一种松香加工用溶解罐的制作方法

1.本实用新型涉及松香加工装置技术领域，具体为一种松香加工用溶解罐。


背景技术：

2.松香是将松脂加工后生产的产物，松香具有增黏、乳化、软化、防潮、防腐、绝缘等优良性能，是一种重要的化工原料，广泛应用于肥皂、造纸、油漆、橡胶等行业。
3.在对松脂加工时，需要将其放入溶解灌里进行溶解，在溶解的过程中需要向罐内通入蒸汽，而在溶解的过程中由于材料的特殊性，容易沾染内壁，效率低下，不方便清理，无法满足人日益增长的实际加工需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种松香加工用溶解罐，具备了提高对松脂的溶解效率，避免内壁沾染过多，影响后续下料过程的工作时间的效果，解决了传统方式效率低下，内壁的粘结物不好清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种松香加工用溶解罐,包括本体，所述本体的表面设置有转门，所述本体的表面开设有入料口，所述本体的内壁固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管的底端固定连通有出气板，所述本体的内壁转动连接有转杆，所述本体的内壁转动连接有两个定轴，两个所述定轴的轴臂均固定连接有清理板，所述本体内设置有带动所述转杆旋转的驱动部件，还包括有在所述驱动部件运作时，带动两个所述定轴同步进行往复转动的两组清理部件，两组所述清理部件均通过传动部件与所述驱动部件传动连接。
6.优选地，所述驱动部件包括往复电机，所述往复电机的输出轴与所述转杆的底端固定连接，所述转杆的杆臂设置有两组搅拌部件。
7.优选地，所述传动部件包括传动板，所述传动板的表面开设有供所述转杆穿过且与之转动连接的转口，所述转杆的杆臂固定连接有定杆。
8.优选地，所述清理部件包括转轴，所述传动板的表面开设有滑槽，所述滑槽的槽壁滑动连接有滑板，所述转轴固定连接在所述滑板的顶端，所述定杆的表面开设有供所述转轴穿过且与之滑动连接的通槽，所述滑板的侧壁固定连接有推板，所述推板的端部固定连接有齿条排一，所述本体的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的杆臂套接有齿条排二，所述本体的内壁固定连接有连接轴，所述连接轴的轴臂转动连接有齿轮，所述齿轮的齿牙分别与所述齿条排一的齿牙和所述齿条排二的齿牙相啮合，所述定轴的底端固定连接有连接齿轮，所述齿条排二的侧面固定连接有若干齿块。
9.优选地，两组所述齿块的尺寸分别与两个所述连接齿轮的尺径相适应。
10.优选地，所述本体的表面开设有观察口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.一、本实用新型通过启动往复电机，带动转杆进行往复旋转，使得两组搅拌部件进
行往复旋转，达到了搅拌脂液，增强热传递的效果，有利于松脂快速溶解，提高松香的生产效益。
13.二、本实用新型通过当转杆往复旋转时，带动两侧的推板在水平方向上进行往复位移，从而带动定轴进行往复转动，通过本体内两个定轴的往复转动，从而带动两侧的清理板均沿着本体的内壁进行往复摆动，达到了将粘在内壁上的杂质刮除，便于出料时候彻底出料的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的轴测图；
15.图2为本实用新型正视结构的剖视图；
16.图3为本实用新型传动板部分结构的俯视图；
17.图4为本实用新型清理板部分结构的俯视图；
18.图5为本实用新型结构图2中a处结构的放大图。
19.图中：1、本体；2、转门；3、入料口；4、蒸汽管；5、出气板；6、转杆；7、定轴；8、清理板；9、搅拌部件；10、传动板；11、定杆；12、转轴；13、滑板；15、推板；16、齿条排一；17、限位杆；18、齿条排二；19、连接轴；20、齿轮；21、连接齿轮；22、齿块；23、观察口；24、往复电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种松香加工用溶解罐,本体1的表面设置有转门2，本体1的表面开设有入料口3，本体1的内壁固定连接有蒸汽管4，蒸汽管4的底端固定连通有出气板5，本体1的内壁转动连接有转杆6，本体1的内壁转动连接有两个定轴7，两个定轴7的轴臂均固定连接有清理板8，本体1内设置有带动转杆6旋转的驱动部件，还包括有在驱动部件运作时，带动两个定轴7同步进行往复转动的两组清理部件，两组清理部件均通过传动部件与驱动部件传动连接，使用人员通过将需要溶解的松脂放入本体1中，随后通过蒸汽管4将蒸汽从出气板5通入本体1内，随后通过驱动部件带动转杆6进行往复旋转，从而搅拌脂液，增强热传递的效果，当转杆6旋转时，通过传动部件带动两组清理部件同步运作，从而使得两个定轴7进行往复转动，通过本体1内两个定轴7的往复转动，从而带动两侧的清理板8均沿着本体1的内壁进行往复摆动，从而将粘在内壁上的杂质刮除，便于出料时候彻底出料。
