一种方便脱模的模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种方便脱模的模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；
3.公告号为：cn207657094u，公布的“一种家电开关注塑模具，包括上模、下模和工作台，所述工作台的上端四角处固定连接有四根导柱，导柱的顶端固定连接有固定板，固定板的下端固定连接有两台第一升降气缸，第一升降气缸的液压杆连接有滑动板，滑动板的下端中部固定连接有上模，上模的下端设置有下模，上模与下模之间形成模腔，上模的下端两侧固定连接有定位柱，下模的上表面开设有定位凹槽，上模与下模之间设置有密封机构，密封机构包括密封垫和多个密封圈，本实用新型结构简单、设计合理，能够有效提高工作效率，同时装置的密封性能好，提高产品质量，另外还能防止在熔融塑料在注塑口内冷却”，在使用时仍存在一定的弊端，在同时注塑多个零件时，每个模具之间都有通道连接，注塑后多个零件粘连在一起，需要后道工序将其分割，不能在注塑后直接将每个零件分割开，且注塑多个零件时，不能使多个零件都能快速脱模。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种方便脱模的模具，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种方便脱模的模具，包括左模具，所述左模具一侧活动安装有右模具，所述左模具一侧表面活动嵌入安装有左模板，所述右模具一侧表面活动嵌入安装有右模板，所述左模板一侧表面活动嵌入安装有顶杆，所述右模板一侧表面活动嵌入安装有切刀，所述左模具内部表面固定安装有冷却管。
7.优选的，所述左模具和所述右模具一侧表面均开设有卡槽，所述左模板通过所述卡槽与所述左模具活动连接，所述右模板通过所述卡槽与所述右模具活动连接。
8.优选的，所述左模具、左模板、右模板和所述右模具前表面与后表面处均开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部活动嵌入安装有螺栓，所述螺栓通过所述螺纹槽分别与所述左模具、左模板、右模板和所述右模具活动连接。
9.优选的，所述冷却管一端固定安装有进水管，所述冷却管另一端固定安装有出水管，所述右模具和所述右模板上表面均开设有注塑孔，所述左模具和所述右模具内部另一侧表面均固定安装有伸缩杆。
10.优选的，所述左模板和所述左模具一侧表面均开设有顶出孔，所述顶杆活动穿插于所述顶出孔内部，所述左模具内部活动安装有二号顶板，所述顶杆贯穿所述顶出孔与所
述二号顶板固定连接，所述二号顶板另一侧表面与所述伸缩杆固定连接。
11.优选的，所述右模板和所述右模具一侧表面均开设有通孔，所述切刀活动穿插于所述通孔内部，所述右模具内部活动安装有一号顶板，所述切刀贯穿所述通孔与所述一号顶板固定连接，所述一号顶板另一侧表面与所述伸缩杆固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，将右模具与顶升机构连接，顶升机构顶动右模具移动，实现左模板和右模板之间的开合与闭合，通过注塑孔进行注塑，将进水管与冷却设备的出水管连接，再将出水管与冷却设备的进水管连接，使注塑零件能够快速冷却硬化，当零件硬化后，右模具轻微向一侧移动，与左模具分离，控制伸缩杆顶动二号顶板移动，使顶杆顶动零件移动，使零件之间的连接杆移出左模板，然后控制伸缩杆顶动一号顶板移动，使切刀移出通孔，将零件与连接杆切断，最后控制右模具继续向一侧移动，使零件和切断后连接杆都向下掉落，统一收集，从而能够在同时注塑多个零件时，在注塑后直接将每个零件分割开，以免注塑后多个零件粘连在一起需要后道工序将其分割，且注塑多个零件时，能使多个零件都能快速脱模，通过螺栓，使左模板和右模板能够快速更换。
附图说明
14.图1为本实用新型一种方便脱模的模具的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种方便脱模的模具的整体结构视图；
16.图3为本实用新型一种方便脱模的模具的剖面视图；
17.图4为本实用新型一种方便脱模的模具的右模板与切刀连接处剖面视图。
18.图中：1、左模具；101、卡槽；102、螺纹槽；103、螺栓；104、伸缩杆；2、右模具；201、一号顶板；202、注塑孔；3、左模板；301、顶出孔；302、顶杆；303、二号顶板；4、右模板；401、通孔；402、切刀；5、冷却管；501、进水管；502、出水管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.实施例一：
21.如图1-4所示，一种方便脱模的模具，包括左模具1，左模具1一侧活动安装有右模具2，左模具1一侧表面活动嵌入安装有左模板3，右模具2一侧表面活动嵌入安装有右模板4，左模板3一侧表面活动嵌入安装有顶杆302，右模板4一侧表面活动嵌入安装有切刀402，左模具1内部表面固定安装有冷却管5；
22.左模具1和右模具2一侧表面均开设有卡槽101，左模板3通过卡槽101与左模具1活动连接，右模板4通过卡槽101与右模具2活动连接；左模具1、左模板3、右模板4和右模具2前表面与后表面处均开设有螺纹槽102，螺纹槽102内部活动嵌入安装有螺栓103，螺栓103通过螺纹槽102分别与左模具1、左模板3、右模板4和右模具2活动连接；冷却管5一端固定安装有进水管501，冷却管5另一端固定安装有出水管502，右模具2和右模板4上表面均开设有注塑孔202，左模具1和右模具2内部另一侧表面均固定安装有伸缩杆104；左模板3和左模具1一侧表面均开设有顶出孔301，顶杆302活动穿插于顶出孔301内部，左模具1内部活动安装
有二号顶板303，顶杆302贯穿顶出孔301与二号顶板303固定连接，二号顶板303另一侧表面与伸缩杆104固定连接；右模板4和右模具2一侧表面均开设有通孔401，切刀402活动穿插于通孔401内部，右模具2内部活动安装有一号顶板201，切刀402贯穿通孔401与一号顶板201固定连接，一号顶板201另一侧表面与伸缩杆104固定连接，切刀402移出通孔401，将零件与连接杆切断，最后控制右模具2继续向一侧移动，使零件和切断后连接杆都向下掉落，统一收集，从而能够在同时注塑多个零件时，在注塑后直接将每个零件分割开，以免注塑后多个零件粘连在一起需要后道工序将其分割，且注塑多个零件时，能使多个零件都能快速脱模，通过螺栓103，使左模板3和右模板4能够快速更换。
23.实施例二：
24.需要说明的是，本实用新型为一种方便脱模的模具，在使用时，将右模具2与顶升机构连接，顶升机构顶动右模具2移动，实现左模板3和右模板4之间的开合与闭合，通过注塑孔202进行注塑，将进水管501与冷却设备的出水管连接，再将出水管502与冷却设备的进水管连接，使注塑零件能够快速冷却硬化，当零件硬化后，右模具2轻微向一侧移动，与左模具1分离，控制伸缩杆104顶动二号顶板303移动，使顶杆302顶动零件移动，使零件之间的连接杆移出左模板3，然后控制伸缩杆104顶动一号顶板201移动，使切刀402移出通孔401，将零件与连接杆切断，最后控制右模具2继续向一侧移动，使零件和切断后连接杆都向下掉落，统一收集，从而能够在同时注塑多个零件时，在注塑后直接将每个零件分割开，以免注塑后多个零件粘连在一起需要后道工序将其分割，且注塑多个零件时，能使多个零件都能快速脱模，通过螺栓103，使左模板3和右模板4能够快速更换。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。