一种带冷却结构的成型模具的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种带冷却结构的成型模具。


背景技术：

2.成型模具是依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。
3.现有的模具在使用的时候，当需要移动模具时操作人员会将吊环上的螺丝旋入模具上的螺纹孔内，然后将通过吊环将模具吊起来进行移动，而在移动时吊环上的螺丝容易出现松动，导致转动，造成螺丝固定不牢固，吊起来进行移动过程中会有安全隐患的问题，为此我们提出一种带冷却结构的成型模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带冷却结构的成型模具，以解决上述背景技术中提出现有的模具在使用的时候，当需要移动模具时操作人员会将吊环上的螺丝旋入模具上的螺纹孔内，然后将通过吊环将模具吊起来进行移动，而在移动时吊环上的螺丝容易出现松动，导致转动，造成螺丝固定不牢固，吊起来进行移动过程中会有安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带冷却结构的成型模具，包括顶板和下模，所述顶板的背面设置有上模，所述上模与所述下模的上表面和下表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺丝，所述螺丝上设置有吊环，所述螺丝与所述上模和所述下模之间均设置有限位组件，所述限位组件包括限制块，所述限制块的内部分别开设有凹槽和两组移动槽，所述螺丝的外部设置有固定环，所述固定环的外表面开设有多组嵌入孔，所述凹槽的内部设置有活动杆，所述活动杆的一端穿过所述移动槽并延伸至所述嵌入孔的内部。
6.优选的，所述活动杆的外壁套设有套环，所述套环的侧面设置有两组延伸块，所述延伸块与所述凹槽的内壁之间设置有挤压弹簧。
7.优选的，所述活动杆的另一端穿过所述移动槽并延伸至所述限制块的表面外侧。
8.优选的，所述顶板的正面设置有浇注嘴，所述浇注嘴的内壁设置有橡胶堵头，所述橡胶堵头的正面设置有安装盘，所述安装盘上设置有握把。
9.优选的，所述下模的背面设置有两组安装块，所述安装块的背面设置有底板。
10.优选的，所述上模和所述下模的两侧面分别设置有两组进水口和出水口，所述上模和所述下模的内部均开设有冷却流道。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）本实用新型通过设计的限位组件，便于在使用中可以对吊环上的螺丝进行限位，防止螺丝出现转动造成松动，导致在通过吊环将模具吊起来时有安全隐患的情况，增加了安全性，方便使用。
13.（2）本实用新型通过设计的橡胶堵头、安装盘和握把相结合，便于在使用中可以对
浇注嘴进行防护，防止在不使用时外部的异物进入到浇注嘴的内部，导致出现堵塞的情况，方便后续模具的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a部放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的限制块剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中b部放大结构示意图；
18.图5为本实用新型的浇注嘴结构示意图；
19.图中：1、底板；2、安装块；3、上模；4、顶板；5、下模；6、吊环；7、固定环；8、螺丝；9、螺纹孔；10、限制块；11、活动杆；12、移动槽；13、凹槽；14、挤压弹簧；15、延伸块；16、套环；17、浇注嘴；18、安装盘；19、握把；20、橡胶堵头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种带冷却结构的成型模具，包括顶板4和下模5，顶板4的背面设置有上模3，上模3与下模5的上表面和下表面均开设有螺纹孔9，螺纹孔9的内部螺纹连接有螺丝8，螺丝8上设置有吊环6，螺丝8与上模3和下模5之间均设置有限位组件，限位组件包括限制块10，限制块10的内部分别开设有凹槽13和两组移动槽12，螺丝8的外部设置有固定环7，固定环7的外表面开设有多组嵌入孔，凹槽13的内部设置有活动杆11，活动杆11的一端穿过移动槽12并延伸至嵌入孔的内部，活动杆11的外壁套设有套环16，套环16的侧面设置有两组延伸块15，延伸块15与凹槽13的内壁之间设置有挤压弹簧14，活动杆11的另一端穿过移动槽12并延伸至限制块10的表面外侧，通过设计的限位组件，便于在使用中可以对吊环6上的螺丝8进行限位，防止螺丝8出现转动造成松动，导致在通过吊环6将模具吊起来时有安全隐患的情况，增加了安全性，方便使用。
