一种压力可调的自动给出料式震动粉碎机的制作方法

1.本实用新型属于物料加工装置领域，涉及一种震动粉碎机，特别是一种压力可调的自动给出料式震动粉碎机。


背景技术：

2.震动粉碎机是利用震源的强力震动，使粉碎腔内物料在流态化状态下，受到磨棒高强度的撞、切、碾、搓综合力的作用，使物料在短时间内达到微米级粉碎或细胞破壁效果的机器。
3.全封闭式震荡粉碎机一般适用于中药材的加工，在粉碎时，挥发性成分不易随气流而消失，被广泛的用于中药的粉碎加工。
4.目前的震荡粉碎机其下安装的支撑弹簧不具有调节压力的作用，当物料供给量较大时，其容易破坏弹簧的性能，使其形变能力变差，影响减震效果。
5.并且，传统的物料多采用人工上料、卸料的方式，存在劳动强度大、工作效率低的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学合理、弹簧压力可调、可自动上下料、减轻劳动强度、提高加工效率、易于实现的震动粉碎机。
7.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
8.一种压力可调的自动给出料式震动粉碎机，包括封闭箱、震动室、震动发生机构、上料机构、卸料机构，在所述封闭箱的内部设置有震动室，在震动室的顶部一端设有进料口，该进料口通过一进料管连通至封闭箱的外部，在震动室的另一端下部设有卸料机构，在震动室的内部间隔均布有粉碎棒，在震动室的下部通过共震板安装有震动发生机构，其特征在于：所述的上料机构包括物料储存箱、吸料软管及真空泵，所述的进料管通过一进料阀门与进料斗的出口连接，在进料斗上安装有真空泵，在进料斗的进口处通过吸料软管连接至物料储存箱；所述的卸料机构包括气缸及活塞阀门，在所述震动室的另一端下部设有一开口，在该开口处连接有一三通，三通的一端连接开口，三通上与该开口相对的一端安装有由气缸驱动的活塞阀门，三通上位于下部的一端成为出料口；所述的震动室支撑在气弹簧机构上。
9.而且，所述的气弹簧机构由气弹簧、安装座、调压管、压力传感器、调压阀及单向阀构成，所述的气弹簧通过安装座安装在震动室底部的四角处，所述的安装座为内部设有气道的结构，该气道的一端在安装座外形成气嘴，另一端与气弹簧的内部连接，每排的两个安装座之间连接有调压管，在调压管上分别安装有压力传感器及调压阀，在调压阀的进口处连接有单向阀，单向阀的进口处连接有压缩空气进气管道，该压缩空气进气管道形成进气口。
10.而且，所述的封闭箱为双层不锈钢箱体，在不锈钢箱体的一面上设有箱门，在封闭
箱体的两层不锈钢之间设置有隔音棉。
11.而且，所述的震动室室壁为空腔的结构，在空腔内设有冷却水，在震动室的顶面上分别设有冷却水进口及冷却水出口。
12.而且，所述的震动发生机构由电机、主轴及震动调节盘构成，在所述震动室的底部两端设有共震板，在两共震板之间穿装有安装震动调节盘的主轴，该主轴通过万向联轴器与电机连接。
13.本实用新型的优点和积极效果是：
14.1、本压力可调的自动给出料式震动粉碎机，通过气弹簧机构的设计，可对弹簧的压力进行调节，以适配不同重量物料的缓冲需求，延长本震动粉碎机的使用寿命；同时真空泵实现了对物料的真空上料，气缸驱动的活塞阀门实现了对物料的自动卸料，提高了震动粉碎的工作效率、省人省力。
15.2、本压力可调的自动给出料式震动粉碎机，通过将封闭箱设计为带隔音棉的结构，有效隔绝了粉碎震动时所发出的噪音，有利于车间内的工作环境。
16.3、本压力可调的自动给出料式震动粉碎机，通过将震动室的室壁设计为带冷却水的结构，可对粉碎工作进行降温，避免物料过热而影响其质量。
