；105、限位座；106、弹性微珠；107、限位柱；108、安装凹槽；109、辅助弹簧；11、三向防脱衬板；12、拧紧座；13、梅花型防滑面；14、拼接胶；15、张拉梁顶预应力筋；16、限位垫圈。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.具体实施时：如图1-4所示，一种用于预制装配式节段梁拼装施工的多向千斤顶，包括支架1，支架1底部的四周均螺纹连接有膨胀螺丝2，支架1相向的两侧从前至后均固定连接有加固板，支架1相向的中心处从前至后依次固定连接有加固块，支架1顶部中心处的
四周均通过高强螺栓3螺纹连接有基座4，基座4顶部的中心处竖向固定连接有内螺纹筒5，内螺纹筒5的四周均固定连接有张拉梁顶预应力筋15，张拉梁顶预应力筋15的底部与基座4的顶部固定连接，对内螺纹筒5四周进行材质加强，提高内螺纹筒5的承压受力能力，保证内螺纹筒5和基座4之间的整体稳固性能，内螺纹筒5的内腔设螺纹连接有丝杆6，丝杆6的顶部固定连接有顶托7，顶托7的顶部固定连接有拧紧座12，拧紧座12位于铰接座103的底部且设置六边体结构，便于使用者使用六棱角扳手对拧紧座12进行拧动，达到对丝杆6进行升降调节的目的，顶托7的顶部设置有托帽8，托帽8的顶部固定连接有与顶帽9配合使用的限位垫圈16且限位垫圈16位于安装凹槽108的外侧，托帽8的顶部设置有顶帽9，顶帽9的顶部设置有梅花型防滑面13，增大顶帽9和桥梁预制件支撑面之间的摩擦系数，防止顶帽9从桥梁预制件支撑面上发生滑脱位移，梅花型防滑面13的顶部设置有拼接胶14，进一步增强顶帽9和桥梁预制件支撑面之间密封拼接效果，提高顶帽9和桥梁预制件支撑面之间整体稳固性，托帽8和顶托7相向的一侧设置有调节机构10。
20.如图1-4所示，调节机构10包括球窝凹槽101，球窝凹槽101设置在顶托7内腔的顶部，球窝凹槽101的内腔设置有万向球102且万向球102的顶部与托帽8的底部固定连接，由球窝凹槽101和万向球102之间的万向转动配合，从而可实现托帽8和顶帽9呈360
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调节功能，可满足桥梁工程倾斜面的稳定支撑需求，保证预制节段梁架设时控制纵、横方向线型及高程更加精准，托帽8和顶托7相向的四周均通过安装螺栓螺纹连接有铰接座103，铰接座103相向的顶部铰接有限位筒104且限位筒104的内腔滑动连接有限位座105，限位筒104内腔的顶部填充有与限位座105配合使用的弹性微珠106，限位座105的底部固定连接有限位柱107且限位柱107的底部与铰接座103相向的底部铰接，托帽8和顶帽9相向的四周均设置有安装凹槽108且安装凹槽108的内腔竖向固定连接有辅助弹簧109，通过铰接座103作为铰接配合，限位筒104作为固定支撑，从而由限位座105、弹性微珠106和限位柱107的配合，可对托帽8和顶帽9四周进行均匀弹性受力支撑，保证托帽8和顶帽9倾斜调节后的稳定效果，通过安装凹槽108和辅助弹簧109之间的弹性配合，消除顶帽9与桥梁预制件之间的挤压应力，避免应力过大造成托帽8和顶帽9的支撑面发生位移，从而进一步增强托帽8和顶帽9的支撑稳定效果。
21.如图1、图3和图4所示，托帽8底部的四周均固定连接有三向防脱衬板11，三向防脱衬板11位于顶托7的外侧，防止万向球102和顶帽9出现滑脱现象，使顶帽9与桥梁预制件支撑倾斜面进行紧密贴合，三向防脱衬板11和铰接座103沿顶托7的中心处呈三角形状态分布，根据三角形具有稳定性原理，合理排布三向防脱衬板11和铰接座103的安装位置，提高顶帽9与桥梁预制件支撑倾斜面的支撑稳定性，防止顶帽9与桥梁预制件支撑倾斜面发生位移松动。
22.本实用新型在使用时，使用者使用工具将支架1通过多颗膨胀螺丝2固定在钢筋混凝土基础面位置，然后再通过多颗高强螺栓3将基座4固定在支架1预定位置，接着使用者在顶帽9顶部表面涂抹拼接胶14，然后使用者使用六棱角扳手顺时针拧动拧紧座12，则拧紧座12通过顶托7带动丝杆6在内螺纹筒5内螺旋上升，丝杆6通过托帽8带动顶帽9与桥梁预制件支撑面紧密贴合，通过梅花型防滑面13，加大顶帽9与桥梁预制件支撑面之间的摩擦系数，且拼接胶14对顶帽9与桥梁预制件支撑面之间进行密封拼接处理，随着丝杆6的逐渐上升，由于桥梁预制件支撑面为固定不动，从而向上的挤压力迫使顶帽9通过托帽8带动万向球
102在球窝凹槽101内随之发生角度调节变化，同时托帽8带动对应的三向防脱衬板11移动至顶托7位置，防止万向球102和顶帽9出现滑脱现象，使顶帽9与桥梁预制件支撑倾斜面进行紧密贴合，且顶帽9的倾斜面受压带动对应的辅助弹簧109在安装凹槽108内进行压缩，则辅助弹簧109对顶帽9与桥梁预制件支撑面之间的挤压应力进行抵消消除，且限位垫圈16对倾斜的顶帽9进行限位处理，与此同时，铰接座103作为铰接活动配合，从而顶帽9通过托帽8带动限位柱107向内滑动，且限位柱107通过限位座105在限位筒104内滑动，再由弹性微珠106对滑动的限位座105进行弹性支撑，进一步对顶帽9受压的倾斜面进行弹性支撑，保证顶帽9与桥梁预制件支撑面之间的整体稳定性。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。