22.本实施例中，优选的，顶板4的正面设置有浇注嘴17，浇注嘴17的内壁设置有橡胶堵头20，橡胶堵头20的正面设置有安装盘18，安装盘18上设置有握把19，通过设计的橡胶堵头20、安装盘18和握把19相结合，便于在使用中可以对浇注嘴17进行防护，防止在不使用时外部的异物进入到浇注嘴17的内部，导致出现堵塞的情况，方便后续模具的使用。
23.本实施例中，优选的，下模5的背面设置有两组安装块2，安装块2的背面设置有底板1。
24.本实施例中，优选的，上模3和下模5的两侧面分别设置有两组进水口和出水口，上模3和下模5的内部均开设有冷却流道，模具在使用中将冷却水通过进水口进入到模具内的冷却流道内对模具进行冷却，然后冷却水通过出水口排出。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：
26.本实用新型在使用的时候，握住活动杆11向外侧移动，带动套环16移动，套环16带
动延伸块15移动，这时挤压弹簧14受到延伸块15的影响开始压缩，接着当活动杆11移动至合适位置后停止移动，然后将吊环6上的螺丝8的底部旋入螺纹孔9的内部，然后让固定环7上的嵌入孔与活动杆11的一端对齐，这时放开活动杆11，此时挤压弹簧14复位，推动延伸块15向靠近套环16的方向移动，带动活动杆11移动，接着活动杆11的一端便穿入嵌入孔的内部，即可对螺丝8进行限位，当需要拆卸时，再次将活动杆11向外侧移动，接着活动杆11的一端便脱离嵌入孔，这时将吊环6上的螺丝8拧开即可拆下；
27.将橡胶堵头20堵住浇注嘴17，这时即可对浇注嘴17进行防护，拆卸时握住握把19向外侧移动，带动安装盘18移动，安装盘18带动橡胶堵头20移动，接着橡胶堵头20便脱离浇注嘴17即可拆下。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带冷却结构的成型模具，包括顶板（4）和下模（5），其特征在于：所述顶板（4）的背面设置有上模（3），所述上模（3）与所述下模（5）的上表面和下表面均开设有螺纹孔（9），所述螺纹孔（9）的内部螺纹连接有螺丝（8），所述螺丝（8）上设置有吊环（6），所述螺丝（8）与所述上模（3）和所述下模（5）之间均设置有限位组件，所述限位组件包括限制块（10），所述限制块（10）的内部分别开设有凹槽（13）和两组移动槽（12），所述螺丝（8）的外部设置有固定环（7），所述固定环（7）的外表面开设有多组嵌入孔，所述凹槽（13）的内部设置有活动杆（11），所述活动杆（11）的一端穿过所述移动槽（12）并延伸至所述嵌入孔的内部。2.根据权利要求1所述的一种带冷却结构的成型模具，其特征在于：所述活动杆（11）的外壁套设有套环（16），所述套环（16）的侧面设置有两组延伸块（15），所述延伸块（15）与所述凹槽（13）的内壁之间设置有挤压弹簧（14）。3.根据权利要求2所述的一种带冷却结构的成型模具，其特征在于：所述活动杆（11）的另一端穿过所述移动槽（12）并延伸至所述限制块（10）的表面外侧。4.根据权利要求1所述的一种带冷却结构的成型模具，其特征在于：所述顶板（4）的正面设置有浇注嘴（17），所述浇注嘴（17）的内壁设置有橡胶堵头（20），所述橡胶堵头（20）的正面设置有安装盘（18），所述安装盘（18）上设置有握把（19）。5.根据权利要求1所述的一种带冷却结构的成型模具，其特征在于：所述下模（5）的背面设置有两组安装块（2），所述安装块（2）的背面设置有底板（1）。6.根据权利要求5所述的一种带冷却结构的成型模具，其特征在于：所述上模（3）和所述下模（5）的两侧面分别设置有两组进水口和出水口，所述上模（3）和所述下模（5）的内部均开设有冷却流道。

技术总结
本实用新型公开了一种带冷却结构的成型模具，包括顶板和下模，所述顶板的背面设置有上模，所述上模与所述下模的上表面和下表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺丝，所述螺丝上设置有吊环，所述螺丝与所述上模和所述下模之间均设置有限位组件，所述限位组件包括限制块，所述限制块的内部分别开设有凹槽和两组移动槽，所述螺丝的外部设置有固定环；本实用新型通过设计的限位组件，便于在使用中可以对吊环上的螺丝进行限位，防止螺丝出现转动造成松动，导致在通过吊环将模具吊起来时有安全隐患的情况，增加了安全性，方便使用。方便使用。方便使用。


技术研发人员：杜堯
受保护的技术使用者：苏州精美德机械科技有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/6/13