17.4、本实用新型设计科学合理，具有弹簧压力可调、可自动上下料、减轻劳动强度、提高加工效率、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的压力可调的自动给出料式震动粉碎机。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视图；
20.图3为本实用新型安装座的结构示意图。
21.附图标记说明
22.1-物料储存箱、2-封闭箱、3-吸料软管、4-进料斗、5-真空泵、6-进料阀门、7-进料管、8-冷却水进口、9-冷却水出口、10-震动室、11-隔音棉、12-粉碎棒、13-三通、14-活塞阀门、15-气缸、16-出料口、17-螺杆输送机、18-气弹簧、19-震动调节盘、20-调压阀、21-单向阀、22-压力传感器、23-安装座、24-万向联轴器、25-电机、26-共震板、27-气嘴、28-气道。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述：
24.一种压力可调的自动给出料式震动粉碎机，包括封闭箱2、震动室10、震动发生机构、上料机构、卸料机构，在所述封闭箱的内部设置有震动室，在震动室的顶部一端设有进料口，该进料口通过一进料管7连通至封闭箱的外部，在震动室的另一端下部设有卸料机构，在震动室的内部间隔均布有粉碎棒12，在震动室的下部通过共震板26安装有震动发生机构，其创新之处在于：所述的上料机构包括物料储存箱1、吸料软管3及真空泵5，所述的进料管通过一进料阀门6与进料斗4的出口连接，在进料斗上安装有真空泵，在进料斗的进口处通过吸料软管连接至物料储存箱；所述的卸料机构包括气缸15及活塞阀门14，在所述震动室的另一端下部设有一开口，在该开口处连接有一三通13，三通的一端连接开口，三通上
与该开口相对的一端安装有由气缸驱动的活塞阀门，三通上位于下部的一端成为出料口16；所述的震动室支撑在气弹簧机构上。物料粉碎完成后由出料口下料，在出料口处安装有螺杆输送机17，该螺杆输送机机体由封闭箱的箱壁穿出，螺杆输送机的进料一端与出料口相对，螺杆输送机的出料一端通过管道与成品桶29连接。
25.所述的气弹簧机构由气弹簧18、安装座23、调压管、压力传感器22、调压阀20及单向阀21构成，所述的气弹簧通过安装座安装在震动室底部的四角处，所述的安装座为内部设有气道28的结构，该气道的一端在安装座外形成气嘴27，另一端与气弹簧的内部连接，每排的两个安装座之间连接有调压管，在调压管上分别安装有压力传感器及调压阀，在调压阀的进口处连接有单向阀，单向阀的进口处连接有压缩空气进气管道，该压缩空气进气管道形成进气口。
26.气弹簧的设计与传统的弹簧相比，具有良好的减震功能，稳定性更好，安全性更高；并且，气弹簧可以调节压力，对于物料供给量适用的范围更广。
27.所述的封闭箱为双层不锈钢箱体，在不锈钢箱体的一面上设有箱门，在封闭箱体的两层不锈钢之间设置有隔音棉11。不锈钢内衬隔音棉的设计，较之以前的玻璃罩具有更好的隔音效果。
28.所述的震动室室壁为空腔的结构，在空腔内设有冷却水，在震动室的顶面上分别设有冷却水进口8及冷却水出口9。
29.所述的震动发生机构由电机25、主轴及震动调节盘19构成，在所述震动室的底部两端设有共震板，在两共震板之间穿装有安装震动调节盘的主轴，该主轴通过万向联轴器24与电机连接。
30.使用时，待粉碎的物料由真空泵吸引至进料斗，再由进料斗顺着进料管进行震动室内，在粉碎棒的作用下，进行粉碎，并随着震动，使物料向下移动；当粉碎工作达到预设的时间后，气缸驱动活塞阀门将出料口让出，粉碎完成的物料由螺杆输送机送至成品桶内。
31.在使用之前，可根据要粉碎物料的重量调节气弹簧的压力，即打开单向阀，使空气由压缩空气进口进入，在压力传感器与调压阀的配合下实现对气弹簧压力的调节。
32.尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。