一种用于焦炉无组织烟气处理的尾喷除尘系统的制作方法

1.本实用新型涉及焦炉除尘技术领域，尤其涉及一种用于焦炉无组织烟气处理的尾喷除尘系统。


背景技术：

2.目前，焦化行业的废气治理重点还是焦炉推焦、拦焦环节产生的有组织烟气，通常采取集气罩收集和布袋除尘等方法处理。然而，由于焦炉温度高，炉门在长期使用后挤压变形，出现无组织烟气散逸的情况，造成焦炉周围环境颗粒物等污染物浓度超标，危害人体健康，污染大气环境。
3.现有技术中针对焦炉生产过程的无组织烟气排放无规律和量大面广的难题还没有一种很好的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于焦炉无组织烟气处理的尾喷除尘系统，以解决上述背景技术中存在的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种用于焦炉无组织烟气处理的尾喷除尘系统，包括：喷雾系统、传感系统和控制系统，所述喷雾系统包括供水管路、水质过滤器、增压泵、电磁阀和喷嘴，所述水质过滤器、增压泵、电磁阀和喷嘴依次设置在供水管路上，所述供水管路位于水质过滤器的后段设置有若干个分流管路，每个分流管路上设置一个增压泵和一个电磁阀，每个分流管路末端均匀设置有若干个喷嘴，所述传感系统包括光控传感器和粉尘浓度传感器，所述光控传感器和粉尘浓度传感器均设置在焦炉的尾喷口周围的作业场所，所述控制系统为控制箱，所述光控传感器和粉尘浓度传感器的输出端分别电性连接控制箱的输入端，所述控制箱输出端分别电性连接若干个电磁阀和若干个增压泵的输入端。
7.进一步的，所述水质过滤器采用zcl-1型自冲洗式过滤器。
8.进一步的，所述增压泵采用80d-12型2级双吸离心泵。
9.进一步的，所述喷嘴采用扇形影射喷嘴。
10.进一步的，所述电磁阀为防爆型电磁阀。
11.进一步的，所述光控传感器只感应人体辐射的红外波段。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置的粉尘浓度传感器感知环境粉尘浓度值，在浓度值超过设定值时，控制箱控制若干个电磁阀打开，此时水被增压泵加压后从若干个喷嘴喷射出去，进行除尘，当环境粉尘浓度值低于设定值时，若干个电磁阀在控制箱的控制下自动关闭，使整个系统能够具有很好的除尘效果同时能够节约水资源。
14.2.通过设置的光控传感器只感应人体辐射的红外波段，不受其他辐射的干扰，在喷雾期间，如果有人员通过喷雾地点，当光控传感器探测到人体感应信号，整个系统会自动
延时喷雾，避免人员被淋湿。
附图说明
15.图1是本实用新型的系统结构图；
16.图2是本实用新型的实际安装视图；
17.图3是本实用新型喷雾智能化控制方案原理图；
18.图4是本实用新型控制箱框图；
19.图5是本实用新型粉尘浓度传感器的原理图。
20.附图中的标号为：1-供水管路，2-水质过滤器，3-增压泵，4-电磁阀，5-喷嘴，6-粉尘浓度传感器，7-控制箱。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
22.参见图1～5所示，一种用于焦炉无组织烟气处理的尾喷除尘系统，包括：喷雾系统、传感系统和控制系统，喷雾系统包括供水管路1、水质过滤器2、增压泵3、电磁阀4和喷嘴5，水质过滤器2、增压泵3、电磁阀4和喷嘴5依次设置在供水管路1上，供水管路1位于水质过滤器2的后段设置有若干个分流管路，每个分流管路上设置一个增压泵3和一个电磁阀4，每个分流管路末端均匀设置有若干个喷嘴5，传感系统包括光控传感器和粉尘浓度传感器6，光控传感器和粉尘浓度传感器6均设置在焦炉的尾喷口周围的作业场所，控制系统为控制箱7，光控传感器和粉尘浓度传感器6的输出端分别电性连接控制箱7的输入端，控制箱7输出端分别电性连接若干个电磁阀4和若干个增压泵3的输入端。
