一种新型挂烫板模具的制作方法

1.本实用新型涉及挂烫板模具领域，具体为一种新型挂烫板模具。


背景技术：

2.挂烫板的应用十分广泛，随着挂烫板的使用数量不断增多，挂烫板的生产效率也要随着提高，但是现有的挂烫板模具在生产挂烫板的时候效率低，速度慢，不能实现快速下料，不能对成品料进行快速输送，灵活性差，不能快速对挂烫板进行顶出，不方便人们使用；为此提供了一种新型挂烫板模具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种新型挂烫板模具，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型挂烫板模具，包括工作台，所述工作台的顶部设有下模，所述下模的中部设有顶出板收纳槽，所述顶出板收纳槽的内部四个拐角处均安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部安装有顶出板，所述工作台的顶部四个拐角处均安装有气缸，所述气缸的顶部安装有顶板，所述顶板的底部安装有上模，所述顶板的顶部连接有输料管，所述下模的顶部两侧均安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端安装有连接块，所述连接块的顶部安装有推拉板，所述工作台的一侧安装有电源开关，所述工作台的底部安装有电气控制箱，所述电气控制箱的底部安装有底座，所述底座的底部四个拐角处均安装有脚刹式滚轮，所述工作台的背面安装有原料热熔箱，所述工作台的一端安装有传送带固定架，所述传送带固定架上安装有传送带，所述传送带固定架的一侧安装有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧安装有电机。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电气控制箱和原料热熔箱均通过螺栓安装在底座上，所述工作台通过螺栓安装在电气控制箱的顶部上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸通过螺栓安装在工作台的顶部四个拐角处，所述顶板通过螺栓安装在气缸的顶部上，所述上模通过螺栓安装在顶板的底部上，所述上模通过输料管与原料热熔箱相连。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动伸缩杆通过螺栓安装在下模的顶部两侧上，所述连接块通过螺栓安装在第一电动伸缩杆的一端上，所述推拉板通过螺栓安装在连接块的顶部上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电动伸缩杆通过螺栓安装在顶出板收纳槽的内部四个拐角处，所述顶出板通过螺栓安装在第二电动伸缩杆的顶部上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带固定架通过螺栓安装在工作台的一端上，所述传送带通过传送带滚辊安装在传送带固定架上，所述齿轮箱通过螺栓安装在传送带固定架的一侧上，所述电机通过螺栓安装在齿轮箱的一侧上，所述电机的转轴和传送带滚辊的一端与齿轮箱内的齿轮固定相连，传送带滚辊的另一端与传送带固定架上的
轴承固定相连。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源开关分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电机和气缸电性连接。
11.本实用新型的有益效果是：该模具灵活性强，便于移动，稳定性能强可以快速固定，而且能实现快速顶出和快速下料，无需手动操作，提高效率，节约时间，而且防止高温的挂烫板烫伤工作人员，安全性能强，便于人们操作使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图中：工作台1、电气控制箱2、底座3、气缸4、脚刹式滚轮5、电源开关6、原料热熔箱7、顶板8、上模9、输料管10、第一电动伸缩杆11、连接块12、推拉板13、下模14、第二电动伸缩杆15、顶出板16、顶出板收纳槽17、传送带固定架18、传送带19、电机20、齿轮箱21。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
15.实施例：请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型挂烫板模具，包括工作台1，工作台1的顶部设有下模14，下模14的中部设有顶出板收纳槽17，顶出板收纳槽17的内部四个拐角处均安装有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的顶部安装有顶出板16，工作台1的顶部四个拐角处均安装有气缸4，气缸4的顶部安装有顶板8，顶板8的底部安装有上模9，顶板8的顶部连接有输料管10，下模14的顶部两侧均安装有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的一端安装有连接块12，连接块12的顶部安装有推拉板13，工作台1的一侧安装有电源开关6，工作台1的底部安装有电气控制箱2，电气控制箱2的底部安装有底座3，底座3的底部四个拐角处均安装有脚刹式滚轮5，工作台1的背面安装有原料热熔箱7，工作台1的一端安装有传送带固定架18，传送带固定架18上安装有传送带19，传送带固定架18的一侧安装有齿轮箱21，齿轮箱21的一侧安装有电机20。
16.电气控制箱2和原料热熔箱7均通过螺栓安装在底座3上，工作台1通过螺栓安装在电气控制箱2的顶部上。
17.气缸4通过螺栓安装在工作台1的顶部四个拐角处，顶板8通过螺栓安装在气缸4的顶部上，上模9通过螺栓安装在顶板8的底部上，上模9通过输料管10与原料热熔箱7相连。
18.第一电动伸缩杆11通过螺栓安装在下模14的顶部两侧上，连接块12通过螺栓安装在第一电动伸缩杆11的一端上，推拉板13通过螺栓安装在连接块12的顶部上。
19.第二电动伸缩杆15通过螺栓安装在顶出板收纳槽17的内部四个拐角处，顶出板16通过螺栓安装在第二电动伸缩杆15的顶部上。
20.传送带固定架18通过螺栓安装在工作台1的一端上，传送带19通过传送带滚辊安装在传送带固定架18上，齿轮箱21通过螺栓安装在传送带固定架18的一侧上，电机20通过螺栓安装在齿轮箱21的一侧上，电机20的转轴和传送带滚辊的一端与齿轮箱21内的齿轮固定相连，传送带滚辊的另一端与传送带固定架18上的轴承固定相连。
21.电源开关6分别与第一电动伸缩杆11、第二电动伸缩杆15、电机20和气缸4电性连接，利用电源开关6分别接通第一电动伸缩杆11、第二电动伸缩杆15、电机20和气缸4的电源，使其通电工作。
22.工作原理：一种新型挂烫板模具，包括工作台1，使用的时候，通过电源开关6接通气缸4的电源，让气缸4工作从而将顶板8快速下降，让上模9下降到下模14内，然后通过原料热熔箱7通过离心泵和输料管10给上模9供料，让原料在上模9和下模14之间凝固，然后利用气缸4将顶板8伸出，然后再接通第二电动伸缩杆15的电源，让第二电动伸缩杆15推动顶出板16从顶出板收纳槽17内伸出，从而将挂烫板顶出，然后再利用第一电动伸缩杆11通电工作，从而带动推拉板13移动，利用推拉板13将挂烫板推到传送带19上，利用电机20通电工作，从而带动齿轮箱21内的齿轮转动，从而带动传送带滚辊转动，利用传送带滚辊转动带动传送带19转动，从而将挂烫板输送出去。
23.该模具灵活性强，便于移动，稳定性能强可以快速固定，而且能实现快速顶出和快速下料，无需手动操作，提高效率，节约时间，而且防止高温的挂烫板烫伤工作人员，安全性能强，便于人们操作使用。
24.上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。