22.进一步的，驱动部件包括往复电机24，往复电机24的输出轴与转杆6的底端固定连接，转杆6的杆臂设置有两组搅拌部件9，启动往复电机24，带动转杆6进行往复旋转，进而使得两组搅拌部件9进行往复旋转，从而搅拌脂液，增强热传递的效果，有利于脂液中松节油的挥发，提高松节油回收效率。
23.进一步的，传动部件包括传动板10，传动板10的表面开设有供转杆6穿过且与之转动连接的转口，转杆6的杆臂固定连接有定杆11，当转杆6往复旋转时，如图3所示，带动定杆
11进行往复转动，从而分别通过两个转轴12的传动，带动两组清理部件进行同步运作。
24.进一步的，清理部件包括转轴12，传动板10的表面开设有滑槽，滑槽的槽壁滑动连接有滑板13，转轴12固定连接在滑板13的顶端，定杆11的表面开设有供转轴12穿过且与之滑动连接的通槽，滑板13的侧壁固定连接有推板15，推板15的端部固定连接有齿条排一16，本体1的内壁固定连接有限位杆17，限位杆17的杆臂套接有齿条排二18，本体1的内壁固定连接有连接轴19，连接轴19的轴臂转动连接有齿轮20，齿轮20的齿牙分别与齿条排一16的齿牙和齿条排二18的齿牙相啮合，定轴7的底端固定连接有连接齿轮21，齿条排二18的侧面固定连接有若干齿块22，通过两个转轴12的传动，分别拉动两个滑板13在水平方向进行滑动，当定杆11顺时针旋转时，此时位于上方的滑板13向右侧滑动，位于下方的滑板13向左侧滑动，当定杆11逆时针旋转时，此时推动下方的滑板13向右侧滑动，下方的滑板13向左侧滑动，通过上下两侧滑板13的位移，从而带动两侧的推板15进行同步位移，请参阅图2以左侧结构为例，当推板15进行往复位移时，带动齿条排一16在水平方向上进行往复位移，从而带动齿轮20以连接轴19为圆心进行往复转动，进而带动齿条排二18沿着限位杆17的杆臂进行往复位移，此时通过齿条排二18上的齿块22带动连接齿轮21进行往复转动，从而带动定轴7进行往复转动，通过本体1内两个定轴7的往复转动，从而带动两侧的清理板8均沿着本体1的内壁进行往复摆动，从而将粘在内壁上的杂质刮除，便于出料时候彻底出料。
25.为了保证装置的顺利使用，进一步的，两组齿块22的尺寸分别与两个连接齿轮21的尺径相适应，通过齿块22与连接齿轮21尺径的相适应保证连接齿轮21与齿块22之间的顺利传动。
26.为了提高装置的实用性，进一步的,本体1的表面开设有观察口23，通过观察口23的设置可方便观察锅内的生产情况。
27.工作原理：该松香加工用溶解罐使用时，通过料斗将需要溶解的松脂输送至溶解罐的本体1中，随后通过蒸汽管4将蒸汽从出气板5通入本体1内，随后启动往复电机24，带动转杆6进行往复旋转，进而使得两组搅拌部件9进行往复旋转，从而搅拌脂液，增强热传递的效果，有利于加快松脂的溶解效率，提高松香生产效率。
28.当转杆6往复旋转时，如图3所示，带动定杆11进行往复转动，从而分别通过两个转轴12的传动，分别拉动两个滑板13在水平方向进行滑动，当定杆11顺时针旋转时，此时位于上方的滑板13向右侧滑动，位于下方的滑板13向左侧滑动，当定杆11逆时针旋转时，此时推动下方的滑板13向右侧滑动，下方的滑板13向左侧滑动，通过上下两侧滑板13的位移，从而带动两侧的推板15进行同步位移，请参阅图2以左侧结构为例，当推板15进行往复位移时，带动齿条排一16在水平方向上进行往复位移，从而带动齿轮20以连接轴19为圆心进行往复转动，进而带动齿条排二18沿着限位杆17的杆臂进行往复位移，此时通过齿条排二18上的齿块22带动连接齿轮21进行往复转动，从而带动定轴7进行往复转动，通过本体1内两个定轴7的往复转动，从而带动两侧的清理板8均沿着本体1的内壁进行往复摆动，从而将粘在内壁上的杂质刮除，便于出料时候彻底出料。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。