23.水质过滤器2采用zcl-1型自冲洗式过滤器，直接连接于供水管路系统中，能够除掉水中的泥沙及悬浮物，保证水质符合防尘用水的要求。zcl-1型水质过滤器主要技术参数：通径压力p＝6mpa。
24.增压泵3采用80d-12型2级双吸离心泵，该泵将电能转化为液压能，输出高压液体，过滤后的供水经加压后供给若干个喷嘴。80d-12型2级双吸离心泵的主要技术参数：流量11l/s，电机功率4kw,电机转速2950r/min。
25.喷嘴5采用扇形影射喷嘴，高压喷雾的雾流依靠喷嘴才能产生，通过喷嘴把高压泵或增压器提供的水静压能转化为动压能，此时才能发挥喷雾降尘功能。扇形影射喷嘴主要技术参数：耗水量14.1l/min、水压力6.0mpa、有效射程5m、扩散角60
°
、喷射角15
°
、喷嘴口径1.5mm。
26.电磁阀4为防爆型电磁阀，防爆电磁阀采用先导式的结构，该阀用不锈钢活塞代替通用的先导式电磁阀的皮碗，使阀的承压能力大大提高；不锈钢活塞上有一活塞环，该环是可伸缩的氟橡胶圈，由于氟橡胶圈在工作中同时受到径向压力，改变了以往活塞的受力状况，彻底解决了先导式电磁阀使用水压范围小以及高压关不住、低压打不开的问题，在0.2～6.3mpa范围内，活塞伸展自如，同时提高了阀密封性能，延长阀的使用寿命；该电磁阀包括防爆壳、线包、线缆、阀芯、上阀体、中阀体、下阀体、主活塞、阀针和卸压孔，当电磁线圈通电后，形成磁场，吸起阀芯，卸压孔打开，上腔和下腔的水从卸压孔流走，使作用在主活塞上部的压力降低，从而依靠压差将主活塞推向上方，使管路畅通；当电磁线圈断电后，阀芯因
自重及弹簧作用下落，关闭卸压孔，与此同时进水通过连通孔流进下腔和上腔，使主活塞上表面形成压力，加上主活塞压簧及自重，使主活塞下落至阀口，从而截断管口。
27.光控传感器只感应人体辐射的红外波段，该光控传感器的热释电红外探头采用热释电材料极化随温度变化的特性探测红外辐射，采用双灵敏元互补方法抑制温度变化，灵敏度高，使其只感应人体辐射的红外波段，不受其他辐射的干扰。其输出电信号＞2.0v，工作温度为-20～60℃，视场155
°×
145
°
。信号放大电路将热释电探头输出的微弱电信号经放大后输出至控制箱的主控电路板进行调制、放大、延时处理，该电路无需调整即正常工作。
28.粉尘浓度传感器6是采用光散射原理直接测量总粉尘浓度，主要由光源、光电转换器、粉尘测量系统、抽气系统、粉尘过滤器和控制电路组成。该传感器固定安装在作业场所，测定数据就地显示，同时输出与监测系统相适应的频率、电流信号(两种信号任选一种)，供监测系统处理。其特点是:测量快速准确、灵敏度高、性能稳定、粉尘散射比例系数可设定、直接显示粉尘质量浓度。
29.本发明中，控制箱7是实现系统各项功能正常工作的中央处理单元，控制箱7所提供的本安电源应与粉尘浓度传感器和光控传感器的电源参数相匹配；主控箱信号接收端电路工作时的电参数应与传感器输出信号的电参数相匹配；主控箱输出控制电路工作时的电参数应与电磁阀工作时的电参数相匹配。同时控制箱7应能远程监控系统进行数据通信。
30.在使用该装置的时候，先将若干个喷嘴5、若干个粉尘浓度传感器6以及若干个光控传感器安装在焦炉设备的相应位置处，接着设置水压力6.0mpa、有效射程5m、扩散角60
°
、喷射角15
°
、喷嘴口径1.5mm。当粉尘浓度传感器6监测到颗粒物浓度超过0.1mg/m3时，控制箱7控制若干个电磁阀4打开，使若干个喷嘴5工作，进行喷雾除尘；当颗粒物浓度低于0.1mg/m3时，控制箱7控制若干个电磁阀4关闭，从而使若干个喷嘴5关闭，整个系统能够根据现场颗粒物浓度自动控制设备的运行吗，除尘效率在90％以上，具有很好的除尘效果，耗水量低于15l/min，具有很好的节水功能，同时整个系统中的控制箱还可以与远程监控系统进行数据通信，实现系统的智能和节能运行。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。